本发明专利技术公开了一种电力变压器高压线圈自动绕线装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有分隔板，且分隔板与外壳固定连接，所述分隔板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端部设置有绕线杆，所述绕线杆与第一电机的输出轴端部传动连接，本发明专利技术涉及高压线圈生产设备技术领域。该电力变压器高压线圈自动绕线装置，通过热风机可以让外壳内部的气体温度上升，对高压线进行软化处理，之后将螺纹杆发生转动，使得引导轮距离支撑杆的距离扩大或者缩小，在缩小时，使得高压线的弯曲幅度小，在扩大时，让高压线的弯曲幅度大，根据外部的环境控制高压线在热气中的时间，保证高压线的足够软化，对高压线进行保护。对高压线进行保护。对高压线进行保护。
【技术实现步骤摘要】
一种电力变压器高压线圈自动绕线装置
[0001]本专利技术涉及高压线圈生产设备
，具体为一种电力变压器高压线圈自动绕线装置。
技术介绍
[0002]电力变压器一般是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备，现有技术中，仍旧存在较多缺点，如高压线在进到机体内部完成绕线时，冬季环境温度较低，容易对高压线造成影响，例如：缠绕过程中发生脆性断裂，使得高压线的柔软性不足，不便于高压线的绕线工作，且在软化工作时，不能根据外部的环境控制软化的时间，无法保证高压线的足够软化，从而无法在绕线的工作中对高压线进行保护，使用不方便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电力变压器高压线圈自动绕线装置，解决了根据外部的环境控制高压线在热气中的时间，保证高压线的足够软化，对高压线进行保护的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电力变压器高压线圈自动绕线装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有分隔板，且分隔板与外壳固定连接，所述分隔板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端部设置有绕线杆，所述绕线杆与第一电机的输出轴端部传动连接。
[0005]所述外壳的顶端内壁设置有热风机，且外壳的底端一侧设置有管道，所述分隔板远离第一电机的一侧表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面的螺纹为两段，且两端螺纹为相反设置，所述螺纹杆的顶端以及底端外侧均设置有升降块，所述升降块与螺纹杆螺纹连接，所述升降块的一侧设置有横杆，所述横杆的背面设置有引导轮。
[0006]优选的，所述管道上设置有单向阀，所述横杆与引导轮之间设置有固定杆。
[0007]优选的，所述横杆的一端与外壳的内壁活动连接，所述横杆通过固定杆与引导轮固定连接。
[0008]优选的，所述热风机靠近固定杆的一侧设置有挡板，所述挡板的数量为两个。
[0009]优选的，所述外壳靠近管道的一端表面设置有海绵块，所述螺纹杆的顶端设置有第二电机。
[0010]优选的，所述外壳的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的横截面形状为圆形。
[0011]优选的，所述第二电机的输出轴端部与螺纹杆传动连接，且第二电机位于凹槽的内部。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术提供了一种电力变压器高压线圈自动绕线装置。与现有技术相比具备以下
有益效果：
[0014]1、该电力变压器高压线圈自动绕线装置，通过热风机可以让外壳内部的气体温度上升，对高压线进行软化处理，且管道的顶端靠近外壳外面的高压线，可以让液体释放在高压线处，可以对热气进行充分利用，便于对高压线的软化处理，之后将螺纹杆发生转动，让引导轮同时发生运动，使得引导轮距离支撑杆的距离扩大或者缩小，在缩小时，使得高压线的弯曲幅度小，在扩大时，让高压线的弯曲幅度大，根据外部的环境控制高压线在热气中的时间，保证高压线的足够软化，对高压线进行保护。
[0015]2、该电力变压器高压线圈自动绕线装置，通过支撑杆位于海绵块的一侧，让支撑杆的顶部表面与海绵块的内壁处于同一水平线上，防止高压线在刚进到外壳内部时处于弯曲状态，对高压线进行保护，且海绵块可以对高压线进行清理，减少表面的灰尘。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的海绵块与支撑杆侧视图；
[0018]图3为本专利技术的升降块与分隔板侧视图；
[0019]图4为本专利技术的螺纹杆与横杆俯视图。
[0020]图中：1、外壳；2、分隔板；3、第一电机；4、绕线杆；5、热风机；6、管道；7、凹槽；8、螺纹杆；9、升降块；10、横杆；11、引导轮；12、固定杆；13、挡板；14、海绵块；15、第二电机；16、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和3
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种电力变压器高压线圈自动绕线装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有分隔板2，且分隔板2与外壳1固定连接，分隔板2的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出轴端部设置有绕线杆4，绕线杆4与第一电机3的输出轴端部传动连接。
[0023]外壳1的顶端内壁设置有热风机5，且外壳1的底端一侧设置有管道6，分隔板2远离第一电机3的一侧表面设置有凹槽7，凹槽7的内部设置有螺纹杆8，螺纹杆8表面的螺纹为两段，且两端螺纹为相反设置，螺纹杆8的顶端以及底端外侧均设置有升降块9，升降块9与螺纹杆8螺纹连接，升降块9的一侧设置有横杆10，横杆10的背面设置有引导轮11，管道6上设置有单向阀，横杆10与引导轮11之间设置有固定杆12，横杆10的一端与外壳1的内壁活动连接，横杆10通过固定杆12与引导轮11固定连接，热风机5靠近固定杆12的一侧设置有挡板13，挡板13的数量为两个，第二电机15的输出轴端部与螺纹杆8传动连接，且第二电机15位于凹槽7的内部。
[0024]请参阅图1
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2，外壳1靠近管道6的一端表面设置有海绵块14，螺纹杆8的顶端设置有第二电机15，外壳1的内部设置有支撑杆16，支撑杆16的横截面形状为圆形。
[0025]工作时，让高压线的一端伸入到外壳1中，并与绕线杆4连接在一起，并使用第一电机3，由于第一电机3的输出轴端部与绕线杆4传动连接，通过第一电机3带动了绕线杆4发生转动，让绕线杆4在分隔板2的一侧进行转动，且高压线与绕线杆4连接在一起，通过绕线杆4的转动可以使得高压线缠绕在绕线杆4上面，完成自动对高压线的绕线工作，且在绕线的过程中，将热风机5打开，通过热风机5可以让分隔板2一侧的外壳1内部温度上升，可以让高压线进行软化处理，防止高压线发生损坏，且外壳1的一端有管道6，并通过管道6处的单向阀，可以防止外部的气体进到管道6内部，且管道6的顶端靠近外壳1外面的高压线，可以让液体释放在高压线处，通过释放的气体再次与高压线接触在一起，可以对热气进行充分利用，且便于对高压线的软化处理，并在高压线缠绕的过程中，可以让高压线经过多个引导轮11，通过多个引导轮11可以产生一个弯曲的形状，可以延长与热气接触的时间，并通过两个挡板13，可以减少热气与顶部的高压线直接接触，对高压线进行保护，且使用第二电机15，由于第二电机15的输出轴端部与螺纹杆8传动连接，通过第二电机15带动了螺纹杆8发生转动，让螺纹杆8在凹槽7中旋转，在螺纹杆8旋转的过程中，由于螺纹杆8与升降块9螺纹连接，通过螺纹杆8的转动让两个升降块9之间的距离扩大或者缩小，因为螺纹杆8表面的两段螺纹为相反设置，保证升降块9的扩大或者缩小，通过升降块9的移动可以让横杆10同时发生运动，让引导轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力变压器高压线圈自动绕线装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有分隔板(2)，且分隔板(2)与外壳(1)固定连接，所述分隔板(2)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴端部设置有绕线杆(4)，所述绕线杆(4)与第一电机(3)的输出轴端部传动连接；所述外壳(1)的顶端内壁设置有热风机(5)，且外壳(1)的底端一侧设置有管道(6)，所述分隔板(2)远离第一电机(3)的一侧表面设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)表面的螺纹为两段，且两端螺纹为相反设置，所述螺纹杆(8)的顶端以及底端外侧均设置有升降块(9)，所述升降块(9)与螺纹杆(8)螺纹连接，所述升降块(9)的一侧设置有横杆(10)，所述横杆(10)的背面设置有引导轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种电力变压器高压线圈自动绕线装置，其特征在于：所述管道(6)上设置有单向阀，所述横杆(10)与引导轮(11)之间设置有固定杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晨飞，吴伟，徐毅，吴文涛，吴鸿，胡博文，朱浩杰，刘谢东，汪洁宇，朱雯雯，余骞，许骁，韩佳明，王辉辉，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司休宁县供电公司，
类型：发明
国别省市：
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