一种去白细胞滤器膜材的裁切刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去白细胞滤器膜材的裁切刀具，本实用新型专利技术涉及膜材裁切技术领域，包括上模和下模，所述上模的一侧设置有焊头件，所述下模的内部设置有裁切件，所述裁切件包括有超声波发生器，所述超声波发生器的一侧安装有换能器，所述换能器的上侧设置有变幅杆，所述变幅杆的上端连接有切刀，所述超声波发生器的另一侧设置有裁切调节件。该去白细胞滤器膜材的裁切刀具，通过膜材在接受气缸下行的压力和高频振动的同时在瞬间产生高温，高温会对膜材的合成分子分解再组合，将4片膜材融合在一起，之后通过刀具进行切断，这样按膜时直接按在下壳里面，节约了按膜的时间，适用于多层膜材的裁切，使用简单，易操作，经过培训后就能上岗。就能上岗。就能上岗。

【技术实现步骤摘要】
一种去白细胞滤器膜材的裁切刀具


[0001]本技术涉及膜材裁切
，具体为一种去白细胞滤器膜材的裁切刀具。

技术介绍

[0002]去白细胞滤器是一种滤除血液中的白细胞，从而达到输血安全。是利用各种膜材组合，通过化学方法电荷吸附作用和物理方法孔径拦截两种途径达到滤除血液中白细胞的作用。
[0003]但是现在的切膜方法是：膜材清洗、晾干后用正常的裁切设备，使用单片刀把膜材切成小片，膜材很散成为单片个体，去白细胞滤器过滤使用的是4片膜，员工需要把4片膜一片片捋起来对齐，按在下壳里，其中膜材在对齐时很慢，效率很低，且膜材容易出现错位、对不齐现象，这样按膜时造成膜材卷曲，压不住的现象，过滤时会出现侧漏，导致过滤效果不好，因此，急需一种新的解决方法提高效率及提高产品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种去白细胞滤器膜材的裁切刀具，解决了现在操作方法切膜导致按膜时效率低，质量存在隐患的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种去白细胞滤器膜材的裁切刀具，包括上模和下模，所述上模的一侧设置有焊头件，所述下模的内部设置有裁切件。
[0006]所述裁切件包括有超声波发生器，所述超声波发生器的一侧安装有换能器，所述换能器的上侧设置有变幅杆，所述变幅杆的上端连接有切刀，所述超声波发生器的另一侧设置有裁切调节件。
[0007]进一步的，所述下模的上部设置有与切刀相适配的活动槽，方便切刀在活动槽中移出。
[0008]进一步的，所述裁切调节件包括安装于下模内部下侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆的外部通过螺纹旋接有限位板，所述限位板的一侧与超声波发生器的一侧相连接。
[0009]进一步的，所述限位板的另一侧上部贯穿滑动安装有导向杆，所述导向杆的下端与下模的内部下侧相连接。
[0010]进一步的，所述焊头件包括有气缸，所述气缸的输出轴连接有钛合金调幅器，所述钛合金调幅器的下侧安装有超声波焊头。
[0011]进一步的，所述气缸的外部设置有限位套，限位套固定连接于上模的一侧。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种去白细胞滤器膜材的裁切刀具，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该去白细胞滤器膜材的裁切刀具，通过膜材在接受气缸下行的压力和高频振动
的同时在瞬间产生高温，高温会对膜材的合成分子分解再组合，将4片膜材融合在一起，之后通过刀具进行切断，这样按膜时直接按在下壳里面，节约了按膜的时间，适用于多层膜材的裁切，使用简单，易操作，经过培训后就能上岗。
[0015]2、该去白细胞滤器膜材的裁切刀具，通过伺服电机带动螺杆转动，能够带动限位板一侧的超声波发生器移动，进而能够带动切刀移动，从而能够根据膜的厚度对切刀进行相应的调整。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术裁切件的结构示意图；
[0018]图3为本技术焊头件的结构示意图。
[0019]图中：1、上模；2、下模；3、裁切件；31、超声波发生器；32、换能器；33、变幅杆；34、切刀；35、裁切调节件；351、伺服电机；352、螺杆；353、限位板；354、导向杆；4、焊头件；41、气缸；42、钛合金调幅器；43、超声波焊头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供两种技术方案：
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1，本技术实施例中，一种去白细胞滤器膜材的裁切刀具，包括上模1和下模2，上模1的一侧设置有焊头件4，下模2的内部设置有裁切件3。
[0024]请参阅图1和图2，本技术实施例中，裁切件3包括有超声波发生器31，超声波发生器31的一侧安装有换能器32，换能器32的上侧设置有变幅杆33，变幅杆33的上端连接有切刀34，超声波发生器31的另一侧设置有裁切调节件35，下模2的上部设置有与切刀34相适配的活动槽，方便切刀34在活动槽中移出，焊头件4包括有气缸41，气缸41的输出轴连接有钛合金调幅器42，钛合金调幅器42的下侧安装有超声波焊头43，超声波焊头43采用钢制材质，提高其强度，气缸41的外部设置有限位套，限位套固定连接于上模1的一侧，限位套对气缸41起到了固定的作用。
[0025]实施例二，与实施例一不同之处在于：
[0026]请参阅图2，本技术实施例中，裁切调节件35包括安装于下模2内部下侧的伺服电机351，伺服电机351的输出轴连接有螺杆352，螺杆352的外部通过螺纹旋接有限位板353，限位板353的一侧与超声波发生器31的一侧相连接，限位板353的另一侧上部贯穿滑动安装有导向杆354，导向杆354的下端与下模2的内部下侧相连接，限位板353移动时，会在导向杆354上滑动，对其起到了导向的作用。
[0027]工作原理：将四片膜材往上模1和下模2之间的方向移动，同时使伺服电机351带动螺杆352转动，螺杆352带动限位板353移动，限位板353带动超声波发生器31和换能器32移
动，进而能够带动变幅杆33上端的切刀34移动，使切刀34从下模2上的活动槽中移出，根据膜材的厚度，将切刀34给调整到合适的位置，调整好后，使膜材与切刀34的上侧接触，利用超声波裁切原理通过给超声波发生器31提供220V，50/60Hz的交流电，通过超声波发生器31转换成15kHZ
‑
40kHz电能，转换以后的高频电能通过换能器32再次被转换成为同等频率的机械振动,(约每秒15000
‑
40000次)，随后由气缸41带动钛合金调幅器42传递到钢制的超声波焊头43，超声波焊头43通过气缸41带动向下运行，在一定的压力加高频振动的情况下，压紧附着在切刀34上面的四片膜材，将能量传递给切刀34上面的膜材，膜材在接受气缸41下行的压力和高频振动的同时在瞬间产生高温，高温会对膜材的合成分子分解再组合，将四片膜材融合在一起，通过切刀34进行切断，这样就把我们需要的直径是86、6mm的膜材融成一个了，按膜时直接按在下壳里面，节约了按膜的时间，生产效率由每人一天按膜1500套提高到6000套，同时因为膜材融合在一起，也避免了膜材按膜后出现的卷曲现象，保证了产品质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去白细胞滤器膜材的裁切刀具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)的一侧设置有焊头件(4)，所述下模(2)的内部设置有裁切件(3)；所述裁切件(3)包括有超声波发生器(31)，所述超声波发生器(31)的一侧安装有换能器(32)，所述换能器(32)的上侧设置有变幅杆(33)，所述变幅杆(33)的上端连接有切刀(34)，所述超声波发生器(31)的另一侧设置有裁切调节件(35)。2.根据权利要求1所述的一种去白细胞滤器膜材的裁切刀具，其特征在于：所述下模(2)的上部设置有与切刀(34)相适配的活动槽，方便切刀(34)在活动槽中移出。3.根据权利要求1所述的一种去白细胞滤器膜材的裁切刀具，其特征在于：所述裁切调节件(35)包括安装于下模(2)内部下侧的伺服电机(351)，所述伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙念波，杨科，韩凯率，巩文文，田茂昌，于亦强，
申请(专利权)人：山东中保康医疗器具有限公司，
类型：新型
国别省市：