一种新型数控机床主轴制造技术

本实用新型专利技术属于数控机床技术领域，具体为一种新型数控机床主轴，包括轴体；所述轴体端部设有驱动齿轮，所述轴体远离驱动齿轮的一端一体成型有夹盘插接座，所述夹盘插接座外壁一体成型有连接固定盘；所述轴体内腔开设有安装孔，且安装孔靠近驱动齿轮一端为敞口式结构，所述安装孔内壁环设有散热翅片，所述散热翅片端部安装有散热扇，所述轴体表面开设有导风环槽；本新型轴体在高速旋转时所产生的热量可传递到散热翅片上，散热翅片端部安装有散热扇，散热扇向安装孔内注入空气，空气在由通风孔排出，并通过轴箱上的排风口排出，可实现对安装孔内腔的空气循环，可提升对轴体的散热效果，以减少对润滑油的损耗和轴体的磨损。以减少对润滑油的损耗和轴体的磨损。以减少对润滑油的损耗和轴体的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床主轴


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种新型数控机床主轴。

技术介绍

[0002]专利号：CN210587201U：公开了一种高强度的机床主轴，涉及机床主轴领域，包括机床主轴、保护套和主轴箱，主轴箱的内部传动连接有机床主轴，且主轴箱的内部并位于机床主轴的外侧设置有限位机构，机床主轴的外侧设置有保护套，且保护套的内部设置有连接板，连接板的两端分别通过第一轴承和第二轴承对机床主轴进行固定，保护套的内部设置有缓冲弹簧。本技术中，通过设置有限位机构，限位机构的内部设置有多个滚珠，滚珠的设置可对机床主轴的传动进行一定的限位和减小主轴与主轴箱之间摩擦的作用，同时限位机构通过螺栓杆固定在主轴箱上，即便于对限位机构进行安装拆卸，灵活性更高。
[0003]现有的数控机床主轴在使用的过程中会高速旋转，旋转过程中在表面摩擦力的在作用下会导致轴体表面的温度升高，高温会加剧润滑油的损耗，同时也会增加轴体表面的磨损，为解决上述问题，本申请中提出一种新型数控机床主轴。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新型数控机床主轴，轴体在高速旋转时所产生的热量可传递到散热翅片上，散热翅片端部安装有散热扇，散热扇向安装孔内注入空气，空气在由通风孔排出，并通过轴箱上的排风口排出，可实现对安装孔内腔的空气循环，可提升对轴体的散热效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种新型数控机床主轴，包括轴体；
[0008]所述轴体端部设有驱动齿轮，所述轴体远离驱动齿轮的一端一体成型有夹盘插接座，所述夹盘插接座外壁一体成型有连接固定盘；
[0009]所述轴体内腔开设有安装孔，且安装孔靠近驱动齿轮一端为敞口式结构，所述安装孔内壁环设有散热翅片，所述散热翅片端部安装有散热扇，所述轴体表面开设有导风环槽，所述导风环槽内腔等距开设有若干组通风孔，所述通风孔端部延伸至安装孔内。
[0010]优选的，所述导风环槽一侧等距开设有若干组储油环槽，所述储油环槽内壁为内凹形结构。
[0011]优选的，所述储油环槽表面环设有若干组连接槽，各组所述储油环槽之间通过连接槽相连接。
[0012]优选的，所述散热扇位于安装孔的敞口端，且散热扇表面设有导电滑环。
[0013]优选的，所述夹盘插接座和连接固定盘表面均开设有固定孔，且连接固定盘表面的固定孔贯穿连接固定盘。
[0014]优选的，所述轴体靠近驱动齿轮的一端嵌设有一号润滑轴承。
[0015]优选的，所述轴体靠近夹盘插接座的一端嵌设有二号润滑轴承。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术，驱动设备可通过轴体带动夹盘进行转动，轴体内腔开设有安装孔，通过安装孔可在保证轴体结构强度的前提下降低轴体的整体重量，且安装孔内壁环设有散热翅片，轴体在高速旋转时所产生的热量可传递到散热翅片上，散热翅片端部安装有散热扇，散热扇向安装孔内注入空气，空气在由通风孔排出，并通过轴箱上的排风口排出，可实现对安装孔内腔的空气循环，可提升对轴体的散热效果。
[0018]2、本技术，将润滑油注入进储油环槽内，通过润滑油可提升轴体表面与轴箱内壁的润滑效果，避免对轴体表面发生磨损，且各组储油环槽之间通过连接槽进行连接，可使润滑油在各组储油环槽之间流通，避免某一储油环槽内的润滑油缺少造成轴体的磨损。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0021]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的散热扇安装结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、轴体；2、驱动齿轮；3、夹盘插接座；4、连接固定盘；5、安装孔；6、散热翅片；7、导风环槽；8、通风孔；9、散热扇；10、导电滑环；11、储油环槽；12、连接槽；13、一号润滑轴承；14、二号润滑轴承。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种新型数控机床主轴，包括轴体1；
[0027]所述轴体1端部设有驱动齿轮2，所述轴体1远离驱动齿轮2的一端一体成型有夹盘插接座3，所述夹盘插接座3外壁一体成型有连接固定盘4；
[0028]所述轴体1内腔开设有安装孔5，且安装孔5靠近驱动齿轮2一端为敞口式结构，所述安装孔5内壁环设有散热翅片6，所述散热翅片6端部安装有散热扇9，所述轴体1表面开设有导风环槽7，所述导风环槽7内腔等距开设有若干组通风孔8，所述通风孔8端部延伸至安装孔5内。
[0029]需要说明的是，驱动设备可通过轴体1带动夹盘进行转动，轴体1内腔开设有安装孔5，通过安装孔5可在保证轴体1结构强度的前提下降低轴体1的整体重量，且安装孔5内壁环设有散热翅片6，轴体1在高速旋转时所产生的热量可传递到散热翅片6上，散热翅片6端部安装有散热扇9，散热扇9向安装孔5内注入空气，空气在由通风孔8排出，并通过轴箱上的排风口排出，可实现对安装孔5内腔的空气循环，可提升对轴体1的散热效果。
[0030]如图1所示，所述导风环槽7一侧等距开设有若干组储油环槽11，所述储油环槽11
内壁为内凹形结构，所述储油环槽11表面环设有若干组连接槽12，各组所述储油环槽11之间通过连接槽12相连接。
[0031]需要说明的是，将润滑油注入进储油环槽11内，通过润滑油可提升轴体1表面与轴箱内壁的润滑效果，避免对轴体1表面发生磨损，且各组储油环槽11之间通过连接槽12进行连接，可使润滑油在各组储油环槽11之间流通，避免某一储油环槽11内的润滑油缺少造成轴体1的磨损。
[0032]如图4所示，所述散热扇9位于安装孔5的敞口端，且散热扇9表面设有导电滑环10。
[0033]需要说明的是，散热扇9通过导电滑环10与供电端相连接，通过导电滑环10可在轴体1高速旋转时对散热扇9进行供电。
[0034]如图1所示，所述夹盘插接座3和连接固定盘4表面均开设有固定孔，且连接固定盘4表面的固定孔贯穿连接固定盘4。
[0035]需要说明的是，轴体1另一端通过夹盘插接座3与夹盘内腔插接相连，同时夹盘插接座3和连接固定盘4表面所开始的固定孔与固定螺栓螺纹相连，从而可对夹盘进行固定。
[0036]如图1所示，所述轴体1靠近驱动齿轮2的一端嵌设有一号润滑轴承13，所述轴体1靠近夹盘插接座3的一端嵌设有二号润滑轴承14。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床主轴，其特征在于，包括轴体(1)；所述轴体(1)端部设有驱动齿轮(2)，所述轴体(1)远离驱动齿轮(2)的一端一体成型有夹盘插接座(3)，所述夹盘插接座(3)外壁一体成型有连接固定盘(4)；所述轴体(1)内腔开设有安装孔(5)，且安装孔(5)靠近驱动齿轮(2)一端为敞口式结构，所述安装孔(5)内壁环设有散热翅片(6)，所述散热翅片(6)端部安装有散热扇(9)，所述轴体(1)表面开设有导风环槽(7)，所述导风环槽(7)内腔等距开设有若干组通风孔(8)，所述通风孔(8)端部延伸至安装孔(5)内。2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床主轴，其特征在于，所述导风环槽(7)一侧等距开设有若干组储油环槽(11)，所述储油环槽(11)内壁为内凹形结构。3.根据权利要求2所述的一种新型数...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖普，
申请(专利权)人：乐清市拓普数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：