一种集装袋专用缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装袋专用缝纫机，属于缝纫机领域，包括一底座，底座上端面固定设有一缝纫机，缝纫机具有一缝纫头，缝纫头顶部和底部分别设有一线卷和一缝纫针。本实用新型专利技术的集装袋专用缝纫机，通过设置上下层叠的传送带分别对集装袋片的两边侧面形成夹持，进而通过传送带的摩檫力带动集装袋片传送前进，配合缝制台对集装袋片形成底部支撑，防止传送的中部凹陷，形成起皱，使经过滚轮滚压的集装袋片表面保持平整，进而提升缝纫机的缝制质量和缝制效率，同时通过传送带和滚轮省略掉了人工按压按压版对集装袋片进行压料的过程，节省了人工，降低了人力成本，避免了人为操作出现误伤的风险，提高了缝制作业时的效率和安全性。提高了缝制作业时的效率和安全性。提高了缝制作业时的效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋专用缝纫机


[0001]本技术属于缝纫机领域，具体涉及一种集装袋专用缝纫机。

技术介绍

[0002]集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是一种柔性运输包装容器，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，适用于装运大宗散状粉粒状物料，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。
[0003]集装袋生产时需要将裁剪成型后的集装袋片进行缝纫以得到成品集装袋，但受限于集装袋大多为较软的塑料聚丙烯材质，放到传送带上后随着传送容易起皱导致不平整，如果不经过调整而直接进行缝制的话，最终会导致缝制后的集装袋袋身起伏不平且集装袋袋口封口不严而引起质量问题，现有的解决方案是在缝纫机作业时通过人工操作按压框或按压板对集装袋进行放料和压料保持缝制时的集装袋袋身平整，这样不仅增加了人工成本，降低了生产效率，还有一定的危险性，有夹伤或扎伤手指的风险。对此提出有一种集装袋专用缝纫机改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种集装袋专用缝纫机，具有自动抚平袋身、节省人工和规避操作风险的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种集装袋专用缝纫机，包括一底座，所述底座上端面固定设有一缝纫机，所述缝纫机具有一缝纫头，所述缝纫头顶部和底部分别设有一线卷和一缝纫针；
[0006]两支撑板，两所述支撑板平行且对立的两内壁均开槽设有一传送槽，两所述传送槽内均上下层叠设有两传送带，两所述支撑板中间还夹持设有一缝制台，所述缝制台上端面滑动有若干集装袋片；
[0007]一承载板，所述承载板螺栓固定于其中一所述支撑板的上端面，所述承载板上端面设有一合页且所述合页另一端设有一活动板，所述活动板下端面设有一滚轮；
[0008]四所述传送带通过夹持所述集装袋片的两边侧面并进行传动使所述集装袋片在所述缝制台上端面滑动，所述滚轮对所述缝制台上滑动的所述集装袋片进行滚压使其保持平整，所述线卷上缠绕设有缝纫线供所述缝纫针对所述集装袋片进行缝制。
[0009]作为本技术的进一步改进，两所述支撑板外立面均设有四电机分别对两所述传送带的两端进行驱动旋转作业且上下层叠设置的两传送带之间的垂直缝隙与所述集装袋片厚度相适配保持贴合。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述缝制台上端面水平高度与受所述传送带夹持的所述集装袋片下端面水平高度一致使所述集装袋片受所述传送带夹持传送前进时在所述缝制台上端面同步滑动。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述活动板通过所述合页与所述承载板保持转动
连接，所述活动板上端面安装有一把手且通过所述把手提起所述活动板进行旋转。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述活动板远离所述合页的另一端突出设有一限位块，所述活动板通过所述限位块的端部延伸搭接在远离所述承载板的另一所述支撑板上端面。
[0013]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0014]本技术的集装袋专用缝纫机，通过设置上下层叠的传送带分别对集装袋片的两边侧面形成夹持，进而通过传送带的摩檫力带动集装袋片传送前进，配合缝制台对集装袋片形成底部支撑，防止传送的中部凹陷，形成起皱，同时在缝纫机缝制前通过活动板下端面的滚轮对缝制台上滑动的集装袋片形成滚压，配合传送带的拉伸，使经过滚轮滚压的集装袋片表面保持平整，进而提升缝纫机的缝制质量和缝制效率，避免出现品质问题，同时通过传送带和滚轮省略掉了人工按压按压版对集装袋片进行压料的过程，节省了人工，降低了人力成本，避免了人为操作出现误伤的风险，提高了缝制作业时的效率和安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术活动板旋转实施例结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术主视结构示意图。
[0019]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、底座；11、缝纫机；12、缝纫头；13、线卷；14、缝纫针；2、支撑板；21、传送槽；22、传送带；23、电机；24、缝制台；25、集装袋片；3、承载板；31、合页；32、活动板；33、把手；34、限位块；35、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]由图1
‑
4给出,一种集装袋专用缝纫机，包括一底座1，底座1上端面固定设有一缝纫机11，缝纫机11具有一缝纫头12，缝纫头12顶部和底部分别设有一线卷13和一缝纫针14；
[0023]两支撑板2，两支撑板2平行且对立的两内壁均开槽设有一传送槽21，两传送槽21内均上下层叠设有两传送带22，两支撑板2中间还夹持设有一缝制台24，缝制台24上端面滑动有若干集装袋片25；
[0024]一承载板3，承载板3螺栓固定于其中一支撑板2的上端面，承载板3上端面设有一合页31且合页31另一端设有一活动板32，活动板32下端面设有一滚轮35；
[0025]四传送带22通过夹持集装袋片25的两边侧面并进行传动使集装袋片25在缝制台24上端面滑动，滚轮35对缝制台24上滑动的集装袋片25进行滚压使其保持平整，线卷13上缠绕设有缝纫线供缝纫针14对集装袋片25进行缝制。
[0026]本实施例中，通过设置上下层叠的传送带22分别对集装袋片25的两边侧面形成夹持，进而通过传送带22的摩檫力带动集装袋片25传送前进，配合缝制台24对集装袋片25形成底部支撑，防止传送的中部凹陷，形成起皱，同时在缝纫机11缝制前通过活动板32下端面的滚轮35对缝制台24上滑动的集装袋片25形成滚压，配合传送带22的拉伸，使经过滚轮35滚压的集装袋片25表面保持平整，进而提升缝纫机11的缝制质量和缝制效率，避免出现品质问题，同时通过传送带22和滚轮35省略掉了人工按压按压版对集装袋片25进行压料的过程，节省了人工，降低了人力成本。
[0027]具体的，参照图1
‑
3，两支撑板2外立面均设有四电机23分别对两传送带22的两端进行驱动旋转作业且上下层叠设置的两传送带22之间的垂直缝隙与集装袋片25厚度相适配保持贴合。
[0028]本实施例中，在支撑板2外立面设置电机23对传送带22的两端部进行旋转驱动，进而实现传送带22的传送功能，并设置上下层叠设置的两传送带22之间的垂直缝隙与集装袋片25厚度相适配保持贴合，保留足够的插入缝隙使集装袋片25插入并提供摩檫力，进而夹持集装袋片25的两边侧面带动集装袋片25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋专用缝纫机，其特征在于，包括一底座(1)，所述底座(1)上端面固定设有一缝纫机(11)，所述缝纫机(11)具有一缝纫头(12)，所述缝纫头(12)顶部和底部分别设有一线卷(13)和一缝纫针(14)；两支撑板(2)，两所述支撑板(2)平行且对立的两内壁均开槽设有一传送槽(21)，两所述传送槽(21)内均上下层叠设有两传送带(22)，两所述支撑板(2)中间还夹持设有一缝制台(24)，所述缝制台(24)上端面滑动有若干集装袋片(25)；一承载板(3)，所述承载板(3)螺栓固定于其中一所述支撑板(2)的上端面，所述承载板(3)上端面设有一合页(31)且所述合页(31)另一端设有一活动板(32)，所述活动板(32)下端面设有一滚轮(35)；四所述传送带(22)通过夹持所述集装袋片(25)的两边侧面并进行传动使所述集装袋片(25)在所述缝制台(24)上端面滑动，所述滚轮(35)对所述缝制台(24)上滑动的所述集装袋片(25)进行滚压使其保持平整，所述线卷(13)上缠绕设有缝纫线供所述缝纫针(14)对所述集装袋片(25)进行缝制。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱焕东，朱焕升，
申请(专利权)人：青县双星缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：