一种便于压板定位的单双针链缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于压板定位的单双针链缝纫机，属于缝纫机领域，包括一机架和一承载板，承载板设于机架上端面；以及两连接板，两连接板设于承载板下端面左右两端部，两连接板上端面两端部均设有两固定装置。本实用新型专利技术的便于压板定位的单双针链缝纫机，具有模板快速定位回正，模板拆装更换便捷的优点，解决了现有的模板定位机构通常是通过拆装螺栓来对模板进行压框固定，在实际使用中，需要将模板平齐放置，并一颗颗对每一个螺杆进行旋拧并将其紧固，导致对模板的固定效率较为低下且繁琐，大大降低了缝纫效率，并且模板在人工进行摆放时容易出现模板偏移进而导致缝纫机在缝线时样式出现偏差的问题。缝线时样式出现偏差的问题。缝线时样式出现偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于压板定位的单双针链缝纫机


[0001]本技术属于缝纫机领域，具体涉及一种便于压板定位的单双针链缝纫机。

技术介绍

[0002]双针缝纫机(也叫双针平车)是有两支针二同步、三同步、转拐角缝制出来的效果是双线并列、互为平行的一种常用缝纫机，随着市场的扩大，大部分缝纫机均采用布料模板来安装布料，通过机械设备对模板上的布料进行机械化缝纫工作，并通过电脑控制使得缝纫更加精准，使用时选择开设有所需布料样式缝纫槽的模板，将织物夹在定模板和动模板之间，用缝纫机沿着缝纫槽进行缝合。
[0003]通过使用模板能够防止缝合时出现缝纫线偏离，也能够快速缝合出模板上形状的缝纫线，能够提升缝纫机的工作效率，缝纫机在对不同样式的布料进行缝合时，需要对模板进行更换并重新安装，而现有的模板定位机构通常是通过拆装螺栓来对模板进行压框固定，在实际使用中，需要将模板平齐放置，并一颗颗对每一个螺杆进行旋拧并将其紧固，导致对模板的固定效率较为低下且繁琐，大大降低了缝纫效率，并且模板在人工进行摆放时容易出现模板偏移进而导致缝纫机在缝线时样式出现偏差，因此，提出一种便于压板定位的单双针链缝纫机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种便于压板定位的单双针链缝纫机，具有模板快速定位回正，模板拆装更换便捷的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种便于压板定位的单双针链缝纫机，包括一机架和一承载板，所述承载板设于所述机架上端面；以及
[0006]两连接板，两所述连接板设于所述承载板下端面左右两端部，两所述连接板上端面两端部均设有两固定装置，沿所述机架纵向相邻的两个固定装置为一组设置，两组所述固定装置均滑动设于所述承载板两边侧；
[0007]一连接组件，所述连接组件包括两连接杆，两所述连接杆分别转动设于两所述连接板下端面，两所述连接杆呈对向延伸且通过一支臂相连接；
[0008]所述机架一边侧设有一导向杆气缸。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述机架由四个支撑钢架焊接而成，所述机架下端部一体设有一安装台板且安装台板上端面设有一电源控制箱，电源控制箱一端连通设有一电路管道且通过电路管道电性连接有一机头，所述承载板上端面设有一定模板，所述机头通过电路管道架设于所述定模板上端面。
[0010]作为本技术的进一步改进，两所述连接板下端面均一体设有一连接柱，两所述连接杆一端均一体具有一套环且通过套环分别与两所述连接柱转动连接，所述承载板下端面呈矩形的设有四滑板，沿所述承载板纵向相邻两滑板为一组设置，两所述连接板上端面两端部均一体设有两限位滑槽，四个所述滑板与四个所述限位滑槽均相互对应且所述滑
板滑动于所述限位滑槽内，其中一个所述连接板下端面一体设有一定位推块，所述机架一边角处还焊接设有一支撑台且支撑台上端面设有导向杆气缸，所述导向杆气缸输出端连接设有一气动导杆且气动导杆另一端与所述定位推块相连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述固定装置还包括四承载框，每个所述承载框均通过螺栓固定于所述连接板上端面，每个所述承载框内均设有一定柱，所述定柱延伸贯穿所述承载框上端面且端部外圆周面套设有一滚珠轴承，每个所述定柱均通过滚珠轴承转动连接有一夹持柄，每个所述夹持柄下端面均与所述定模板相贴合，所述承载框端部还设有一限位环用于对滚珠轴承限位，每个所述夹持柄均包括一环身及两夹持头，所述夹持柄上具有的环身与滚珠轴承相贴合固定，两夹持头位于夹持柄外圆周面且呈直角分叉设置，每个所述承载框上端面均一体设有两挡杆，两所述挡杆分别位于相邻一个夹持柄上的夹持头一边侧，所述夹持柄具有的夹持头表面还贴附设有海绵垫。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述导向杆气缸输出端连接设置的气动导杆输出最大距离小于所述滑板的长度，两所述连接板滑动最大距离与所述承载板横向长度相适配，所述承载板上端面呈矩形的设有四撑柱且撑柱上端面与所述定模板下端面相贴合。
[0013]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0014]本技术的便于压板定位的单双针链缝纫机，通过设置的导向杆气缸的驱动并与连接组件之间的连接配合，使得通过两组固定装置对模板进行快速的定位回正，避免了使用者在摆放模板时，模板出现偏移进而使得模板难以固定的问题，通过设置的两组固定装置与连接组件之间的连接，并通过导向杆气缸的驱动，使得两组固定装置滑动在定模板的两侧，实现了通过两组固定装置对不同尺寸的模板进行快速地定位回正，进而使得该缝纫机的适用性更强，模板固定后便可通过外接电源使得机头开始工作，当需要对模板进行更换时，只需要控制将导向杆气缸将气动推杆回拉便可取消对模板的限位固定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术后视结构示意图；
[0017]图3为本技术承载板、定模板、固定装置安装结构示意图；
[0018]图4为本技术承载板底面倾俯结构示意图；
[0019]图5为本技术固定装置拆分结构示意图。
[0020]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、机架；11、安装台板；2、承载板；21、连接板；211、连接柱；212、限位滑槽；213、定位推块；22、滑板；3、定模板；4、连接组件；41、连接杆；42、支臂；5、固定装置；51、承载框；52、定柱；53、夹持柄；54、挡杆；6、导向杆气缸；7、机头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]由图1
‑
5给出，一种便于压板定位的单双针链缝纫机，包括一机架1和一承载板2，承载板2设于机架1上端面；以及
[0024]两连接板21，两连接板21设于承载板2下端面左右两端部，两连接板21上端面两端部均设有两固定装置5，沿机架1纵向相邻的两个固定装置5为一组设置，两组固定装置5均滑动设于承载板2两边侧；
[0025]一连接组件4，连接组件4包括两连接杆41，两连接杆41分别转动设于两连接板21下端面，两连接杆41呈对向延伸且通过一支臂42相连接；
[0026]机架1一边侧设有一导向杆气缸6。
[0027]本实施例中，通过设置的导向杆气缸6的驱动并与连接组件4之间的连接配合，使得通过两组固定装置5对模板进行快速的定位回正，避免了使用者在摆放模板时，模板出现偏移进而使得模板难以固定的问题，通过设置的两组固定装置5与连接组件4之间的连接，并通过导向杆气缸6的驱动，使得两组固定装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于压板定位的单双针链缝纫机，其特征在于，包括一机架(1)和一承载板(2)，所述承载板(2)设于所述机架(1)上端面；以及两连接板(21)，两所述连接板(21)设于所述承载板(2)下端面左右两端部，两所述连接板(21)上端面两端部均设有两固定装置(5)，沿所述机架(1)纵向相邻的两个固定装置(5)为一组设置，两组所述固定装置(5)均滑动设于所述承载板(2)两边侧；一连接组件(4)，所述连接组件(4)包括两连接杆(41)，两所述连接杆(41)分别转动设于两所述连接板(21)下端面，两所述连接杆(41)呈对向延伸且通过一支臂(42)相连接；所述机架(1)一边侧设有一导向杆气缸(6)。2.根据权利要求1所述的便于压板定位的单双针链缝纫机，其特征在于，所述机架(1)由四个支撑钢架焊接而成，所述机架(1)下端部一体设有一安装台板(11)且安装台板(11)上端面设有一电源控制箱，电源控制箱一端连通设有一电路管道且通过电路管道电性连接有一机头(7)，所述承载板(2)上端面设有一定模板(3)，所述机头(7)通过电路管道架设于所述定模板(3)上端面。3.根据权利要求2所述的便于压板定位的单双针链缝纫机，其特征在于，两所述连接板(21)下端面均一体设有一连接柱(211)，两所述连接杆(41)一端均一体具有一套环且通过套环分别与两所述连接柱(211)转动连接，所述承载板(2)下端面呈矩形的设有四滑板(22)，沿所述承载板(2)纵向相邻两滑板(22)为一组设置，两所述连接板(21)上端面两端部均一体设有两限位滑槽(212)，四个所述滑板(22)与四个所述限位滑槽(212)均相互对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱焕东，朱焕升，
申请(专利权)人：青县双星缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：