具有板材检测功能的卷轴机制造技术

本实用新型专利技术提供了具有板材检测功能的卷轴机。该具有板材检测功能的卷轴机包括卷轴机主体、进料传送辊、进料限位组件、第一物料纠偏组件、物料检测组件、出料传送辊、物料二次检测组件和第二物料纠偏组件，所述进料传送辊转动连接在所述卷轴机主体侧壁上，所述进料限位组件安装在所述进料传送辊上侧，所述第一物料纠偏组件安装在所述进料限位组件上侧，所述物料检测组件安装在所述卷轴机主体内，所述出料传送辊转动连接在所述卷轴机主体侧壁上，所述物料二次检测组件安装在所述卷轴机主体一侧，各个组件相互配合使得能够对待转移的板材进行稳定上料，避免了板材在传送过程中发生位置偏移，同时，对板材进行两次检测，保证了板材的合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
具有板材检测功能的卷轴机


[0001]本技术涉及自动化设备的
，特别是涉及具有板材检测功能的卷轴机。

技术介绍

[0002]随着工业化的发展，卷轴机得到越来越多的使用；
[0003]卷轴机是一种对软质卷状板材进行传输的设置，但是，在现有技术中，在将成卷的板材进行上料传送时，经常会发生卷材在传送过程中发生位置偏移，从而影响卷轴机的正常工作，同时，现有技术中的卷轴机在使用时不能够对传输的板材进行合格检测，从而难以保证板材的合格率。
[0004]因此迫切地需要重新设计一款新的具有板材检测功能的卷轴机以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了具有板材检测功能的卷轴机，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术提供了具有板材检测功能的卷轴机，该具有板材检测功能的卷轴机包括卷轴机主体、进料传送辊、进料限位组件、第一物料纠偏组件、物料检测组件、出料传送辊、物料二次检测组件和第二物料纠偏组件，所述进料传送辊转动连接在所述卷轴机主体侧壁上，所述进料限位组件安装在所述进料传送辊上侧，所述第一物料纠偏组件安装在所述进料限位组件上侧，所述物料检测组件安装在所述卷轴机主体内，所述出料传送辊转动连接在所述卷轴机主体侧壁上，所述物料二次检测组件安装在所述卷轴机主体一侧，所述第二物料纠偏组件设置在所述物料二次检测组件下侧。
[0007]可选地，所述进料限位组件包括进料限位座、第一进料限位转轴和第二进料限位转轴，所述进料限位座安装在所述卷轴机主体侧壁上，所述第一进料限位转轴转动安装在所述进料限位座内，所述第二进料限位转轴转动连接在所述卷轴机主体侧壁上，且所述第一进料限位转轴和所述第二进料限位转轴相互抵接。
[0008]可选地，所述第一物料纠偏组件包括物料纠偏底座、旋转驱动电机、物料容置部、第一纠偏转动辊、第二纠偏转动辊和物料纠偏传感器，所述物料纠偏底座安装在所述卷轴机主体侧壁上，所述旋转驱动电机安装在所述物料纠偏底座上，所述物料容置部与所述旋转驱动电机的输出端连接，所述第一纠偏转动辊转动连接在所述物料容置部一侧，所述第二纠偏转动辊转动连接在所述物料容置部另一侧，且所述物料纠偏传感器安装在所述物料容置部侧壁上。
[0009]可选地，所述第一纠偏转动辊与所述物料容置部之间形成入料间隙，所述第二纠偏转动辊与所述物料容置部之间形成出料间隙。
[0010]可选地，所述物料检测组件包括检测固定台、滑轨、检测限位部、丝杆、调节部、检测调节台、多个检测相机和检测中转组件，所述检测固定台安装在所述卷轴机主体侧壁上，
所述滑轨安装在所述检测固定台上，所述检测限位部安装在所述检测固定台上，所述丝杆转动连接在所述检测限位部内，所述调节部安装在所述丝杆伸出所述检测限位部的一端，且所述丝杆与所述检测调节台下侧螺纹连接，多个所述检测相机安装在所述检测调节台上，且所述检测相机朝向所述检测中转组件。
[0011]可选地，所述检测中转组件包括检测中转底座、检测中转驱动轴、检测中转衔接辊和多个检测灯，所述检测中转底座安装在所述卷轴机主体侧壁上，所述检测中转驱动轴安装在所述检测中转底座内，所述检测中转衔接辊转动连接在所述检测中转驱动轴侧壁上，且上所述检测中转衔接辊与所述检测中转驱动轴抵接，多个所述检测灯并排安装在所述检测中转底座内，且所述检测灯朝向所述检测中转驱动轴与所述检测中转衔接辊抵接处。
[0012]可选地，所述物料二次检测组件包括二次检测底座、至少一个二次检测传送辊、二次检测支架、二次检测横向驱动装置和二次检测相机，所述二次检测底座安装在所述卷轴机主体一侧，所述二次检测传送辊转动连接在所述二次检测底座的端部，所述二次检测支架固定连接在所述二次检测底座上，所述二次检测横向驱动装置安装在所述二次检测支架的端部，且所述二次检测相机与所述二次检测横向驱动装置的输出端连接。
[0013]可选地，所述第二物料纠偏组件的结构与所述第一物料纠偏组件的结构相同。
[0014]可选地，所述进料传送辊一端设置有进料驱动电机，所述进料驱动电机安装在所述卷轴机主体内，且所述进料驱动电机的输出端与所述进料传送辊连接。
[0015]可选地，所述出料传送辊一端设置有出料驱动电机，所述出料驱动电机安装在所述卷轴机主体内，且所述出料驱动电机的输出端与所述出料传送辊连接。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]该具有板材检测功能的卷轴机包括卷轴机主体、进料传送辊、进料限位组件、第一物料纠偏组件、物料检测组件、出料传送辊、物料二次检测组件和第二物料纠偏组件，所述进料传送辊转动连接在所述卷轴机主体侧壁上，所述进料限位组件安装在所述进料传送辊上侧，所述第一物料纠偏组件安装在所述进料限位组件上侧，所述物料检测组件安装在所述卷轴机主体内，所述出料传送辊转动连接在所述卷轴机主体侧壁上，所述物料二次检测组件安装在所述卷轴机主体一侧，所述第二物料纠偏组件设置在所述物料二次检测组件下侧，其中，各个组件相互配合使得能够对待转移的板材进行稳定上料，避免了板材在传送过程中发生位置偏移，同时，对板材进行两次检测，保证了板材的合格率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1是本技术提供的具有板材检测功能的卷轴机的第一视角的结构示意图；
[0020]图2是图1中A区域的局部放大图；
[0021]图3是本技术提供的具有板材检测功能的卷轴机的第二视角的结构示意图；
[0022]图4是图3中B区域的局部放大图；
[0023]图5是本技术提供的具有板材检测功能的卷轴机的第三视角的结构示意图；
[0024]图6是图5中C区域的局部放大图；
[0025]图7是本技术提供的具有板材检测功能的卷轴机的第四视角的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0028]请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，包括卷轴机主体；进料传送辊，所述进料传送辊转动连接在所述卷轴机主体侧壁上；进料限位组件，所述进料限位组件安装在所述进料传送辊上侧；第一物料纠偏组件，所述第一物料纠偏组件安装在所述进料限位组件上侧；物料检测组件，所述物料检测组件安装在所述卷轴机主体内；出料传送辊，所述出料传送辊转动连接在所述卷轴机主体侧壁上；物料二次检测组件，所述物料二次检测组件安装在所述卷轴机主体一侧；第二物料纠偏组件，所述第二物料纠偏组件设置在所述物料二次检测组件下侧。2.根据权利要求1所述的具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，所述进料限位组件包括进料限位座、第一进料限位转轴和第二进料限位转轴，所述进料限位座安装在所述卷轴机主体侧壁上，所述第一进料限位转轴转动安装在所述进料限位座内，所述第二进料限位转轴转动连接在所述卷轴机主体侧壁上，且所述第一进料限位转轴和所述第二进料限位转轴相互抵接。3.根据权利要求1所述的具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，所述第一物料纠偏组件包括物料纠偏底座、旋转驱动电机、物料容置部、第一纠偏转动辊、第二纠偏转动辊和物料纠偏传感器，所述物料纠偏底座安装在所述卷轴机主体侧壁上，所述旋转驱动电机安装在所述物料纠偏底座上，所述物料容置部与所述旋转驱动电机的输出端连接，所述第一纠偏转动辊转动连接在所述物料容置部一侧，所述第二纠偏转动辊转动连接在所述物料容置部另一侧，且所述物料纠偏传感器安装在所述物料容置部侧壁上。4.根据权利要求3所述的具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，所述第一纠偏转动辊与所述物料容置部之间形成入料间隙，所述第二纠偏转动辊与所述物料容置部之间形成出料间隙。5.根据权利要求1所述的具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，所述物料检测组件包括检测固定台、滑轨、检测限位部、丝杆、调节部、检测调节台、多个检测相机和检测中转组件，所述检测固定台安装在所述卷轴机主体侧壁上，所述滑轨安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佐才，
申请(专利权)人：深圳市灼视科技有限公司，
类型：新型
国别省市：