一种卷料的单面检修设备制造技术

技术编号:30334394 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-10 00:59
本发明专利技术适用于卷料单面检修设备技术领域,提供了一种卷料的单面检修设备,包括主体框架,还包括:安装在主体框架内的收放传输机构、光学成像系统、数据处理系统和缺陷判定修理系统;所述收放传输机构包括驱动组件、传动组件和纠偏装置,所述驱动组件安装在主体框架的两端,所述传动组件和纠偏装置安装在驱动组件之间,所述驱动组件通过自身转动配合传动组件对卷料进行收放。驱动组件安装在主体框架的两侧,驱动组件通过的自身转动配合传动组件对卷料进行收放,纠偏装置将不规整的卷料进行归正,光学成像系统对卷料的表面进行拍摄,并将拍摄的信息传递给数据处理系统,数据处理系统对信息进行处理分析。对信息进行处理分析。对信息进行处理分析。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料的单面检修设备


[0001]本专利技术属于卷料单面检修设备
,尤其涉及一种卷料的单面检修设备。

技术介绍

[0002]随着技术的发展,卷料图文或线路的尺寸越来越小,线路越来越细、越来越密,品质要求越来越高,靠传统的人工目视检测已不能满足批量生产的要求,因此,针对卷料的快速检测设备应运而生。
[0003]传统的检测方式要么是人工目测、要么是切片后检测、要么是检修分离。如传统的FPC单机检测就是切片后用二次元平台检测,传统的电路板检测设备通过将光学成像装置安装作横梁上(称作X轴),使光学成像装置能够在横梁上左右移动,并将照明系统固定在真空吸附平台上方,也可以连接到轴上,随光学成像装置左右移动,电路板放置在真空吸附平台上。真空吸附平台可以前后移动,使得电路板在光学成像装置的视野下平稳通过。通过光学成像装置的左右移动和真空吸附平台的前后移动,来完成光学成像装置对电路板全部图像采集工作。然后,光学成像装置采集到的图像数据会发送到电脑。这种方式的特点是用人多、产能低。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种卷料的单面检修设备,旨在解决现有卷料的单面检修用人多和产能低的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的,一种卷料的单面检修设备,包括主体框架,还包括:
[0006]安装在主体框架内的收放传输机构、光学成像系统、数据处理系统和缺陷判定修理系统;
[0007]所述收放传输机构包括驱动组件、传动组件和纠偏装置,所述驱动组件安装在主体框架的两端,所述传动组件和纠偏装置安装在驱动组件之间,所述驱动组件通过自身转动配合传动组件对卷料进行收放,所述纠偏装置用于对入料不整齐的卷料进行调节归正,所述光学成像系统安装在驱动组件之间,所述光学成像系统用于采集卷料的表面信息,所述数据处理系统用于对光学成像系统采集的信息实时处理分析,所述缺陷判定修理系统用于对数据处理系统检测到的缺陷进行判断和修复。
[0008]进一步的技术方案,所述光学成像系统包括第一光源组件、第二光源组件、摄像组件、编码器和控制中心,所述第一光源组件和第二光源组件均用于增加亮度,所述第一光源组件位于卷料的一侧,所述摄像组件与卷料垂直设置,且所述摄像组件和第二光源组件均位于卷料的另一侧,所述摄像组件用于对卷料进行拍摄成像,所述编码器通过卷料的传输速度产生相应的脉冲信号,所述控制中心通过编码器产生的脉冲信号触发摄像组件进行图像采集,所述摄像组件与数据处理系统电性连接。
[0009]进一步的技术方案,所述第一光源组件和第二光源组件至少包含一个,所述摄像组件至少为一个。
[0010]进一步的技术方案,所述驱动组件包括卷料收卷件和卷料释放件,所述卷料收卷件通过自身产生的前进拉力对卷料进行收卷,所述卷料释放件通过自身产生的反向拉力将卷料绷直,所述卷料收卷件和卷料释放件均与控制中心电性连接。
[0011]进一步的技术方案,所述传动组件包括设置在主体框架的多个辊轴。
[0012]进一步的技术方案,所述收放传输机构还包括卷径测量传感器,所述卷径测量传感器通过检测卷料收卷件和卷料释放件的卷径对前进拉力和反向拉力进行调整,所述卷径测量传感器。
[0013]进一步的技术方案,所述缺陷判定修理系统包括二维位置指示器、修板台面和修复完成信号发生器,所述二维位置指示器与控制中心电性连接,所述修复完成信号发生器与控制中心电性连接。
[0014]进一步的技术方案,所述缺陷判定修理系统还包括背光照明件和正光照明件。
[0015]进一步的技术方案,所述缺陷判定修理系统还包括平台、X轴移动组件、相机、光源。
[0016]本专利技术实施例提供的一种卷料的单面检修设备,使用时,驱动组件安装在主体框架的两侧,驱动组件通过的自身转动配合传动组件对卷料进行收放,纠偏装置将不规整的卷料进行归正,光学成像系统对卷料的表面进行拍摄,并将拍摄的信息传递给数据处理系统,数据处理系统对信息进行处理分析,缺陷判定修理系统根据数据处理系统的信息处理结果对卷料缺陷处进行判断和修复。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例提供的一种卷料的单面检修设备的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术实施例提供的图1中光学成像系统的结构示意图;
[0019]图3为本专利技术实施例提供的图1中缺陷判定修理系统的结构示意图;
[0020]图4为本专利技术实施例提供的图1中平台的结构示意图。
[0021]附图中:收放传输机构1、主体框架10、卷料收卷件11、卷料释放件12、传动机构13、卷径测量传感器14、纠偏装置15、光学成像系统2、第一光源组件21、第二光源组件22、摄像组件23、编码器24、控制中心3、数据处理系统4、缺陷判定修理系统5、背光照明件51、正光照明件52、二维位置指示器53、修板台面54、平台55、X轴移动组件551、Y轴移动组件552、相机553、光源554、修复完成信号发生器6、卷料100、跳板信号发生器7。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0023]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0024]如图1所示,为本专利技术一个实施例提供的一种卷料的单面检修设备,包括主体框架10,还包括:
[0025]安装在主体框架10内的收放传输机构1、光学成像系统2、数据处理系统4和缺陷判定修理系统5;
[0026]所述收放传输机构1包括驱动组件、传动组件13和纠偏装置15,所述驱动组件安装在主体框架10的两端,所述传动组件13和纠偏装置15安装在驱动组件之间,所述驱动组件通过自身转动配合传动组件对卷料100进行收放,所述纠偏装置15用于对入料不整齐的卷料100进行调节归正,所述光学成像系统2安装在驱动组件之间,所述光学成像系统2用于采集卷料100的表面信息,所述数据处理系统4用于对光学成像系统2采集的信息实时处理分析,所述缺陷判定修理系统5用于对数据处理系统4检测到的缺陷进行判断和修复。
[0027]在本专利技术实施例中,使用时,驱动组件安装在主体框架10的两侧,驱动组件通过的自身转动配合传动组件对卷料100进行收放,纠偏装置15将不规整的卷料100进行归正,光学成像系统2对卷料100的表面进行拍摄,并将拍摄的信息传递给数据处理系统4,数据处理系统4对信息进行处理分析,缺陷判定修理系统5根据数据处理系统4的信息处理结果对卷料100缺陷处进行判断和修复。
[0028]如图1和2所示,作为本专利技术的一种优选实施例,所述光学成像系统2包括第一光源组件21、第二光源组件22、摄像组件23、编码器24和控制中心3,所述第一光源组件21和第二光源组件22均用于增加亮度,所述第一光源组件21位于卷料100的一侧,所述摄像组件23与卷料100垂直设置,且所述摄像组件23和第二光源组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料的单面检修设备,包括主体框架,其特征在于,还包括:安装在主体框架内的收放传输机构、光学成像系统、数据处理系统和缺陷判定修理系统;所述收放传输机构包括驱动组件、传动组件和纠偏装置,所述驱动组件安装在主体框架的两端,所述传动组件和纠偏装置安装在驱动组件之间,所述驱动组件通过自身转动配合传动组件对卷料进行收放,所述纠偏装置用于对入料不整齐的卷料进行调节归正,所述光学成像系统安装在驱动组件之间,所述光学成像系统用于采集卷料的表面信息,所述数据处理系统用于对光学成像系统采集的信息实时处理分析,所述缺陷判定修理系统用于对数据处理系统检测到的缺陷进行判断和修复。2.根据权利要求1所述的卷料的单面检修设备,其特征在于,所述光学成像系统包括第一光源组件、第二光源组件、摄像组件、编码器和控制中心,所述第一光源组件和第二光源组件均用于增加亮度,所述第一光源组件位于卷料的一侧,所述摄像组件与卷料垂直设置,且所述摄像组件和第二光源组件均位于卷料的另一侧,所述摄像组件用于对卷料进行拍摄成像,所述编码器通过卷料的传输速度产生相应的脉冲信号,所述控制中心通过编码器产生的脉冲信号触发摄像组件进行图像采集,所述摄像组件与数据处理系统电性连接。3.根据权利要求2所述的卷料的单面...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱俊任王泽夫魏富豪刘付正
申请(专利权)人:深圳市灼视科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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