本实用新型专利技术涉及镁橄榄石加工装置技术领域，且公开了一种电熔镁橄榄石高温砖加工装置，包括支撑腿，所述支撑腿内侧面的顶部安装有加工箱，所述加工箱上表面的中部连通有进料斗，所述加工箱下表面的中部连通有出料斗，所述加工箱左右两侧面的前后两侧均安装有定位块，所述定位块上套接有安装套，所述安装套的内侧面安装有接料箱。该电熔镁橄榄石高温砖加工装置，通过采用双辊破碎的方式代替了单辊破碎的方式，加快了对物料的破碎效果，增强了对物料的破碎效果，通过设置筛分层，实现了破碎后物料的筛分，实现了对破碎合格和破碎不合格物料的分离，方便了使用者对破碎不合格的物料进行二次破碎，保证了对物料的破碎效果。保证了对物料的破碎效果。保证了对物料的破碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁橄榄石高温砖加工装置
[0001]本技术涉及镁橄榄石加工装置
，具体为一种电熔镁橄榄石高温砖加工装置。
技术介绍
[0002]镁橄榄石属超基性深成岩，是普通的造岩矿物，也是岩浆结晶时最早形成的矿物之一，多存在辉长岩、玄武岩和橄榄岩类的火成岩里，镁橄榄石常用于砖加工，在对镁橄榄石砖加工过程中需要用到加工装置；加工装置就是对制造镁橄榄石砖的镁橄榄石进行加工的一种装置；现有技术下的加工装置在对镁橄榄石进行加工时大多是对镁橄榄石进行破碎加工，但现有的破碎加工装置结构简单，大多仅是对镁橄榄石进行单辊破碎，难以实现对镁橄榄石的全面破碎，导致破碎后的镁橄榄石大小不一，可能会影响对镁橄榄石后续的使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电熔镁橄榄石高温砖加工装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔镁橄榄石高温砖加工装置，包括支撑腿，所述支撑腿内侧面的顶部安装有加工箱，所述加工箱上表面的中部连通有进料斗，所述加工箱下表面的中部连通有出料斗，所述加工箱左右两侧面的前后两侧均安装有定位块，所述定位块上套接有安装套，所述安装套的内侧面安装有接料箱，所述加工箱底部内壁的左右两侧均安装有导向座，所述加工箱前侧内壁和后侧内壁的顶部均转动连接有第一转轴，所述第一转轴背面的中部通过第一连接杆连接有第一传动齿轮，两组所述第一传动齿轮啮合，所述第一转轴上套接有破碎轮，所述加工箱前侧内壁和后侧内壁的底部均转动连接有第二转轴，所述第二转轴背面的中部通过第二连接杆连接有第二传动齿轮，两组所述第二传动齿轮啮合，所述第二转轴上套接有碾压辊，所述加工箱左右两侧面的中部均开设有开槽，所述加工箱内壁的中部安装有接料斗，所述加工箱左侧内壁和右侧内壁的中部均安装有安装板，所述安装板上表面的中部插接有限位杆，所述限位杆的底端安装有限位板，所述限位杆上套接有回位弹簧，所述限位杆的顶端安装有框体，所述框体内部的左右两侧均设置有筛分层，所述加工箱正面的顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端和位于左侧的第一转轴的前端键连接，所述加工箱正面的底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端和位于左侧的第二转轴的前端键连接。
[0007]优选的，所述支撑腿上表面的内侧固定连接有加固块，加固块的形状为直角三角形。
[0008]优选的，所述加工箱左右两侧面的前后两侧均安装有方形条，接料箱内侧面的前后两侧均开设有方形槽。
[0009]优选的，所述加工箱左侧内壁和右侧内壁的顶部均固定连接有下料板，下料板向斜下方倾斜。
[0010]优选的，所述安装板上表面的中部开设有限位通孔，限位通孔的内径和限位杆的外径相适配。
[0011]优选的，所述筛分层的内部设置有多组筛分网，筛分网的孔径自上而下依次减小。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电熔镁橄榄石高温砖加工装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该电熔镁橄榄石高温砖加工装置，通过采用双辊破碎的方式代替了单辊破碎的方式，加快了对物料的破碎效果，增强了对物料的破碎效果，通过设置筛分层，实现了破碎后物料的筛分，实现了对破碎合格和破碎不合格物料的分离，方便了使用者对破碎不合格的物料进行二次破碎，保证了对物料的破碎效果。
[0015]2、该电熔镁橄榄石高温砖加工装置，通过设置限位杆和回位弹簧，使得框体能够在物料掉落时所产生的冲击力和回位弹簧的作用下发生上下移动，加快了筛分层对物料的筛分速度，降低了筛分层堵塞现象出现的概率，保证了装置的正常使用，提高了装置的实用性，方便了使用者对装置进行操作。
[0016]3、该电熔镁橄榄石高温砖加工装置，通过第二驱动电机带动第二转轴转动，使得第二转轴带动碾压辊转动，碾压辊对物料进行碾压加工，实现了对物料的全面加工，方便了使用者对加工后的物料进行后续的使用，通过设置接料箱，实现了对破碎不合格物料的接料，方便了使用者对破碎不合格的物料进行二次破碎。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术局部结构竖剖示意图；
[0019]图3为本技术局部结构爆炸示意图。
[0020]图中：1、支撑腿；2、加工箱；3、进料斗；4、出料斗；5、定位块；6、接料箱；7、导向座；8、第一转轴；9、破碎轮；10、第二转轴；11、碾压辊；12、接料斗；13、安装板；14、限位杆；15、限位板；16、回位弹簧；17、框体；18、筛分层；19、第一驱动电机；20、第二驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电熔镁橄榄石高温砖加工装置，包括支撑腿1，支撑腿1内侧面的顶部安装有加工箱2，加工箱2上表面的中部连通有进料斗3，加工箱2下表面的中部连通有出料斗4，加工箱2左右两侧面的前后两侧均安装有定位块5，定位块5上套接有安装套，安装套的内侧面安装有接料箱6，加工箱2底部内壁的左右两侧均安装有导向座7，加工箱2前侧内壁和后侧内壁的顶部均转动连接有第一转轴8，第一转
轴8背面的中部通过第一连接杆连接有第一传动齿轮，两组第一传动齿轮啮合，第一转轴8上套接有破碎轮9，加工箱2前侧内壁和后侧内壁的底部均转动连接有第二转轴10，第二转轴10背面的中部通过第二连接杆连接有第二传动齿轮，两组第二传动齿轮啮合，第二转轴10上套接有碾压辊11，加工箱2左右两侧面的中部均开设有开槽，加工箱2内壁的中部安装有接料斗12，加工箱2左侧内壁和右侧内壁的中部均安装有安装板13，安装板13上表面的中部插接有限位杆14，限位杆14的底端安装有限位板15，限位杆14上套接有回位弹簧16，限位杆14的顶端安装有框体17，框体17内部的左右两侧均设置有筛分层18，通过采用双辊破碎的方式代替了单辊破碎的方式，加快了对物料的破碎效果，增强了对物料的破碎效果，通过设置筛分层18，实现了破碎后物料的筛分，实现了对破碎合格和破碎不合格物料的分离，方便了使用者对破碎不合格的物料进行二次破碎，保证了对物料的破碎效果，通过设置限位杆14和回位弹簧16，使得框体17能够在物料掉落时所产生的冲击力和回位弹簧16的作用下发生上下移动，加快了筛分层18对物料的筛分速度，降低了筛分层18堵塞现象出现的概率，保证了装置的正常使用，提高了装置的实用性，方便了使用者对装置进行操作，加工箱2正面的顶部设置有第一驱动电机19，第一驱动电机19的输出端和位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔镁橄榄石高温砖加工装置，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)内侧面的顶部安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)上表面的中部连通有进料斗(3)，所述加工箱(2)下表面的中部连通有出料斗(4)，其特征在于：所述加工箱(2)左右两侧面的前后两侧均安装有定位块(5)，所述定位块(5)上套接有安装套，所述安装套的内侧面安装有接料箱(6)，所述加工箱(2)底部内壁的左右两侧均安装有导向座(7)，所述加工箱(2)前侧内壁和后侧内壁的顶部均转动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)背面的中部通过第一连接杆连接有第一传动齿轮，两组所述第一传动齿轮啮合，所述第一转轴(8)上套接有破碎轮(9)，所述加工箱(2)前侧内壁和后侧内壁的底部均转动连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)背面的中部通过第二连接杆连接有第二传动齿轮，两组所述第二传动齿轮啮合，所述第二转轴(10)上套接有碾压辊(11)，所述加工箱(2)左右两侧面的中部均开设有开槽，所述加工箱(2)内壁的中部安装有接料斗(12)，所述加工箱(2)左侧内壁和右侧内壁的中部均安装有安装板(13)，所述安装板(13)上表面的中部插接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的底端安装有限位板(15)，所述限位杆(14)上套接有回位弹簧(16)，所述限位杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：马明军，马毅，张博，朱承阳，李晓飞，王启云，
申请(专利权)人：西峡宏泰镁橄榄石有限公司，
类型：新型
国别省市：
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