本实用新型专利技术涉及一种冲切机送料装置，包括底架，底架的下部左、右两侧的位置处水平固接有第一直线导轨，第一直线导轨上滑接有托架，托架的中部水平固接有托板，托架的顶部中间位置处竖向安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆上固接有大压板，托架的左、右两侧镜像设置有纠正组件，纠正组件包括第二直线导轨、安装板，安装板通过滑块与第二直线导轨滑接，安装板的立面上竖向固接有第二气缸，第二气缸的活塞杆上固接有小压板，托架顶部的左、右两端的外侧均固接有挂板，挂板的底部水平安装有伺服电缸，伺服电缸的输出端与安装板固接。本实用新型专利技术具有能够向冲切机可靠、稳定的送料，并且能够对展平后的面料的褶皱以及偏移进行纠正的有益效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冲切机送料装置
[0001]本技术涉及送料装置
，具体是指一种冲切机送料装置。
技术介绍
[0002]面料冲切机作为地毯等产品生产过程中必不可少的一种设备，在使用时，需要配套的送料装置将成卷面料展开并输送至面料冲切机内，从而完成冲切工作。
[0003]现有的面料冲切机的送料装置通常通过若干组托辊及压辊相互配合使用，面料从每组压辊中的上、下两个压辊之间的间隙内经过，利用每组压辊中的上、下两个压辊相对转动时压辊与面料之间的摩擦力驱动面料向前移动，以达到向冲切机送料的目的，而每组压辊中的上、下两个压辊之间的间隙的大小不易确定，如果缝隙过小，则压辊在转动时会对面料造成过度挤压等损伤，如果缝隙过大，则会造成面料打滑的现象发生，影响送料装置向冲切机送料的效率，同时，现有的面料冲切机的送料装置在送料的过程中，无法对展开后的面料上的褶皱进行纠正处理，并且也无法对位置发生偏移的展开面料进行调整，进而影响面料的冲切效果，导致冲切完成后的产品的质量出现瑕疵。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种稳定可靠的冲切机送料装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种冲切机送料装置，包括底架，所述底架设置在冲切机进料口一侧，所述底架的下部左、右两侧的位置处水平固接有第一直线导轨且底架左、右两侧的第一导轨的中轴线相互平行，所述第一直线导轨上滑接有托架，所述底架的下部中间位置处水平安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有丝杠且丝杠的中轴线与第一直线导轨的中轴线相互平行，所述丝杠通过丝杠螺母与托架螺纹连接，所述托架的中部水平固接有托板，所述托板的上表面用于承托面料，所述托架的顶部中间位置处竖向安装有第一气缸且托架的顶部对应第一气缸的位置处设有供第一气缸的活塞杆穿过的开孔，所述第一气缸的活塞杆上固接有大压板，所述大压板的底面与托板的上表面相互平行，所述托架的左、右两侧镜像设置有纠正组件，所述纠正组件包括第二直线导轨、安装板，所述第二直线导轨水平固接在托架的顶部，所述第二直线导轨的中轴线与第一直线导轨的中轴线相互垂直，所述安装板通过滑块与第二直线导轨滑接，所述安装板的立面上竖向固接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固接有小压板且小压板与大压板之间存在用于防止干涉的空隙，所述小压板的底面与托板的上表面相互平行，所述托架顶部的左、右两端的外侧均固接有挂板，所述挂板的底部水平安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端与安装板固接，所述伺服电缸的中轴线与第二直线导轨的中轴线相互平行。
[0006]本方案中，通过第一气缸能够带动大压板对承托在托板上的面料进行固定，通过驱动电机能够带动托架沿第一直线导轨进行前后移动，进而带动面料移动，从而将面料输送至冲切机内，通过托架左、右两侧镜像设置的纠正组件中的第二气缸能够对面料的左、右两侧进行固定，通过伺服电缸能够带动安装板及第二气缸沿第二直线导轨进行左右移动，
进而带动面料左、右两侧根据需要分别进行移动，从而对面料上产生的褶皱以及面料自身发生的位置偏移进行纠正。
[0007]作为优选，所述托架顶部固接有摄像支架，所述摄像支架上安装有用于观测面料的视觉检测摄像头。
[0008]本优化方案中，通过视觉检测摄像头，能够自动对面料上的褶皱进行识别，并且能够自动检测面料的位置是否发生偏移，进而能够自动控制纠正组件进行动作。
[0009]作为优选，所述底架远离冲切机一侧的上部及底部均水平设置有转辊，所述转辊的中轴线与第二直线导轨的中轴线相互平行，所述底架上部的转辊的圆柱面的上端与托板的上表面位于同一水平面内，所述托板的前后两侧的立面上均设有圆角，所述转辊上套设有输送带且输送带与托板的上表面贴靠。
[0010]本优化方案中，由于底架上部的转辊的圆柱面的上端与托板的上表面位于同一水平面内，从而能够避免由于托板上表面与转辊圆柱面的上端之间存在高度差而导致的面料及输送带发生弯折进而产生折痕，利用托板前后两侧立面上设置的圆角，能够使托架在大压板、小压板未对面料进行夹持的状态下进行前后移动时，避免对面料造成刮伤，通过套设在转辊上的输送带，能够对面料进行衬托，从而能够将面料更顺畅的输送至冲切机内，避免面料在输送的过程中松垮。
[0011]作为优选，所述大压板的上部竖向固接有导向柱，所诉托架的顶部对应导向柱的位置处设有供导向柱穿过的开孔，所述托架的顶部对应导向柱的位置处安装有与导向柱适配的直线轴承。
[0012]本优化方案中，利用导向柱及直线轴承，能够使大压板在上下移动的过程中更加稳定，同时能够防止大压板发生水平方向上的旋转，进而能够提高大压板对面料的固定效果。
[0013]作为优选，所述第二气缸的一侧设有第三直线导轨，所述第三直线导轨的中轴线与第二气缸的活塞杆的中轴线相互平行，第三直线导轨上设有加强板，所述加强板通过滑块与第三直线导轨滑接，所述加强板与第二气缸的活塞杆固接。
[0014]本优化方案中，利用第三直线导轨，能够使加强板跟随第二气缸的活塞杆进行移动，同时能够增加第二气缸活塞杆承受径向力的能力，进而提高第二气缸的使用寿命。
[0015]作为优选，所述安装板、挂板上均设有若干加强筋。本优化方案中，通过设置在安装板、挂板上的若干加强筋，能够有效提高安装板以及挂板的结构强度。
[0016]本技术的有益效果为：利用本技术装置，能够稳定可靠的向面料冲切机输送面料，保证了送料的效率，同时能够在送料的过程中避免对面料造成损伤，另外能够对成卷面料在输送带上展平后产生的褶皱以及面料发生的位置偏移进行纠正，保证了面料的冲切效果以及冲切产品的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部结构示意图；
[0020]图4为图1中的A处的放大图；
[0021]图中所示：
[0022]1、底架，2、第一直线导轨，3、托架，4、驱动电机，5、丝杠，6、托板，7、第一气缸，8、大压板，9、纠正组件，10、挂板，11、摄像支架，12、视觉检测摄像头，13、转辊，14、导向柱，15、直线轴承，
[0023]901、第二直线导轨，902、安装板，903、第二气缸，904、伺服电缸，905、小压板，906、第三直线导轨，907、加强板。
具体实施方式
[0024]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0025]如图1~4所示的一种冲切机送料装置，包括底架1，底架1设置在冲切机进料口一侧，在底架1的下部左、右两侧的位置处水平固接有第一直线导轨2，并且底架1左、右两侧的第一直线导轨2的中轴线相互平行，在第一直线导轨2上滑接有托架3，在底架1的下部中间位置处水平安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固接有丝杠5，丝杠5的中轴线与第一直线导轨2的中轴线相互平行，丝杠5通过丝杠螺母与托架3螺纹连接，托架3的中部水平固接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲切机送料装置，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）设置在冲切机进料口一侧，所述底架（1）的下部左、右两侧的位置处水平固接有第一直线导轨（2）且底架（1）左、右两侧的第一直线导轨（2）的中轴线相互平行，所述第一直线导轨（2）上滑接有托架（3），所述底架（1）的下部中间位置处水平安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固接有丝杠（5）且丝杠（5）的中轴线与第一直线导轨（2）的中轴线相互平行，所述丝杠（5）通过丝杠螺母与托架（3）螺纹连接，所述托架（3）的中部水平固接有托板（6），所述托板（6）的上表面用于承托面料，所述托架（3）的顶部中间位置处竖向安装有第一气缸（7）且托架（3）的顶部对应第一气缸（7）的位置处设有供第一气缸（7）的活塞杆穿过的开孔，所述第一气缸（7）的活塞杆上固接有大压板（8），所述大压板（8）的底面与托板（6）的上表面相互平行，所述托架（3）的左、右两侧镜像设置有纠正组件（9），所述纠正组件（9）包括第二直线导轨（901）、安装板（902），所述第二直线导轨（901）水平固接在托架（3）的顶部，所述第二直线导轨（901）的中轴线与第一直线导轨（2）的中轴线相互垂直，所述安装板（902）通过滑块与第二直线导轨（901）滑接，所述安装板（902）的立面上竖向固接有第二气缸（903），所述第二气缸（903）的活塞杆上固接有小压板（905）且小压板（905）与大压板（8）之间存在用于防止干涉的空隙，所述小压板（905）的底面与托板（6）的上表面相互平行，所述托架（3）顶部的左、右两端的外侧均固接有挂板（10），所述挂板（10）的底部水平安装有伺服电缸（904），...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红蕾，
申请(专利权)人：山东鸿运新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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