永磁高场强辊式磁系制造技术

本实用新型专利技术属于磁选设备技术领域。公开了一种永磁高场强辊式磁系，包括中心轴、套设与所述中心轴上的至少两主磁环、磁轭、辅助磁环和锁紧单元，在相邻两主磁环之间均设置有磁轭，在所述磁轭的其中一侧中部设置有环形凹槽；所述辅助磁环匹配设置在所述环形凹槽内，所述中心轴、主磁环、磁轭和辅助磁环同轴布置且彼此贴合；在所述中心轴的两端均设置有锁紧单元，两所述锁紧单元用于将所述中心轴、主磁环、磁轭和辅助磁环锁紧固定于中心轴上。本申请能够解决现有的永磁高场强辊式磁系无磁盲区多的问题，大大降低了无磁盲区，提高了磁选设备的生产效率。设备的生产效率。设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
永磁高场强辊式磁系


[0001]本技术属于磁选设备
，具体涉及一种永磁高场强辊式磁系。

技术介绍

[0002]永磁高场强辊式磁系是永磁高场强辊式磁选机的核心部件。永磁高场强辊式磁选机是一种用于非金属矿物和各种磨料等去除弱磁性杂质的常用设备。如何采用永磁材料进行合理的组合进行核心磁系设计，在保证磁场强度的前提下提高有效分选尺寸一直是研究的焦点。
[0003]中国专利ZL99233150.1及ZL97207074.5均描述了一种永磁辊式强磁磁系结构。永磁辊式磁系由多个直径相同的环形磁体、纯铁环相间排列组成，纯铁环两侧环形磁体极性相同。
[0004]中国专利ZL02203090.5也描述了相同的磁系结构，且指出了永磁体轴向厚度为2mm~100mm，环形磁轭轴向厚度为0.5~20mm。美国专利US09327292B2也提出了在高场强时磁环与磁轭的厚度比为3:1。
[0005]综上所述，当前的永磁高场强辊式磁系结构均为多个直径相同的磁环同极挤压环形磁轭作为磁极。要保证磁极处磁感应强度大于1T则需要磁环厚度大于磁轭的三倍以上，造成无磁盲区较多。

技术实现思路

[0006]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种永磁高场强辊式磁系，其结构设计合理，能够解决现有的永磁高场强辊式磁系无磁盲区多的问题，大大降低了无磁盲区，提高了磁选设备的生产效率。
[0007]为实现上述目的，所采取的技术方案是：
[0008]一种永磁高场强辊式磁系，包括：
[0009]中心轴；
[0010]套设与所述中心轴上的至少两主磁环；
[0011]磁轭，在相邻两主磁环之间均设置有磁轭，在所述磁轭的其中一侧中部设置有环形凹槽；
[0012]辅助磁环，所述辅助磁环匹配设置在所述环形凹槽内，所述中心轴、主磁环、磁轭和辅助磁环同轴布置且彼此贴合；以及
[0013]锁紧单元，在所述中心轴的两端均设置有锁紧单元，两所述锁紧单元用于将所述中心轴、主磁环、磁轭和辅助磁环锁紧固定于中心轴上。
[0014]通过对磁轭的结构的改变，使得其形成了带有环形凹槽的碗型磁轭，从而便于加装辅助磁环，改善磁场分布，从而降低无磁盲区。通过锁紧单元的布置能够使得主磁环、辅助磁环和磁轭稳定装配于中心轴上，结构稳定性更好，便于进行装配，实用性好。
[0015]根据本技术永磁高场强辊式磁系，优选地，所述主磁环和辅助磁环的磁极方
向均为轴线方向，所述磁轭两侧贴合布设的两主磁环的磁极方向相反，所述辅助磁环的磁极方向与对应贴合的主磁环的磁极方向相同。
[0016]上述结构进一步的细化了主磁环和辅助磁环的磁场分布特点，并针对磁系方向进行了限定，使得整个磁场的分布更为合理，优化了磁场结构。
[0017]根据本技术永磁高场强辊式磁系，优选地，所述主磁环和辅助磁环均为钕铁硼。钕铁硼具有良好的磁性能，具有更大的磁能积，使用效果更好。
[0018]根据本技术永磁高场强辊式磁系，优选地，所述主磁环和辅助磁环的内径尺寸和轴向厚度相同，所述主磁环的外径尺寸与辅助磁环的外径尺寸的差值等于主磁环或辅助磁环的轴向厚度。上述结构中针对主磁环和辅助磁环的尺寸设计，使得其能够更有效的优化磁场分布，降低无磁盲区。
[0019]根据本技术永磁高场强辊式磁系，优选地，所述磁轭的轴向厚度为主磁环的轴向厚度的两倍，所述环形凹槽的尺寸与所述辅助磁环的尺寸相匹配。本申请能够使得主磁环和磁轭的厚度的比例尺寸进行有效的调整，在保障有效的磁场分布的情况下，降低了对磁环的要求。
[0020]根据本技术永磁高场强辊式磁系，优选地，所述磁轭的内径尺寸较中心轴的外径尺寸大1
‑
3mm，装配时，方便辅助磁环在装配时进行一定的调整，更便于进行对位装配。
[0021]根据本技术永磁高场强辊式磁系，优选地，所述磁轭为高导磁材料。可以采用纯铁或者其他高导磁材料。
[0022]根据本技术永磁高场强辊式磁系，优选地，所述锁紧单元包括套设于中心轴上的挡盘和设置在中心轴上的锁紧件，所述锁紧件为固紧螺母、卡簧或固紧螺栓。通过挡盘对主磁环、磁轭和辅助磁环形成的磁系进行端部支撑，通过锁紧件进行挡盘的定位顶推锁紧，使得整体形成结构稳定性好的磁系结构，保障贴合紧密装配牢靠。
[0023]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0024]本申请主磁环、辅助磁环和磁轭的布置，从而在磁轭处形成若干个方向交替的强磁磁极，通过在呈碗型的磁轭中嵌入辅助磁环，实现了磁极宽度与磁极间隙尺寸比例为2:1。本申请在不改变原有的装配方法和装配难度的情况下，大大降低了整个磁系的无磁盲区，使得整个磁系在进行磁性矿物的筛分过程中更具实用性，筛分效果更好。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0026]图1为本技术实施例的永磁高场强辊式磁系的结构示意图。
[0027]图2为本技术实施例的永磁高场强辊式磁系的剖视结构示意图。
[0028]图3为本技术实施例的主磁环和辅助磁环的磁系方向的结构示意图。
[0029]图中序号：
[0030]100为中心轴；
[0031]210为主磁环、220为磁轭、230为辅助磁环；
[0032]301为挡盘、302为锁紧件。
具体实施方式
[0033]下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0034]应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
[0035]应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
[0036]应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本技术，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。
[0037]参见图1
‑
图3，一种永磁高场强辊式磁系，包括中心轴100、套设与所述中心轴100上的至少两主磁环210、磁轭220、辅助磁环230和锁紧单元，本实施例中的主磁环数量为6个，在相邻两主磁环210之间均设置有磁轭220，磁轭的数量为间隔布设的5个，在磁轭2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁高场强辊式磁系，其特征在于，包括：中心轴；套设与所述中心轴上的至少两主磁环；磁轭，在相邻两主磁环之间均设置有磁轭，在所述磁轭的其中一侧中部设置有环形凹槽；辅助磁环，所述辅助磁环匹配设置在所述环形凹槽内，所述中心轴、主磁环、磁轭和辅助磁环同轴布置且彼此贴合；以及锁紧单元，在所述中心轴的两端均设置有锁紧单元，两所述锁紧单元用于将所述中心轴、主磁环、磁轭和辅助磁环锁紧固定于中心轴上。2.根据权利要求1所述的永磁高场强辊式磁系，其特征在于，所述主磁环和辅助磁环的磁极方向均为轴线方向，所述磁轭两侧贴合布设的两主磁环的磁极方向相反，所述辅助磁环的磁极方向与对应贴合的主磁环的磁极方向相同。3.根据权利要求1所述的永磁高场强辊式磁系，其特征在于，所述主磁环和辅助磁环均为钕铁硼。4.根据权利要求1所述的永磁高...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晓峰，张颖新，于岸洲，王二锋，董栋，
申请(专利权)人：中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，
类型：新型
国别省市：