一种高效机箱散热风扇制造技术

技术编号:35947426 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-14 10:38
本发明专利技术公开了一种高效机箱散热风扇,其技术方案是:包括壳体,壳体内部设有双风道机构;双风道机构包括风管,风管固定设于壳体内部,风管内部固定设有隔板,风管底部固定设有下罩壳,下罩壳内部设有连接杆,连接杆设于隔板底部,连接杆一端与下罩壳侧壁通过轴承连接,连接杆贯穿下罩壳另一侧壁并与下罩壳另一侧壁通过轴承连接,连接杆一端固定设有第一电机,连接杆外部固定套设有挡板,挡板一侧与下罩壳侧壁相接触,风管两侧均设有多个风道组件,本发明专利技术有益效果是:风通过风道口和导流板并直接将环形散热片上的热量吹出,从而达到快速高效散热的目的,增加散热结构,不定时进行除尘,提升散热的效率。升散热的效率。升散热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效机箱散热风扇


[0001]本专利技术涉及机箱散热风扇
,具体涉及一种高效机箱散热风扇。

技术介绍

[0002]随着电脑配置的提高,在机箱内产生的热量也越来越多,当机箱散热效果不畅,机箱内温度过高时,会影响硬件使用寿命,还会导致电脑运行速度变慢,无故重启等。
[0003]现有的机箱散热需要通过风扇将热量吹出,风扇散热效率不高,容易元器件造成损坏,且机箱内的灰尘对散热风扇也会产生影响,散热风扇散热结构单一,导致散热效率低。

技术实现思路

[0004]为此,本专利技术提供一种高效机箱散热风扇,以解决机箱散热需要通过风扇将热量吹出,风扇散热效率不高,容易元器件造成损坏,且机箱内的灰尘对散热风扇也会产生影响,散热风扇散热结构单一,导致散热效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效机箱散热风扇,包括壳体,所述壳体内部设有双风道机构;
[0006]所述双风道机构包括风管,所述风管固定设于壳体内部,所述风管内部固定设有隔板,所述风管底部固定设有下罩壳,所述下罩壳内部设有连接杆,所述连接杆设于隔板底部,所述连接杆一端与下罩壳侧壁通过轴承连接,所述连接杆贯穿下罩壳另一侧壁并与下罩壳另一侧壁通过轴承连接,所述连接杆一端固定设有第一电机,所述连接杆外部固定套设有挡板,所述挡板一侧与下罩壳侧壁相接触,所述风管两侧均设有多个风道组件,所述风道组件包括风道口,所述风道口开设于风管一侧,所述风道口内部固定设有多个导流板,所述风管一侧设有多个立形散热片,多个所述立形散热片均贯穿风管,多个所述立形散热片一侧均固定设有连接板,多个所述连接板一侧设有多个环形散热片,多个所述连接板一侧均设有螺栓。
[0007]优选的,所述风管内侧固定设有十字支撑板,所述十字支撑板一侧设有第三电机,所述第三电机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴贯穿十字支撑板并与十字支撑板通过轴承连接,所述传动轴一端固定连接有第一散热叶片,所述第一散热叶片设于风管内部,所述第三电机一侧设有拆卸式散热机构。
[0008]优选的,所述拆卸式散热机构包括散热片,所述散热片设于第三电机一侧,所述第三电机一侧固定连接有四个限位杆,四个所述限位杆一侧均开设有限位槽,所述散热片一侧开设有第二开槽,四个所述限位杆均贯穿散热片,四个所述限位杆均延伸入第二开槽内部,所述第二开槽一侧固定设有固定块,所述固定块外部套设有套板,所述固定块与套板通过轴承活动连接,所述套板外部固定连接有四个连接臂,四个所述连接臂一侧均固定设有卡块,四个所述卡块分别与四个所述限位槽相扣合。
[0009]优选的,所述套板外部固定连接有四个推板。
[0010]优选的,所述固定块一侧开设有侧槽,所述套板一侧开设有第一开槽,所述侧槽内部固定连接有销轴,所述销轴外部套设有卡板,所述销轴与卡板通过轴承活动连接,所述卡板设于侧槽和第一开槽内部。
[0011]优选的,所述立形散热片与散热片相接触。
[0012]优选的,所述壳体底部固定设有底座,所述底座内部固定设有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有连接轴,所述连接轴一端固定连接有第二散热叶片。
[0013]优选的,所述连接杆贯穿壳体并与壳体通过轴承活动连接,所述壳体一侧固定设有侧板,所述第一电机与侧板固定连接,所述连接杆贯穿侧板并与侧板通过轴承活动连接。
[0014]优选的,所述风管一侧固定设有内衬板。
[0015]优选的,所述连接板与环形散热片通过螺栓固定。
[0016]本专利技术实施例具有如下优点:
[0017]1、通过隔板将风管隔成两个风室,靠近环形散热片一侧的用于散热,风通过风道口和导流板并直接将环形散热片上的热量吹出,从而达到快速高效散热的目的,当切换挡板后,挡板将靠近环形散热片一侧的风室堵住,使第二散热叶片吹出的风通过风管另一侧的风道口和导流板吹出,使散热片上堆积的灰尘被吹散,并通过散热的第一散热叶片吹出,从而达到除尘目的,增加散热结构,不定时进行除尘,提升散热的效率;
[0018]2、限位杆到达第二开槽内,此时捏住推板并转动套板,套板转动并带动连接臂转动,连接臂转动并带动卡块转动,使卡块与限位杆一侧的限位槽卡住,从而使散热片固定,方便其安装固定和拆卸更换,且维护更加便捷。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本专利技术提供的整体结构示意图;
[0022]图2为本专利技术提供的整体结构后视立体图;
[0023]图3为本专利技术提供的整体结构侧视剖视图;
[0024]图4为本专利技术提供的散热片立体图;
[0025]图5为本专利技术提供的主视剖视图;
[0026]图6为本专利技术提供的壳体剖视图;
[0027]图7为本专利技术提供的环形散热片立体图;
[0028]图8为本专利技术提供的立形散热片立体图;
[0029]图9为本专利技术提供的限位杆立体图;
[0030]图10为本专利技术提供的图2中A部结构放大图;
[0031]图11为本专利技术提供的图3中B部结构放大图;
[0032]图12为本专利技术提供的图3中C部结构放大图。
[0033]图中:1、壳体;2、底座;3、第一电机;4、环形散热片;5、第一散热叶片;6、风管;7、十字支撑板;8、散热片;9、第二电机;10、第二散热叶片; 11、第三电机;12、传动轴;13、内衬板;14、隔板;15、立形散热片;16、下罩壳;17、套板;18、固定块;19、限位杆;20、风道口;21、导流板;22、连接杆;23、挡板;24、侧板;25、卡板;26、螺栓;27、限位槽;28、推板; 29、侧槽;30、第一开槽;31、第二开槽;32、卡板;33、卡块;34、连接臂; 35、销轴;36、连接轴。
具体实施方式
[0034]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0035]参照附图1

12,本专利技术提供的一种高效机箱散热风扇,包括壳体1,所述壳体1内部设有双风道机构;<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效机箱散热风扇,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有双风道机构;所述双风道机构包括风管(6),所述风管(6)固定设于壳体(1)内部,所述风管(6)内部固定设有隔板(14),所述风管(6)底部固定设有下罩壳(16),所述下罩壳(16)内部设有连接杆(22),所述连接杆(22)设于隔板(14)底部,所述连接杆(22)一端与下罩壳(16)侧壁通过轴承连接,所述连接杆(22)贯穿下罩壳(16)另一侧壁并与下罩壳(16)另一侧壁通过轴承连接,所述连接杆(22)一端固定设有第一电机(3),所述连接杆(22)外部固定套设有挡板(23),所述挡板(23)一侧与下罩壳(16)侧壁相接触,所述风管(6)两侧均设有多个风道组件,所述风道组件包括风道口(20),所述风道口(20)开设于风管(6)一侧,所述风道口(20)内部固定设有多个导流板(21),所述风管(6)一侧设有多个立形散热片(15),多个所述立形散热片(15)均贯穿风管(6),多个所述立形散热片(15)一侧均固定设有连接板(25),多个所述连接板(25)一侧设有多个环形散热片(4),多个所述连接板(25)一侧均设有螺栓(26)。2.根据权利要求1所述的一种高效机箱散热风扇,其特征在于:所述风管(6)内侧固定设有十字支撑板(7),所述十字支撑板(7)一侧设有第三电机(11),所述第三电机(11)输出端固定连接有传动轴(12),所述传动轴(12)贯穿十字支撑板(7)并与十字支撑板(7)通过轴承连接,所述传动轴(12)一端固定连接有第一散热叶片(5),所述第一散热叶片(5)设于风管(6)内部,所述第三电机(11)一侧设有拆卸式散热机构。3.根据权利要求2所述的一种高效机箱散热风扇,其特征在于:所述拆卸式散热机构包括散热片(8),所述散热片(8)设于第三电机(11)一侧,所述第三电机(11)一侧固定连接有四个限位杆(19),四个所述限位杆(19)一侧均开设有限位槽(27),所述散热片(8)一侧开设有第二开槽(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:许文昉许嘉恒
申请(专利权)人:溙奕江西电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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