本实用新型专利技术提供一种化学试剂生产用加热装置。所述化学试剂生产用加热装置包括：箱体，所述箱体的顶部开设有入料口；顶盖，所述顶盖铰接在所述箱体的顶部，所述顶盖位于所述入料口的上方；水箱，所述水箱固定安装在所述箱体的顶部，所述水箱的一侧开设有出气口；液压缸，所述液压缸铰接在所述水箱的一侧，所述液压缸的输出杆与所述顶盖的顶部相铰接；两个U型加热管，两个所述U型加热管分别固定安装在所述箱体的两侧内壁上。本实用新型专利技术提供的化学试剂生产用加热装置具有能够降低所挥发出的气体的危害、加热效果较好、使用效果较好、能够降低电热管上所积累的污垢的优点。电热管上所积累的污垢的优点。电热管上所积累的污垢的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂生产用加热装置
[0001]本技术属于化学试剂生产
，尤其涉及一种化学试剂生产用加热装置。
技术介绍
[0002]化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，都离不开化学试剂。在现有生活中，很多化学试剂在生产过程中都需要进行加热处理。
[0003]现有的部分加热装置在对化学试剂进行加热处理时，会挥发出一定的有害气体在空气当中，当使用人员闻了后可能会给身体带来一定的不良后果，其次，现有的部分加热装置在长时间的使用中，加热管上的污垢会不断增厚，从而在长时间的使用中，其加热管的加热效果也会不断变差，会影响到化学试剂的生产效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的化学试剂生产用加热装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够降低所挥发出的气体的危害、加热效果较好、使用效果较好、能够降低电热管上所积累的污垢的化学试剂生产用加热装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的化学试剂生产用加热装置包括：箱体，所述箱体的顶部开设有入料口；顶盖，所述顶盖铰接在所述箱体的顶部，所述顶盖位于所述入料口的上方；水箱，所述水箱固定安装在所述箱体的顶部，所述水箱的一侧开设有出气口；液压缸，所述液压缸铰接在所述水箱的一侧，所述液压缸的输出杆与所述顶盖的顶部相铰接；两个U型加热管，两个所述U型加热管分别固定安装在所述箱体的两侧内壁上；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述双向螺杆的一端延伸至所述箱体的外部；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述双向螺杆上；电机，所述电机固定安装在所述箱体的一侧，所述电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接；两个刮动机构，两个所述刮动机构分别设置在两个所述U型加热管上；废气处理机构，所述废气处理机构设置在所述箱体上。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述刮动机构包括两个刮板、支撑杆和滑块，两个所述刮板均滑动套设在所述U型加热管上，所述支撑杆固定安装在两个所述刮板相互靠近的一侧，所述滑块固定安装在其中一个所述刮板的顶部，所述滑块与所述双向螺杆螺纹连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述废气处理机构包括通管、软管、水泵、连接管、多个喷头和活性炭滤网，所述通管固定安装在所述顶盖的顶部，所述软管固定安装在所述通管的顶端，所述软管的一端与所述水箱的一侧固定连接，所述软管与所述水箱内相连通，所述水泵固定安装在所述水箱的底部内壁上，所述连接管固定安装在所述水泵的排水端
上，多个所述喷头均设置在所述连接管上，所述活性炭滤网设置在所述出气口的一侧。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述水箱的顶部设置有进水管，所述进水管上设置有第一阀门，所述水箱的一侧设置有排水管，所述排水管上设置有第二阀门。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述通管上设置有单向阀。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述箱体的底部设置有排放管，所述排放管上设置有电磁阀，所述箱体的一侧设置有控制器。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的化学试剂生产用加热装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种化学试剂生产用加热装置，通过入料口，能够向箱体内倒入需要加热的化学试剂，通过液压缸，能够使顶盖与入料口的顶部贴合，通过两个U型加热管，能够对箱体内的化学试剂进行加热，通过电机，能够使多个搅拌杆对正在加热的化学试剂进行搅拌，可以使化学试剂的受热更加均匀，通过刮动机构，能够在长时间的使用中，有效降低U型加热管上所积累的污垢，可以提高U型加热管的加热效果，使用效果较好，通过废气处理机构，能够降低所挥发出的气体对空气造成的污染，可以降低废气对人体造成的伤害，处理效果较好，使用较为方便，通过单向阀，能够避免水箱中的气体进入到箱体中，通过排放管和电磁阀，能够对加热处理后的化学试剂进行排出。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术提供的化学试剂生产用加热装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为图1中B部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、顶盖；3、水箱；4、液压缸；5、U型加热管；6、双向螺杆；7、搅拌杆；8、电机；9、刮板；10、支撑杆；11、滑块；12、通管；13、软管；14、水泵；15、连接管；16、喷头；17、活性炭滤网；18、排放管；19、控制器。
具体实施方式
[0019]请结合参阅图1
‑
图3，其中，图1为本技术提供的化学试剂生产用加热装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。化学试剂生产用加热装置包括：箱体1，所述箱体1的顶部开设有入料口；顶盖2，所述顶盖2铰接在所述箱体1的顶部，所述顶盖2位于所述入料口的上方；水箱3，所述水箱3固定安装在所述箱体1的顶部，所述水箱3的一侧开设有出气口；液压缸4，所述液压缸4铰接在所述水箱3的一侧，所述液压缸4的输出杆与所述顶盖2的顶部相铰接；两个U型加热管5，两个所述U型加热管5分别固定安装在所述箱体1的两侧内壁上；双向螺杆6，所述双向螺杆6转动安装在所述箱体1的两侧内壁上，所述双向螺杆6的一端延伸至所述箱体1的外部；多个搅拌杆7，多个所述搅拌杆7均固定安装在所述双向螺杆6上；电机8，所述电机8固定安装在所述箱体1的一侧，所述电机8的输出轴与所述双向螺杆6的一端固定连接；两个刮动机构，两个所述刮动机构分别设置在两个所述U型加热管5上；废气处理机构，所述
废气处理机构设置在所述箱体1上。
[0020]所述刮动机构包括两个刮板9、支撑杆10和滑块11，两个所述刮板9均滑动套设在所述U型加热管5上，所述支撑杆10固定安装在两个所述刮板9相互靠近的一侧，所述滑块11固定安装在其中一个所述刮板9的顶部，所述滑块11与所述双向螺杆6螺纹连接，通过所述刮动机构，能够在长时间的使用中，有效降低所述U型加热管5上所积累的污垢，可以提高所述U型加热管5的加热效果，使用效果较好。
[0021]所述废气处理机构包括通管12、软管13、水泵14、连接管15、多个喷头16和活性炭滤网17，所述通管12固定安装在所述顶盖2的顶部，所述软管13固定安装在所述通管12的顶端，所述软管13的一端与所述水箱3的一侧固定连接，所述软管13与所述水箱3内相连通，所述水泵14固定安装在所述水箱3的底部内壁上，所述连接管15固定安装在所述水泵14的排水端上，多个所述喷头16均设置在所述连接管15上，所述活性炭滤网17设置在所述出气口的一侧，通过所述废气处理机构，能够降低所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学试剂生产用加热装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的顶部开设有入料口；顶盖，所述顶盖铰接在所述箱体的顶部，所述顶盖位于所述入料口的上方；水箱，所述水箱固定安装在所述箱体的顶部，所述水箱的一侧开设有出气口；液压缸，所述液压缸铰接在所述水箱的一侧，所述液压缸的输出杆与所述顶盖的顶部相铰接；两个U型加热管，两个所述U型加热管分别固定安装在所述箱体的两侧内壁上；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述双向螺杆的一端延伸至所述箱体的外部；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述双向螺杆上；电机，所述电机固定安装在所述箱体的一侧，所述电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接；两个刮动机构，两个所述刮动机构分别设置在两个所述U型加热管上；废气处理机构，所述废气处理机构设置在所述箱体上。2.根据权利要求1所述的化学试剂生产用加热装置，其特征在于，所述刮动机构包括两个刮板、支撑杆和滑块，两个所述刮板均滑动套设在所述U型加热管上，所述支撑杆固定安装在两个所述刮板相互靠近的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈夏非，沈夏凡，张紫勤，
申请(专利权)人：杭州鸿瑞生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。