本实用新型专利技术涉及不干胶标签油墨领域，具体为一种不干胶标签油墨生产加热装置，包括底座和加热器本体，所述底座的内部设置有导热片，且底座的底端安装有滚轮，所述滚轮的一侧安装有液压缸，所述导热片的顶端安装有加热装置本体，且加热装置本体的内部设置有保温层，所述加热装置本体的一侧设置有出料管。该不干胶标签油墨生产加热装置，设置滚轮，将加热装置移动到指定位置，设置加热器本体，使加热棒和导热片对加热装置本体内的油墨进行加热，设置导热片，具有导热、绝缘的效果，设置保温层，表面涂有一层保温涂料，从而可以使得加热装置本体在一段时间的能够进行保温，从而实现了对油墨进行加热保温。进行加热保温。进行加热保温。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签油墨生产加热装置
[0001]本技术涉及不干胶标签油墨
，具体为一种不干胶标签油墨生产加热装置。
技术介绍
[0002]不干胶标签油墨，是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，因此需要加热装置。
[0003]现在市场上的加热装置，油墨在生产中无法进行自动加热，需要人工将加热装置外部连接加热盘管对油墨进行加热，从而加热效果一般，并且不能保温，针对上述情况，在现有加热装置的基础上进行技术创新，为此我们提出一种不干胶标签油墨生产加热装置。
[0004]针对上述问题，急需在原有加热装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不干胶标签油墨生产加热装置，具备便于对油墨进行加热保温和搅拌均匀特点，解决了不便于对油墨进行加热保温的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不干胶标签油墨生产加热装置，包括底座和加热器本体，所述底座的内部设置有导热片，且底座的底端安装有滚轮，所述滚轮的一侧安装有液压缸，所述导热片的顶端安装有加热装置本体，且加热装置本体的内部设置有保温层，所述加热装置本体的一侧设置有出料管，且出料管的内部安装有电磁阀，所述加热装置本体的另一侧设置有进料管。
[0007]所述加热器本体的底端设置有螺纹筒，且螺纹筒的底端设置有加热棒，所述加热器本体的一侧设置有电机，且电机的底端安装有转动杆，所述转动杆的外部设置有轴承，且转动杆的底端设置有搅拌架，所述搅拌架的底端安装有固定座。
[0008]进一步，所述底座与导热片之间为嵌套连接，且导热片与加热装置本体之间为紧密贴合。
[0009]进一步，所述滚轮与底座之间为焊接连接，且滚轮与液压缸之间为相互平行设置。
[0010]进一步，所述加热装置本体与保温层之间为嵌套连接，且加热装置本体与出料管之间为固定连接。
[0011]进一步，所述加热器本体与螺纹筒之间为一体化设置，且螺纹筒与加热棒的中轴线相重合。
[0012]进一步，所述转动杆通过轴承与加热装置本体构成转动结构，且转动杆与搅拌架之间为固定连接。
[0013]进一步，所述搅拌架与固定座之间为紧密贴合，且固定座与转动杆之间为焊接连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该不干胶标签油墨生产加热装置，设置滚轮，将加热装置移动到指定位置，设置加热器本体，使加热棒和导热片对加热装置本体内的油墨进行加热，设置导热片，具有导热、绝缘的效果，设置保温层，表面涂有一层保温涂料，从而可以使得加热装置本体在一段时间的能够进行保温，从而实现了对油墨进行加热保温。
[0016]2、该不干胶标签油墨生产加热装置，设置电机，使转动杆在轴承内进行转动，从而转动杆带动搅拌架，使搅拌架对加热装置本体内的油墨进行搅拌均匀，然后需要使用油墨时，设置电磁阀，通过出料管将加热装置本体内的油墨进行导出使用，从而实现了对油墨进行搅拌均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术加热棒正视结构示意图；
[0019]图3为本技术转动杆正视结构示意图；
[0020]图4为本技术立体结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处放大图。
[0022]图中：1、底座；2、导热片；3、滚轮；4、液压缸；5、加热装置本体；6、保温层；7、出料管；8、电磁阀；9、进料管；10、加热器本体；11、螺纹筒；12、加热棒；13、电机；14、转动杆；15、轴承；16、搅拌架；17、固定座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本实施例中的一种不干胶标签油墨生产加热装置，包括底座1和加热器本体10，底座1的内部设置有导热片2，且底座1的底端安装有滚轮3，滚轮3的一侧安装有液压缸4，导热片2的顶端安装有加热装置本体5，且加热装置本体5的内部设置有保温层6，加热装置本体5的一侧设置有出料管7，且出料管7的内部安装有电磁阀8，加热装置本体5的另一侧设置有进料管9。
[0025]加热器本体10的底端设置有螺纹筒11，且螺纹筒11的底端设置有加热棒12，加热器本体10的一侧设置有电机13，且电机13的底端安装有转动杆14，转动杆14的外部设置有轴承15，且转动杆14的底端设置有搅拌架16，搅拌架16的底端安装有固定座17。
[0026]请参阅图1和图4，底座1与导热片2之间为嵌套连接，且导热片2与加热装置本体5之间为紧密贴合。
[0027]需要说明的是，通过加热棒12和导热片2对加热装置本体5内的油墨进行加热，设置导热片2，具有导热、绝缘的效果。
[0028]请参阅图1和图3，本实施例中的，滚轮3与底座1之间为焊接连接，且滚轮3与液压缸4之间为相互平行设置。
[0029]需要说明的是，使用者通过滚轮3，将加热装置移动到指定位置，然后启动两个液
压缸4，使液压缸4带动底座1和加热装置本体5升高。
[0030]请参阅图1和图4本实施例中的，加热装置本体5与保温层6之间为嵌套连接，且加热装置本体5与出料管7之间为固定连接。
[0031]需要说明的是，通过设置保温层6，表面涂有一层保温涂料，从而可以使得加热装置本体5在一段时间的能够进行保温。
[0032]请参阅图1、图2和图4本实施例中的，加热器本体10与螺纹筒11之间为一体化设置，且螺纹筒11与加热棒12的中轴线相重合。
[0033]需要说明的是，设置加热器本体10，使加热棒12和导热片2对加热装置本体5内的油墨进行加热。
[0034]请参阅图1、图3和图5本实施例中的，转动杆14通过轴承15与加热装置本体5构成转动结构，且转动杆14与搅拌架16之间为固定连接。
[0035]需要说明的是，启动电机13，使转动杆14在轴承15内进行转动，转动杆14通过固定座17连接搅拌架16。
[0036]请参阅图1、图3和图5本实施例中的，搅拌架16与固定座17之间为紧密贴合，且固定座17与转动杆14之间为焊接连接。
[0037]需要说明的是，通过转动杆14带动搅拌架16，使搅拌架16对加热装置本体5内的油墨进行搅拌均匀。
[0038]可以理解的是，该不干胶标签油墨生产加热装置，设置滚轮3，将加热装置移动到指定位置，设置加热器本体10，使加热棒12和导热片2对加热装置本体5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签油墨生产加热装置，包括底座(1)和加热器本体(10)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有导热片(2)，且底座(1)的底端安装有滚轮(3)，所述滚轮(3)的一侧安装有液压缸(4)，所述导热片(2)的顶端安装有加热装置本体(5)，且加热装置本体(5)的内部设置有保温层(6)，所述加热装置本体(5)的一侧设置有出料管(7)，且出料管(7)的内部安装有电磁阀(8)，所述加热装置本体(5)的另一侧设置有进料管(9)；所述加热器本体(10)的底端设置有螺纹筒(11)，且螺纹筒(11)的底端设置有加热棒(12)，所述加热器本体(10)的一侧设置有电机(13)，且电机(13)的底端安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外部设置有轴承(15)，且转动杆(14)的底端设置有搅拌架(16)，所述搅拌架(16)的底端安装有固定座(17)。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签油墨生产加热装置，其特征在于：所述底座(1)与导热片(2)之间为嵌套连接，且导热片(2)与加热装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锦霞，马建民，徐仁开，段洪刚，
申请(专利权)人：济南今博伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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