【技术实现步骤摘要】
一种高温蒸汽管道温度测点装置的组装焊接方法
[0001]
：本专利技术涉及一种高温蒸汽管道温度测点装置的组装焊接方法。
[0002]
技术介绍
：火力发电厂高温高压（t≥400℃，p≥5.9MPa）蒸汽管道，一般采用P91、P22、12Cr1MoVG等厚壁（δ≥20mm）合金材料制造，根据设计要求需加装温度测量装置，便于监测管道内介质温度。
[0003]高温（温度≥400℃，压力≥5.9MPa）厚壁（δ≥20mm）蒸汽管道温度测量套管同常采用直埋式未焊透结构和悬臂梁式结构，由于结构原因和安装工艺执行不到位等原因，在运行中由于管内高温介质的流动，使温度套管产生振动，形成疲劳裂纹并扩展延伸，造成管系运行中泄漏，引发不安全事件。
[0004]
技术实现思路
：本专利技术的目的是解决上述存在的问题，提供一种高温蒸汽管道温度测点装置的组装焊接方法。
[0005]上述的目的通过以下的技术方案实现：一种高温蒸汽管道温度测点装置的组装焊接方法，该方法包括如下步骤：步骤一：采用合金分析仪确认温度管座及温度套管与高温蒸汽管道材质相同；步骤二：测量确...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温蒸汽管道温度测点装置的组装焊接方法，其特征是：该方法包括如下步骤：步骤一：采用合金分析仪确认温度管座及温度套管与高温蒸汽管道材质相同；步骤二：测量确认高温蒸汽温度管座开孔直径，加强型温度管座内孔和温度套管外径；步骤三：将温度管座放置于高温蒸汽管道之上，然后进行点固焊；步骤四：将温度套管放入温度管座内，最后进行点固焊；步骤五：第一焊接区采用全氩弧焊接工艺，焊丝与管材相同，保证温度管座与温度套管的连接强度，焊缝表面与母材圆滑过渡；步骤六：第二焊接区采用氩弧焊打底，手工电弧填充、盖面的焊接工艺，焊丝、焊条与管材相同，焊缝表面与母材圆滑过渡；步骤七：温度套管与温度管座连接焊缝、温度套管与高温蒸汽管道连接焊缝，焊接完成外观检查合格后，进行热处理，热处理结束后进行无损检测，同时对焊缝进行硬度检验，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王沛，成红兵，
申请(专利权)人：华能甘肃西固热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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