一种混凝土搅拌站配料称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于称量装置技术领域，尤其为一种混凝土搅拌站配料称量装置，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有进料斗，且装置主体的下方设置有支撑腿，所述装置主体的一侧设置有控制器，所述支撑腿的一侧设置有横柱，所述横柱的下方设置有出料斗，所述出料斗的下方设置有排料组件，所述横柱的上方设置有称量台，所述称量台的外表壁设置有显示框；本实用新型专利技术通过设置装置主体、进料斗、支撑腿、横柱、称量台、底座，使用称量装置，进料斗固定在装置主体的上方支撑腿和底座对装置主体的下方进行支撑，横柱将支撑腿和称量台进行固定，稳定性好，装置不会受到损坏，延长了称量装置的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站配料称量装置


[0001]本技术涉及称量装置
，具体为一种混凝土搅拌站配料称量装置。

技术介绍

[0002]混凝土是由胶凝材料将集胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，称量装置是对混凝土配料进行称量的一种装置，现有的称量装置主要解决的技术问题是使用不便，工作效率低，精度低，稳定性差。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的称量装置使用较为不便，从而降低了称量装置的工作效率；
[0005]2、现有的称量装置稳定性较差，装置容易受到损坏，从而降低了称量装置的使用寿命。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土搅拌站配料称量装置，解决了现今存在的称量装置使用较为不便问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站配料称量装置，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有进料斗，且装置主体的下方设置有支撑腿，所述装置主体的一侧设置有控制器，所述支撑腿的一侧设置有横柱，所述横柱的下方设置有出料斗，所述出料斗的下方设置有排料组件，所述横柱的上方设置有称量台，所述称量台的外表壁设置有显示框，所述显示框的一侧设置有电机，所述支撑腿的下方设置有底座所述称量台的内部设置有称量筒，所述称量筒的下方设置有下料台，所述下料台的内部设置有扇形挡板，所述扇形挡板的一侧设置有回位套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述进料斗的尺寸一致，且进料斗与装置主体固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述支撑腿于装置主体的下方两侧相对称，且支撑腿与控制器固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述称量台呈梯形状，且称量台与横柱固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个称量筒的尺寸一致，且称量筒与下料台固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述扇形挡板的尺寸与回位套的尺寸相适配，且扇形挡板与回位套固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述称量台的内侧设置有输送带，所述输送带的内部设置有转轴，且输送带与转轴转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土搅拌站配料称量装置，具备以下
有益效果：
[0015]1、该一种混凝土搅拌站配料称量装置，通过设置装置主体、进料斗、排料组件、显示框、称量筒、下料台、扇形挡板、回位套、输送带，使用称量装置时，控制器启动装置主体，混凝土配料从进料斗进入后导入至称量台内，称量筒对配料进行称量处理，显示框显示数据，使得扇形挡板和回位套打开下料台，称量好的配料落至输送带，转轴带动输送带上的配料进行移动，同时，再配合出料斗和排料组件进行出料，使用便捷，增加了称量装置的工作效率。
[0016]2、该一种混凝土搅拌站配料称量装置，通过设置装置主体、进料斗、支撑腿、横柱、称量台、底座，使用称量装置，进料斗固定在装置主体的上方支撑腿和底座对装置主体的下方进行支撑，横柱将支撑腿和称量台进行固定，稳定性好，装置不会受到损坏，延长了称量装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术平面结构示意图；
[0019]图3为本技术称量筒结构示意图；
[0020]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、进料斗；3、支撑腿；4、控制器；5、横柱；6、出料斗；7、排料组件；8、称量台；9、显示框；10、电机；11、底座；12、称量筒；13、下料台；14、扇形挡板；15、回位套；16、输送带；17、转轴；。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种混凝土搅拌站配料称量装置，包括装置主体1，装置主体1的上方设置有进料斗2，进料斗2用于混凝土配料进料，且装置主体1的下方设置有支撑腿3，支撑腿3对装置主体1进行支撑，装置主体1的一侧设置有控制器4，控制器4用于启动装置主体1，支撑腿3的一侧设置有横柱5，横柱5用于固定支撑腿3，横柱5的下方设置有出料斗6，出料斗6的下方设置有排料组件7，出料斗6和排料组件7用于出料，和横柱5的上方设置有称量台8，称量台8对配料进行称量处理，称量台8的外表壁设置有显示框9，显示框9用于显示称量数据，显示框9的一侧设置有电机10，电机10用于带动输送带16运转，支撑腿3的下方设置有底座11称量台8的内部设置有称量筒12，称量筒12对配料进行精准称量，称量筒12的下方设置有下料台13，下料台13的内部设置有扇形挡板14，扇形挡板14的一侧设置有回位套15，扇形挡板14和回位套15用于配料出料。
[0024]本实施例中，两个进料斗2的尺寸一致，且进料斗2与装置主体1固定连接，通过设置进料斗2能够便于混凝土配料进料；多个支撑腿3于装置主体1的下方两侧相对称，且支撑腿3与控制器4固定连接，通过设置支撑腿3能够对装置主体1进行支撑；称量台8呈梯形状，
且称量台8与横柱5固定连接，通过设置称量台8能够对配料进行称量处理；两个称量筒12的尺寸一致，且称量筒12与下料台13固定连接，通过设置称量筒12能够对配料进行精准称量；扇形挡板14的尺寸与回位套15的尺寸相适配，且扇形挡板14与回位套15固定连接，通过设置扇形挡板14和回位套15能够用于配料出料；称量台8的内侧设置有输送带16，输送带16的内部设置有转轴17，且输送带16与转轴17转动连接，通过设置输送带16与转轴17能够带动称量好的配料移动。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用称量装置时，控制器4启动装置主体1，混凝土配料从进料斗2进入后导入至称量台8内，称量筒12对配料进行称量处理，显示框9显示数据，使得扇形挡板14和回位套15打开下料台13，称量好的配料落至输送带16，转轴17带动输送带16上的配料进行移动，同时，再配合出料斗6和排料组件7进行出料，进料斗2固定在装置主体1的上方，支撑腿3和底座11对装置主体1的下方进行支撑，横柱5将支撑腿3和称量台8进行固定，使用便捷，工作效率高；稳定性好，使用寿命长。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站配料称量装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方设置有进料斗(2)，且装置主体(1)的下方设置有支撑腿(3)，所述装置主体(1)的一侧设置有控制器(4)，所述支撑腿(3)的一侧设置有横柱(5)，所述横柱(5)的下方设置有出料斗(6)，所述出料斗(6)的下方设置有排料组件(7)，所述横柱(5)的上方设置有称量台(8)，所述称量台(8)的外表壁设置有显示框(9)，所述显示框(9)的一侧设置有电机(10)，所述支撑腿(3)的下方设置有底座(11)所述称量台(8)的内部设置有称量筒(12)，所述称量筒(12)的下方设置有下料台(13)，所述下料台(13)的内部设置有扇形挡板(14)，所述扇形挡板(14)的一侧设置有回位套(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站配料称量装置，其特征在于：两个所述进料斗(2)的尺寸一致，且进料斗(2)与装置主体(1)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中波，徐浩雄，刘天阳，
申请(专利权)人：成都金昊建工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：