一种双密封环安装工装制造技术

技术编号:35945721 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-14 10:36
本实用新型专利技术公开了一种双密封环安装工装,属于密封环安装的技术领域,包括锥套,所述锥套的底端内部设置有用于将锥套限位的限位件,所述锥套设有用于将锥套与限位件连接的连接件。本实用新型专利技术能够实现同时安装两个密封环,且能够降低密封环安装过程中损坏的可能,提高密封环的安装效率。密封环的安装效率。密封环的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双密封环安装工装


[0001]本技术涉及密封环安装的
,尤其涉及一种双密封环安装工装。

技术介绍

[0002]密封环是工业常用的密封件,根据需要安装一个或多个密封环。为方便密封环装入轴类零件的沟槽内,防止在安装时受到损伤,多采用专用工装进行导入。
[0003]针对上述现有技术,申请人认为存在有以下缺陷:对于需要安装多个密封环的情况,由于轴类零件上的沟槽位置不同,安装时需要使用多个深度不同的锥工装,依次作业,将密封环装入对应的沟槽内,准备多个工装既增加了工装成本,也增加了更换工装的时间,经济效益低。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足,提供一种双密封环安装工装。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]一种双密封环安装工装,包括锥套,所述锥套的底端内部设置有用于将锥套限位的限位件,所述锥套设有用于将锥套与限位件连接的连接件。
[0007]进一步的,所述限位件为限位块,所述锥套套设在限位块上,所述限位块与锥套内孔为间隙配合,所述锥套的底端设有用于将限位块限位的限位腔,所述限位腔深度等于或大于零件轴上端部至下沟槽之间的距离与限位块厚度之和。
[0008]进一步的,所述连接件包括螺栓和螺母,所述螺栓依次穿过限位块和锥套,所述螺栓的顶端穿过锥套顶端,所述螺母位于锥套的顶端外侧且与螺栓螺纹连接,所述锥套内设有弹簧,所述弹簧的一端与锥套的顶端内壁抵触,所述弹簧的另一端与限位块抵触,所述弹簧的压缩量大于限位块在锥套内的活动量。<br/>[0009]进一步的,所述锥套包括导入段和直线段,所述导入段的上端部直径小于直线段的直径,且所述直线段的内径大于工件上安装密封环段的外径。
[0010]综上所述,与现有技术相比,上述技术方案的有益效果是:使用时,将两个开口密封环套到锥套的导入段上,再将本工装套到零件轴上,限位块下端抵在零件轴的上沟槽的轴肩上,向下按压锥套至限位块的上端面与锥套的限位腔接触,此时锥套下端面与零件轴的下沟槽轴肩对齐,将下面的一个密封环向下推,由导入段进入直线段并直至密封环脱离锥套进入下沟槽;松开锥套,此时锥套的下端面与零件轴的上沟槽的轴肩对齐,将上面的一个密封环向下推,由导入段进入直线段并直至密封环脱离锥套进入上沟槽,通过锥套、限位块与连接件的设置实现将密封环安装的目的,降低密封环损坏的可能,提高安装效率。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例中零件轴的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术实施例中凸显锥套、连接件和限位件的整体结构示意图;
[0013]图3为本技术实施例安装密封环时的结构示意图。
[0014]附图标记说明:1、锥套;11、导入段;12、直线段;2、限位腔;3、限位件;31、限位块;4、连接件;41、螺栓;42、螺母;5、弹簧;6、阶梯;100、零件轴;101、上沟槽;102、下沟槽;103、轴肩。
具体实施方式
[0015]以下结合附图1

3对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0016]本技术实施例公开一种双密封环安装工装。
[0017]参照图1

图3,一种双密封环安装工装,包括锥套1,锥套1的底端内部设置有用于将锥套1限位的限位件3,锥套1设有用于将锥套1与限位件3连接的连接件4。将锥套1套设在零件轴100上,限位件3与零件轴100的顶端抵触,将密封环套在锥套1上,通过滑动锥套1能够便于密封环与零件轴100上的安装密封环的上沟槽101、下沟槽102对应,便于将密封环安装。
[0018]锥套1竖直设置,锥套1包括导入段11和直线段12,导入段11位于直线段12的上部,锥套1的顶端直径小于直线段12的直径,且直线段12与导入段11一直成型,利用导入段11便于密封环的安装。直线段12的内径大于工件上安装密封环段的外径,以便于锥套1的滑动。
[0019]限位件3为限位块31,限位块31包括底板和环形侧壁,环形侧壁位于底板的下方,且底板与环形侧壁一体成型构成限位块31,限位块31位于锥套1的底端,锥套1套设在限位块31上,限位块31与锥套1内孔为间隙配合,锥套1的下半部分设有限位腔2,限位腔2位于直线段12部分,限位腔2的设置使得直线段12的内壁呈现出阶梯6,限位块31位于限位腔2内,通过限位腔2能够限制限位块31的活动空间,限位腔2深度等于或大于零件轴100上端部至下沟槽102之间的距离与限位块31厚度之和。
[0020]连接件4包括螺栓41和螺母42,螺栓41穿过依次限位块31和锥套1,螺栓41的顶端穿过锥套1顶端,螺母42位于锥套1的顶端外侧且与螺栓41螺纹连接,利用螺栓41与螺母42的配合实现将锥套1与限位块31连接目的。
[0021]锥套1内设有弹簧5,弹簧5的一端与锥套1的顶端内壁抵触,弹簧5的另一端与限位块31抵触,弹簧5的压缩量大于限位块31在锥套1内的活动量,弹簧5的设置能够便于对锥套1定位的同时能够便于锥套1复位。
[0022]在安装密封环时,先依次从导入段11处套入两个密封环,限位块31与零件轴100的顶端抵触,限位块31的侧壁底端抵在零件轴100的上沟槽101的轴肩103上,向下按压锥套1至限位块31的上端面与限位腔2的腔体顶端内壁接触,此时锥套1下端面与零件轴100的下沟槽102的轴肩103对齐,将下面的一个密封环向下推,由导入段11进入直线段12并直至密封环脱离锥套1进入下沟槽102;松开锥套1,由于弹簧5的复位作用,使得锥套1上移,此时锥套1的下端面与零件轴100的上沟槽101的轴肩103端部对齐,将上面的一个密封环向下推,由导入段11进入直线段12并直至密封环脱离锥套1进入上沟槽101。
[0023]本技术实施例一种双密封环安装工装的实施原理为:将密封环从导入段11套设在锥套1上,将锥套1套在零件轴100上,限位块31与零件轴100的上端面抵触,弹簧5处于初始位置时,锥套1的底端与侧内壁与上沟槽101的轴肩103的外壁对齐,通过下压锥套1,能
够将锥套1下压至合适位置,以便于将密封环推动,通过弹簧5的收缩,能够将锥套1复位,以便于安装另一密封环,降低密封环损坏的可能,提高安装效率。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双密封环安装工装,其特征在于,包括锥套(1),所述锥套(1)的底端内部设置有用于将锥套(1)限位的限位件(3),所述锥套(1)设有用于将锥套(1)与限位件(3)连接的连接件(4),所述限位件(3)为限位块(31),所述锥套(1)套设在限位块(31)上,所述限位块(31)与锥套(1)内孔为间隙配合,所述锥套(1)的底端设有用于将限位块(31)限位的限位腔(2),所述限位腔(2)深度等于或大于零件轴(100)上端部至下沟槽(102)之间的距离与限位块(31)厚度之和,所述连接件(4)包括螺栓(41)和螺母(42),所述螺栓(41)依次穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉臣
申请(专利权)人:山东上汽汽车变速器有限公司
类型:新型
国别省市:

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