球铁保持架镗孔加工刀具制造技术

本发明专利技术属于镗孔加工刀具技术领域，具体涉及对球墨铸铁保持架镗孔刀具的改进，包括刀体，所述刀体由相连接的刀柄部和刀头部组成；所述刀头部上设有若干刀块和若干用于调整刀块位置的顶丝，顶丝与刀块一一对应设置，所述的若干刀块与刀头部可拆卸连接。采用仿形机夹刀片镗刀代替传统的焊接刀片镗刀。仿形机夹刀片镗刀刀片不经过高温焊接，可避免因高温焊接而引起的刀片硬度下降和产生裂纹等缺陷，故提高刀具寿命。并且刀柄可多次重复使用，节约加工成本。刀片和刀体是单独结构，能快速换装刀片，刀片一致性和刀具尺寸重复性比较高，节约了频繁的对刀时间。刀具耐磨性提高、尺寸稳定性提高，从而提高产品精度，提高加工速度。提高加工速度。提高加工速度。

【技术实现步骤摘要】
球铁保持架镗孔加工刀具


[0001]本专利技术属于镗孔加工刀具
，具体涉及对球墨铸铁保持架镗孔刀具的改进。

技术介绍

[0002]我国轴承行业一直采用铜合金制造实体保持架，今年来，铜的价格持续上涨，严重影响了轴承生产成本，为稳定轴承价格，提高轴承使用性能，轴承行业积极采用球墨铸铁代替铜合金实体保持架。在加工球铁保持架兜孔时，传统的加工方式是用焊接刀片镗刀加工。此种的刀具经过高温焊接，强度、硬度降低，切削性能下降；刀片材料产生内应力，容易出现裂纹等缺陷；刀柄不能重复使用，浪费原材料；换刀及对刀时间较长。

技术实现思路

[0003]根据上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种球铁保持架镗孔加工刀具，采用仿形机夹刀片镗刀代替传统的焊接刀片镗刀，提高刀具寿命，节约加工成本。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的的技术方案为：一种球铁保持架镗孔加工刀具，包括刀体，所述刀体由相连接的刀柄部和刀头部组成；所述刀头部上设有若干刀块和若干用于调整刀块位置的顶丝，顶丝与刀块一一对应设置，所述的若干刀块与刀头部可拆卸连接。
[0005]进一步地，所述刀块外表面覆盖有耐磨涂层。
[0006]进一步地，所述的若干刀块通过压板压靠在刀头部上。
[0007]进一步地，所述刀头部上开设安装槽，刀块滑动安装在安装槽内，刀头部内设置顶丝孔，顶丝孔与安装槽相连通，顶丝装配在顶丝孔内并与刀块尾部接触顶出，从而调整刀块在安装槽内的安装位置。
[0008]进一步地，所述刀头部上开设压板槽，压板槽与安装槽相邻接，压板安装在压板槽内，压板与刀块一侧侧壁接触并将刀块压装在安装槽内。
[0009]所述压板远离刀块的一侧侧壁上设置为楔形面，压板槽与压板的楔形面相配合。
[0010]进一步地，所述压板与刀头部通过紧固螺丝连接，紧固螺丝穿过压板连接至刀头部上，紧固螺丝旋紧，压板沿楔形面滑动同时对刀块进行挤压，从而将刀块锁紧在安装槽内。
[0011]进一步地，所述刀头部内设置有内冷孔，内冷孔连通安装槽，为安装槽内的刀块冷却。
[0012]进一步地，所述刀头部端部的中心处设置有突出于端面的刀尖。
[0013]进一步地，所述刀尖为可转位刀片实心钻，刀尖与刀头部刚性连接。
[0014]进一步地，所述刀柄部上设置有用于刀具安装的螺纹孔。
[0015]本专利技术的有益效果为：采用仿形机夹刀片镗刀代替传统的焊接刀片镗刀。仿形机夹刀片镗刀刀片不经过高温焊接，可避免因高温焊接而引起的刀片硬度下降和产生裂纹等
缺陷，故提高刀具寿命。另外在机加刀片添加耐磨涂层，同时增加了刀具的耐磨性，从而进一步提高刀具寿命。并且刀柄可多次重复使用，节约加工成本。刀片和刀体是单独结构，能快速换装刀片，刀片一致性和刀具尺寸重复性比较高，换装的新刀片可以直接一次加工出合格产品，节约了频繁的对刀时间。刀具耐磨性提高、尺寸稳定性提高，从而提高产品精度，提高加工速度。进而节约人工成本，提高设备利用率。
附图说明
[0016]图1为镗孔加工刀具的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图中：1、内冷孔，2、顶丝，3、压板，4、成型刀块，5、刀尖，6、刀柄部，7、刀头部，8、顶丝孔，9、紧固螺丝，10、螺纹孔。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的结构和功能更加清晰，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]参见附图1
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2，一种球铁保持架镗孔加工刀具，包括刀体，所述刀体由相连接的刀柄部6和刀头部7组成；所述刀头部7上设有若干刀块4和若干用于调整刀块4位置的顶丝2，顶丝2与刀块4一一对应设置，所述的若干刀块4与刀头部7可拆卸连接。
[0019]基于上述技术方案，需要说明的是，刀块4与刀头部7可拆卸连接，便于刀块的更换，节省成本，提高刀具的使用寿命。其中刀块4模块化加工，尺寸稳定性高，一致性好，节约了频繁的对刀时间。通过顶丝2调整刀块4的深浅，能够根据将产品的变化对刀具进行适应性改进。
[0020]在其中一个实施例中，所述刀块4外表面覆盖有耐磨涂层。所述的耐磨涂层为CVD化学涂层。
[0021]在其中一个实施例中，所述的若干刀块4通过压板3压靠在刀头部7上。
[0022]在其中一个实施例中，所述刀头部7上开设安装槽，刀块4滑动安装在安装槽内，刀头部7内设置顶丝孔8，顶丝孔8与安装槽相连通，顶丝2装配在顶丝孔8内并与刀块4尾部接触顶出，从而调整刀块4在安装槽内的安装位置。顶丝2的头端与刀块4接触，顶丝2的末端设有螺孔，便于操作顶丝2顶出。
[0023]在其中一个实施例中，所述刀头部7上开设压板槽，压板槽与安装槽相邻接，压板3安装在压板槽内，压板3与刀块4一侧侧壁接触并将刀块4锁紧在安装槽内。
[0024]在其中一个实施例中，所述压板3远离刀块4的一侧侧壁上设置为楔形面，压板槽与压板的楔形面相配合。
[0025]在其中一个实施例中，所述压板3与刀头部7通过紧固螺丝9连接，紧固螺丝9穿过压板3连接至刀头部7上，紧固螺丝9旋紧，压板沿楔形面滑动同时对刀块进行挤压，从而将刀块固定在安装槽内。
[0026]基于上述技术方案，需要说明的是，压板与刀头部之间具有间隙，为压板3沿楔形面滑动紧固预留一定空间，通过压板3固定刀块，实现的刀块4与刀头部7的可拆卸连接，通过压板3可以通过楔形面的设置进行安装位置的有效调整，保证刀块4锁紧不松动。
[0027]在其中一个实施例中，所述刀头部7内设置有内冷孔1，内冷孔1连通安装槽，为安装槽内的刀块4冷却。内冷孔1为刀头部内的冷却通道，自刀柄部6延伸至刀头部7，并通过若干分支与安装槽连通，能够连接外部冷却水输送至安装槽，对安装槽内的刀块进行冷却降温。
[0028]在其中一个实施例中，所述刀头部7端部的中心处设置有突出于端面的刀尖5。
[0029]基于上述技术方案，需要说明的是，刀尖是转位刀片实心钻、刀尖与刀头部采用刚性连接，刀尖与刀体是分体的、刀尖结构为可转位刀片实心钻、具体作用为钻尖能够精确的沿着钻轴引导刀具，从而可以确保垂直度以及最高的过程稳定性。
[0030]在其中一个实施例中，所述刀柄部6上设置有用于刀具安装的螺纹孔10。所述刀柄部6采用通用结构，便于安装到机床上。
[0031]如图所示 将成型机夹刀块4安装在机加刀柄上，用顶丝2调整成型刀块4的深浅，以达到需要加工产品的尺寸。将调整好的成型机夹刀块用压板3锁紧，用紧固螺丝9将压板3拧紧牢固。即完成仿形机夹刀片镗刀的安装。如果需要更换成型机夹刀，先将螺丝松开，将成型机夹刀取下，按照上述安装新的即可。
[0032]本专利技术采用仿形机夹刀片镗刀（机夹刀片仿形）代替传统的焊接刀片镗刀。仿形机夹刀片镗刀刀片不经过高温焊接，可避免因高温焊接而引起的刀片硬度下降和产生裂纹等缺陷，故提高刀具寿命。另外在机加刀片添加耐磨涂层，同时增加了刀具的耐磨性，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球铁保持架镗孔加工刀具，其特征在于：包括刀体，所述刀体由相连接的刀柄部和刀头部组成；所述刀头部上设有若干刀块和若干用于调整刀块位置的顶丝，顶丝与刀块一一对应设置，所述的若干刀块与刀头部可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种球铁保持架镗孔加工刀具，其特征在于：所述的若干刀块通过压板压靠在刀头部上。3.根据权利要求2所述的一种球铁保持架镗孔加工刀具，其特征在于：所述刀头部上开设安装槽，刀块滑动安装在安装槽内，刀头部内设置顶丝孔，顶丝孔与安装槽相连通，顶丝装配在顶丝孔内并与刀块尾部接触顶出，从而调整刀块在安装槽内的安装位置。4.根据权利要求3所述的一种球铁保持架镗孔加工刀具，其特征在于：所述刀头部上开设压板槽，压板槽与安装槽相邻接，压板安装在压板槽内，压板与刀块一侧侧壁接触并将刀块压装在安装槽内。5.根据权利要求4所述的一种球铁保持架镗孔加工刀具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫广哲，高永和，陈俊峰，巩其富，姜瑞，
申请(专利权)人：大连瑞谷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：