一种风洞用电机制造技术

本申请的实施例提供了一种风洞用电机，其设置在风洞整流罩内，用于驱动风洞风扇运行，电机的两侧对称设置有两个安装固定板，风洞整流罩的内壁上设置有两个对应的安装平台，将两个安装固定板分别固定安装至对应的安装平台即可对电机进行固定，安装便捷的同时还能有效减小电机的振动；另外，将电机设计为圆柱形并与风洞整流罩同轴设置，使其能够满足风洞整流罩形状和空间限定的要求，结构紧凑，能够减小风洞整流罩的体积，使得风洞内的气流控制更加灵活。灵活。灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种风洞用电机


[0001]本技术涉及电机领域，具体涉及一种风洞用电机。

技术介绍

[0002]风洞一般称之为风洞试验，简单地说，就是依据运动的相对性原理，将飞行器的模型或实物固定在地面人工环境中，人为制造气流流过，以此模拟空中各种复杂的飞行状态，获取试验数据，是现代飞机、导弹、火箭等研制定型和生产的必要手段之一。“人为制造气流”是通过风洞内的风扇形成的，而风扇需要由电机驱动，通过控制电机转速进而控制风洞内的气流速度。
[0003]由于风洞内环境的特殊性，除了能够影响气流的风扇叶之外，其它设备均需要设置在风洞整流罩内，而根据流体力学原理，风洞整流罩的形状通常需要设置为流线型，导致其内部的电机安装固定不便，容易在自身运行及风扇施加的外力作用下发生振动。
[0004]因此，实有必要开发一种风洞用电机，用以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的实施例提供了一种风洞用电机，以解决风洞整流罩内的电机安装固定不便的技术问题。
[0006]本技术实施例提供的一种风洞用电机，其设置在风洞整流罩内，用于驱动风洞风扇运行；所述电机的两侧对称设置有两个安装固定板，所述风洞整流罩的内壁上对称设置有两个安装平台，两个所述安装固定板分别固定安装至对应的所述安装平台；所述电机为变频调速电机，且电机的输出轴与所述风洞风扇传动连接。
[0007]可选地，所述电机呈圆柱形，所述安装固定板底部的安装平面与所述电机的中分平面重合，所述安装平台顶部的安装平面与所述风洞整流罩的中分平面重合，以使所述电机和所述风洞整流罩同轴设置。
[0008]可选地，所述电机的外壳上设置有用于散热的进风口和出风口
[0009]可选地，所述电机的外壳上设置有用于悬挂起吊的吊环。
[0010]可选地，所述安装固定板的形状与所述风洞整流罩的内壁形状相适配。
[0011]本技术实施例具有如下有益效果：
[0012]1、在电机的两侧对称设置两个安装固定板，并在风洞整流罩的内壁上设置两个对应的安装平台，将两个安装固定板分别固定安装至对应的安装平台即可对电机进行固定，安装便捷的同时还能有效减小电机的振动。
[0013]2、将电机设计为圆柱形并与风洞整流罩同轴设置，使其能够满足风洞整流罩形状和空间限定的要求，结构紧凑，能够减小风洞整流罩的体积，使得风洞内的气流控制更加灵活。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的安装结构俯视图；
[0017]图3为本技术实施例的安装结构侧视图；
[0018]图中数字表示：
[0019]1、电机；11、安装固定板；12、进风口；13、出风口；14、吊环；2、风洞整流罩；21、安装平台；3、风洞风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“顶部”和“底部”等通常是指装置实际使用或工作状态下的顶部和底部，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0021]请参阅图1
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图3所示，本技术的实施例提供了一种风洞用电机，该电机1设置在风洞整流罩2内，电机1的输出轴与风洞风扇3传动连接，能够驱动风洞风扇3运行。为了能够控制风洞内的气流速度，本技术实施例中的电机1为变频调速电机，可通过控制电机1的转速来实现风洞内的气流控制。
[0022]本技术实施例中的电机1的两侧对称设置有两个安装固定板11，风洞整流罩2的内壁上对称设置有两个安装平台21，通过螺栓等连接件将两个安装固定板11分别固定安装至对应的安装平台21，即可实现对电机1的安装固定，安装便捷的同时还能有效减小电机1的振动。考虑到风洞整流罩2的形状通常需要设置为风阻较小的流线型，安装固定板11的形状最好与风洞整流罩2的内壁形状相适配，以保证安装结构的紧凑性。
[0023]进一步的，本技术实施例将电机1设计为圆柱形，并使安装固定板11底部的安装平面与电机1的中分平面重合，使安装平台21顶部的安装平面与风洞整流罩2的中分平面重合，以保证将安装固定板11固定安装至对应的安装平台21时，电机1能够正好与风洞整流罩2同轴设置，使电机1能够满足风洞整流罩2内部形状和空间限定的要求，结构紧凑，进而能够减小风洞整流罩2的体积，使得风洞内的气流控制更加灵活。
[0024]另外，本技术实施例中的电机1在其外壳上设置有进风口12和出风口13，方便电机1进行散热。还可以在电机1的外壳上设置用于悬挂起吊的吊环14，方便在安装和拆卸检修时对电机1进行起吊搬运。
[0025]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例
的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风洞用电机，其设置在风洞整流罩内，用于驱动风洞风扇运行，其特征在于：所述电机的两侧对称设置有两个安装固定板，所述风洞整流罩的内壁上对称设置有两个安装平台，两个所述安装固定板分别固定安装至对应的所述安装平台；所述电机为变频调速电机，且电机的输出轴与所述风洞风扇传动连接。2.根据权利要求1所述的一种风洞用电机，其特征在于：所述电机呈圆柱形，所述安装固定板底部的安装平面与所述电机的中分平面重合，所述安装平台顶部的安装平...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晶，赵振兴，张赓，徐小龙，李纪童，王金虎，
申请(专利权)人：南阳防爆苏州特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：