一种煤矸分选执行机制造技术

本实用新型专利技术提供一种煤矸分选执行机，包括设置在输送皮带一侧的底座，所述底座上表面安装有气缸，所述气缸输出端安装有用于推动煤矸的推板，所述推板为L型结构，所述推板设置在输送皮带上侧，所述底座一侧设有沿输送皮带输送方向布置的支撑板，所述支撑板设置在输送皮带背离底座的一侧，所述支撑板面向底座的一面转动安装有两个用于托举输送皮带使输送皮带呈水平状的托辊，所述托辊远离支撑板的一端转动连接有定位板，所述定位板一端与底座固定连接，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：降低煤矸分选的劳动强度。分选的劳动强度。分选的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸分选执行机


[0001]本技术是一种煤矸分选执行机，属于煤矸分选领域。

技术介绍

[0002]煤矸是原煤中常见的杂质，为提高煤的质量，需要将煤矸从原煤中分离出来，通过使原煤经过转速较慢的输送皮带，人员站立在输送皮带的两侧将煤矸从原煤中挑选出来，目前，原煤中通常带有体积较大的煤矸，因体积较大的煤矸重量较大，需要花费较大的力气将体积较大的煤矸从输送皮带上取下，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种煤矸分选执行机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术降低煤矸分选的劳动强度。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种煤矸分选执行机，包括设置在输送皮带一侧的底座，所述底座上表面安装有气缸，所述气缸输出端安装有用于推动煤矸的推板，所述推板为L型结构，所述推板设置在输送皮带上侧，所述底座一侧设有沿输送皮带输送方向布置的支撑板，所述支撑板设置在输送皮带背离底座的一侧，所述支撑板面向底座的一面转动安装有两个用于托举输送皮带使输送皮带呈水平状的托辊，所述托辊远离支撑板的一端转动连接有定位板，所述定位板一端与底座固定连接。
[0005]进一步地，所述气缸缸体端下部位置安装有两个竖向布置的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿通孔，所述通孔贯穿底座上下表面开设，所述通孔上侧和下侧均设有第一螺母，所述第一螺母螺纹连接在螺纹杆上。
[0006]进一步地，所述气缸一侧设有导向管，所述导向管沿着输送皮带的宽度方向布置，所述导向管与底座固定连接，所述导向管内安插有导向杆，所述导向杆一端与推板固定连接。
[0007]进一步地，所述导向管的两端均安装有竖向布置的螺杆，所述螺杆贯穿圆孔，所述圆孔贯穿底座上下表面开设，所述螺杆上螺纹连接有两个第二螺母，两个所述第二螺母分别设置在底座上侧和下侧。
[0008]进一步地，所述推板与输送皮带宽度方向相平行的部位上部位置均匀固定有多个挡杆，所述挡杆呈竖向布置。
[0009]进一步地，所述支撑板下表面中部位置固定连接有支撑座，所述支撑座为L型结构，所述支撑座水平部上表面开设有贯穿支撑座水平部的用于穿插螺栓的安装孔。
[0010]进一步地，所述定位板背离托辊的一面固定连接有倾斜布置的加强筋，所述加强筋另一端与底座固定连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、使输送皮带经过两个托辊，进而在两个托辊的支撑下，使弧形状的输送皮带变换成水平状态，有利于将煤矸从输送皮带上推下。
[0013]2、体积较大的煤矸随输送皮带移动至推板处时，控制气缸伸长，气缸驱动推板沿着输送皮带的宽度方向移动，从而将体积较大的煤矸从水平状态的输送带上推下，无须人工搬移，降低劳动强度。
[0014]3、调整气缸与底座之间的间距，进而气缸带动螺纹杆沿着通孔移动，当推板与输送皮带的间距满足需要后，利用螺纹杆上的两个第一螺母固定螺纹杆与底座的相对位置，实现气缸高度的便捷调整，即达到便捷调整推板与输送皮带最小间距的目的。
[0015]4、气缸驱动推板移动时，推板带动导向杆沿着导向管移动，此时导向杆与导向管共同作用用于分散矸石作用在推板上的反作用力，降低气缸活动杆与推板连接部位的负荷。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种煤矸分选执行机的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术一种煤矸分选执行机中气缸、螺纹杆和底座的装配示意图；
[0020]图4为本技术一种煤矸分选执行机中底座的剖面图；
[0021]图中：1
‑
底座、2
‑
导向杆、3
‑
气缸、4
‑
导向管、5
‑
推板、6
‑
挡杆、7
‑
支撑板、8
‑
支撑座、9
‑
托辊、10
‑
定位板、11
‑
加强筋、12
‑
螺杆、13
‑
第一螺母、14
‑
螺纹杆、15
‑
通孔、16
‑
第二螺母。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种煤矸分选执行机，包括底座1，利用螺栓将底座1安装在输送皮带一侧，使底座1上表面的气缸3设置在输送皮带的一侧，气缸3输出端安装有用于推动煤矸的L型结构的推板5，推板5与输送皮带宽度方向相平行的部位上部位置均匀固定有多个竖向布置的挡杆6，挡杆6增加阻挡煤矸的范围，体积较大的煤矸随输送皮带移动至推板5处时，控制气缸3伸长，气缸3驱动推板5沿着输送皮带的宽度方向移动，从而将体积较大的煤矸从水平状态的输送带上推下，无须人工搬移，降低劳动强度。
[0024]参阅图1，底座1一侧设有沿输送皮带输送方向布置的并设置在输送皮带背离底座1一侧的支撑板7，支撑板7下表面中部位置固定连接有L型结构的支撑座8，使螺栓穿过支撑座8水平部上的安装孔后安装在所需位置处，完成支撑座8位置的固定，即支撑板7的位置被限制，支撑板7面向底座1的一面转动安装有两个用于托举输送皮带使输送皮带呈水平状的托辊9，托辊9远离支撑板7的一端转动连接有与底座1固定连接的定位板10，定位板10与支撑板7共同起到支撑托辊9的作用，在定位板10与底座1之间安装倾斜布置的加强筋11，提高定位板10与底座1连接的可靠性，使输送皮带经过两个托辊9，进而在两个托辊9的支撑下，使弧形状的输送皮带变换成水平状态，有利于将煤矸从输送皮带上推下。
[0025]参阅图1、图3和图4，气缸3缸体端下部位置安装有两个竖向布置的螺纹杆14，螺纹杆14安插在贯穿底座1上下表面的通孔15内，通孔15上侧和下侧均设有与螺纹杆14螺纹连
接的第一螺母13，调整气缸3与底座1之间的间距，进而气缸3带动螺纹杆14沿着通孔15移动，当推板5与输送皮带的间距满足需要后，拧动螺纹杆14上的两个第一螺母13，使两个第一螺母13均与底座1紧密贴合，完成螺纹杆14与底座1相对位置的固定，实现气缸3高度的便捷调整，即达到便捷调整推板5与输送皮带最小间距的目的。
[0026]参阅图1和图2，气缸3一侧设有沿着输送皮带的宽度方向布置导向管4，导向管4的两端均安装有竖向布置的螺杆12，螺杆12安插在贯穿底座1上下表面的圆孔内，螺杆12上螺纹连接有两个第二螺母16，导向管4内安插有导向杆2，导向杆2一端与推板5固定连接，调整气缸3与底座1的间距时，气缸3带动推板5移动，推板5通过导向杆2和导向管4形成的结构带动螺杆12沿着圆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸分选执行机，包括设置在输送皮带一侧的底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面安装有气缸（3），所述气缸（3）输出端安装有用于推动煤矸的推板（5），所述推板（5）为L型结构，所述推板（5）设置在输送皮带上侧，所述底座（1）一侧设有沿输送皮带输送方向布置的支撑板（7），所述支撑板（7）设置在输送皮带背离底座（1）的一侧，所述支撑板（7）面向底座（1）的一面转动安装有两个用于托举输送皮带使输送皮带呈水平状的托辊（9），所述托辊（9）远离支撑板（7）的一端转动连接有定位板（10），所述定位板（10）一端与底座（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矸分选执行机，其特征在于：所述气缸（3）缸体端下部位置安装有两个竖向布置的螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）贯穿通孔（15），所述通孔（15）贯穿底座（1）上下表面开设，所述通孔（15）上侧和下侧均设有第一螺母（13），所述第一螺母（13）螺纹连接在螺纹杆（14）上。3.根据权利要求1所述的一种煤矸分选执行机，其特征在于：所述气缸（3）一侧设有导向管（4），所述导向管（4）沿着输送皮带的宽度方向布...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀，任建民，靳涛，李新茹，刘新慧，
申请(专利权)人：焦作煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：