【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带式输送机领域，特别涉及一种皮带机托辊密封结构。
技术介绍
1、目前使用的传送机械多为带式输送机，托辊是带式输送机的重要部件，带式输送机在使用中常见的故障是输送机托辊因密封性能不好，造成在运行中需要大量地更换托辊。这不仅造成大量的耗损，使用成本加大，而且要停机更换，影响工效。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种皮带机托辊密封结构，用以解决托辊密封性能差的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
3、一种皮带机托辊密封结构，包括筒皮、托辊轴、轴承座、轴承和防尘盖，筒皮的左右两端设有内凹的轴承座，轴承座内部装有轴承，轴承座一侧设有防尘盖，轴承里装有托辊轴。轴承座的一侧设有密封槽，防尘盖的一侧设有与密封槽配合的密封凸环。防尘盖和轴承之间装设有内密封圈和外密封圈，内密封圈和外密封圈均设有阶梯状结构。托辊轴上还装有阶梯挡圈，阶梯挡圈与阶梯状结构配合。
4、进一步地，轴承的右侧还设有内防尘挡圈。
5、进一步地，密封槽内安装有密封橡胶。密封凸环卡入密封槽内，密封橡胶可以增加密封性，防止粉尘从防尘盖边沿进入托辊内。
6、进一步地，防尘盖和阶梯挡圈之间还装有细密封环。细密封环的作用是提高防尘盖中心圆孔处的密封性。
7、本技术还包括能够使该皮带机托辊密封结构正常使用的其它组件，这些设备或组件均采用本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段，如本申请中的轴
8、本技术的工作原理是：安装防尘盖时，防尘盖上的密封凸环卡入轴承座的密封槽内，密封橡胶可以增加密封性，防止粉尘从防尘盖边沿进入托辊内。防尘盖中心圆孔处安装细密封环，起到密封的作用。同时，在轴承座内部，设置内密封圈和外密封圈两道密封圈。另外，阶梯挡圈与内密封圈和外密封圈的阶梯状结构相互配合，进一步增加密封性。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：托辊密封性好：设置密封凸环、密封槽、阶梯挡圈等结构，提高托辊的密封性，大幅降低使用成本。
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1.一种皮带机托辊密封结构，包括筒皮(1)、托辊轴(2)、轴承座(3)、轴承(5)和防尘盖(4)，所述筒皮(1)的左右两端设有内凹的轴承座(3)，所述轴承座(3)内部装有轴承(5)，轴承座(3)一侧设有防尘盖(4)，所述轴承(5)里装有托辊轴(2)，其特征在于：所述轴承座(3)的一侧设有密封槽(31)，所述防尘盖(4)的一侧设有与密封槽(31)配合的密封凸环(41)；所述防尘盖(4)和所述轴承(5)之间装设有内密封圈(7)和外密封圈(8)，所述内密封圈(7)和外密封圈(8)均设有阶梯状结构；所述托辊轴(2)上还装有阶梯挡圈(9)，所述阶梯挡圈(9)与所述阶梯状结构配合。
2.根据权利要求1所述的皮带机托辊密封结构，其特征在于：所述轴承(5)的右侧还设有内防尘挡圈(6)。
3.根据权利要求1所述的皮带机托辊密封结构，其特征在于：所述密封槽(31)内安装有密封橡胶。
4.根据权利要求1所述的皮带机托辊密封结构，其特征在于：所述防尘盖(4)和阶梯挡圈(9)之间还装有细密封环(10)。
【技术特征摘要】
1.一种皮带机托辊密封结构，包括筒皮(1)、托辊轴(2)、轴承座(3)、轴承(5)和防尘盖(4)，所述筒皮(1)的左右两端设有内凹的轴承座(3)，所述轴承座(3)内部装有轴承(5)，轴承座(3)一侧设有防尘盖(4)，所述轴承(5)里装有托辊轴(2)，其特征在于：所述轴承座(3)的一侧设有密封槽(31)，所述防尘盖(4)的一侧设有与密封槽(31)配合的密封凸环(41)；所述防尘盖(4)和所述轴承(5)之间装设有内密封圈(7)和外密封圈(8)，所述内密封圈(7)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莹莹，庞佳，张正旺，贺永强，韩卫鹓，吴继民，霍震海，代朋，陈志峰，翟小军，张金辉，戴创新，李艳，
申请(专利权)人：焦作煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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