一种多色高塑性液态硅胶的混合导出装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多色高塑性液态硅胶的混合导出装置，属于硅胶产品加工技术领域，多色硅胶产品通常由多种颜色的液态硅胶在模具内制备形成，然而现有的技术在制备多色硅胶产品时，对多色液态硅胶的混合搅拌较为单一，使得多色液态硅胶的混合效果差，影响后续成型的多色硅胶产品的效果，包括操作台，操作台的一面固定安装有两个侧板；通过驱动混料杆转动，混料杆通过连接套使混料叶片转动，混料叶片对混料桶内的多色液态硅胶进行混合搅拌，同时驱动齿环反向转动，齿环使混料桶同向转动，从而使混料叶片和混料桶保持同步反向转动状态，从而方便的实现了多色液态硅胶的混合搅拌，进而有效的提高了多色液态硅胶的混合效果。有效的提高了多色液态硅胶的混合效果。有效的提高了多色液态硅胶的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多色高塑性液态硅胶的混合导出装置


[0001]本专利技术涉及硅胶产品加工
，具体为一种多色高塑性液态硅胶的混合导出装置。

技术介绍

[0002]液态硅胶：液态硅胶又名液体硅胶，是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保的特点，可完全达到食品级的要求。液态硅胶具有优异的抗撕裂程度、回弹性、抗变黄性、热稳定性和耐热抗老化性等。主要用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品(按键)。现有的技术在制备多色硅胶产品时存在以下问题：
[0003]1、多色硅胶产品通常由多种颜色的液态硅胶在模具内制备形成，然而现有的技术在制备多色硅胶产品时，对多色液态硅胶的混合搅拌较为单一，使得多色液态硅胶的混合效果差，影响后续成型的多色硅胶产品的效果；
[0004]2、当工厂需要批量的生产多色硅胶产品时，由于现有的技术无法使混合后的多色液态硅胶逐一进入制备多色硅胶产品的模具内，由此导致多色硅胶产品的生产效率较为低下，同时，现有的技术无法使定量的多色液态硅胶进入模具内，导致每一具模具内的液态硅胶的分量不同，从而影响后续成型后的多色硅胶产品的效果，为此，我们提出一种多色高塑性液态硅胶的混合导出装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多色高塑性液态硅胶的混合导出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多色高塑性液态硅胶的混合导出装置，包括操作台，所述操作台的一面固定安装有两个侧板，所述操作台靠近侧板的一面固定设有底盘，所述底盘远离侧板的一面设有混料桶，所述混料桶内设有混料机构，两个所述侧板之间分别设有限位机构和输送机构，所述侧板和混料桶之间设有下料机构。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述混料桶的一端固定安装有进液管，所述混料桶远离进液管的一端固定安装有出液管，所述底盘的一面固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆的一端均固定安装有加强杆，所述加强杆远离固定杆的一端和底盘的一面固定连接，所述操作台远离侧板的一面均匀分布固定安装有支撑腿。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述混料机构包括有混料杆，所述混料杆贯穿混料桶并和混料桶的内壁转动连接，所述混料杆贯穿底盘并和底盘转动连接，所述混料杆的外壁固定安装有连接套，所述连接套的外壁均匀分布固定安装有混料叶片，所述混料杆的一端固定安装有第一齿轮，所述底盘的一面转动安装有连杆，所述连杆远离底盘的一端固定安装有从齿轮，所述第一齿轮和从齿轮啮合连接，所述混料桶的底端开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有齿环，所述从齿轮和齿环啮合连接，所述底盘靠近固定杆的一面固定设有第一电机，所述第一电机的驱动输出端和混料杆的一端固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底盘远离固定杆的一面开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁固定安装有圆形导轨，所述圆形导轨的表面滑动连接有两个弧形块，两个所述弧形块的一面和混料桶的底端固定连接，所述第一电机的外壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块和底盘的一面固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括有两个U型架和两个L型板，所述U型架和侧板固定连接，两个所述U型架远离侧板的一面均开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有两个导向块，两个所述L型板的内壁均转动安装有两个转轴，所述转轴的一端固定安装有传动轮，相邻两个所述传动轮之间均传动连接有限位皮带，两个所述U型架的一侧均转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆贯穿导向槽和导向块螺纹转动连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向块的一面固定安装有连接杆，所述连接杆远离导向块的一端和L型板的一面固定连接，两个所述双头螺杆的一端均固定安装有手柄。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送机构包括有两个输送杆，所述输送杆的两端和侧板转动连接，两个所述输送杆之间传动连接有输送带，两个所述输送杆的一端均固定安装有第一同步轮，两个所述第一同步轮之间传动连接有第一同步带，一个所述输送杆的一端固定安装有第二齿轮，一个所述侧板的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的驱动输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆远离第二电机的一端和一个侧板的一侧转动连接，所述第一转动杆的外壁固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮和第二齿轮啮合连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二电机的外壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块和一个侧板的一侧固定连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料机构包括有固定板和料筒，所述固定板和混料桶的外壁固定连接，所述料筒的一端贯穿固定板并和固定板固定连接，所述出液管远离混料桶的一端贯穿料筒并和料筒固定连接，所述料筒靠近固定板的一端活动插接有压杆，所述压杆的一端固定安装有活塞盘，所述活塞盘的外壁和料筒的内壁活动接触，所述出液管远离混料桶的一端贯穿活塞盘并和活塞盘活动插接，所述压杆远离活塞盘的一端固定安装有压盘，所述固定板的一面固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端和压盘的一面固定连接，两个所述伸缩杆的外壁均活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和固定板的一面固定连接，所述伸缩弹簧远离固定板的一端和压盘的一面固定连接，一个所述侧板的一面固定安装有竖板，所述竖板的一侧转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆远离竖板的一端固定安装有凸轮，一个所述侧板的一侧转动安装有传动杆，所述传动杆和第二转动杆的一端均固定安装有第二同步轮，两个所述第二同步轮之间传动连接有第二同步带，所述传动杆的外壁固定安装有第三齿轮。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述料筒远离固定板的一端固定安装有下料管，所述压盘远离压杆的一面开设有弧面槽。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0017]1.通过驱动混料杆转动，混料杆通过连接套使混料叶片转动，混料叶片对混料桶内的多色液态硅胶进行混合搅拌，同时驱动齿环反向转动，齿环使混料桶同向转动，从而使混料叶片和混料桶保持同步反向转动状态，从而方便的实现了多色液态硅胶的混合搅拌，
进而有效的提高了多色液态硅胶的混合效果；
[0018]2.通过调节两个限位皮带的水平位置，使两个限位皮带的间距与制备多色硅胶产品模具的尺寸相适应，同时，通过驱动输送带间歇性传输，输送带间歇性的输送模具，使模具与下料管竖直对应，从而方便的实现了多色硅胶产品用的模具的间歇性输送及输送过程中的模具的限位，进入有效的提高了后续制备多色硅胶产品的便捷性及批量制备多色硅胶产品的效率，同时，提高了输送过程中的模具的稳定性；
[0019]3.通过驱动凸轮转动，凸轮使压盘向下移动，压盘通过压杆使活塞盘向下移动，活塞盘挤压料筒内的多色液态硅胶，使定量的多色液态硅胶通过下料管流动至模具内，从而方便的实现了定量的多色液态硅胶的导出，进而有效的提高了后续模具内成型的多色硅胶产品的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多色高塑性液态硅胶的混合导出装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一面固定安装有两个侧板(11)，所述操作台(1)靠近侧板(11)的一面固定设有底盘(12)，所述底盘(12)远离侧板(11)的一面设有混料桶(13)，所述混料桶(13)内设有混料机构(2)，两个所述侧板(11)之间分别设有限位机构(4)和输送机构(5)，所述侧板(11)和混料桶(13)之间设有下料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种多色高塑性液态硅胶的混合导出装置，其特征在于：所述混料桶(13)的一端固定安装有进液管(14)，所述混料桶(13)远离进液管(14)的一端固定安装有出液管(141)，所述底盘(12)的一面固定安装有两个固定杆(15)，两个所述固定杆(15)的一端均固定安装有加强杆(16)，所述加强杆(16)远离固定杆(15)的一端和底盘(12)的一面固定连接，所述操作台(1)远离侧板(11)的一面均匀分布固定安装有支撑腿(17)。3.根据权利要求2所述的一种多色高塑性液态硅胶的混合导出装置，其特征在于：所述混料机构(2)包括有混料杆(21)，所述混料杆(21)贯穿混料桶(13)并和混料桶(13)的内壁转动连接，所述混料杆(21)贯穿底盘(12)并和底盘(12)转动连接，所述混料杆(21)的外壁固定安装有连接套(22)，所述连接套(22)的外壁均匀分布固定安装有混料叶片(23)，所述混料杆(21)的一端固定安装有第一齿轮(24)，所述底盘(12)的一面转动安装有连杆(241)，所述连杆(241)远离底盘(12)的一端固定安装有从齿轮(242)，所述第一齿轮(24)和从齿轮(242)啮合连接，所述混料桶(13)的底端开设有空腔(25)，所述空腔(25)的内壁固定安装有齿环(26)，所述从齿轮(242)和齿环(26)啮合连接，所述底盘(12)靠近固定杆(15)的一面固定设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动输出端和混料杆(21)的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种多色高塑性液态硅胶的混合导出装置，其特征在于：所述底盘(12)远离固定杆(15)的一面开设有圆形槽(27)，所述圆形槽(27)的内壁固定安装有圆形导轨(28)，所述圆形导轨(28)的表面滑动连接有两个弧形块(29)，两个所述弧形块(29)的一面和混料桶(13)的底端固定连接，所述第一电机(3)的外壁固定连接有第一固定块(31)，所述第一固定块(31)和底盘(12)的一面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种多色高塑性液态硅胶的混合导出装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括有两个U型架(41)和两个L型板(45)，所述U型架(41)和侧板(11)固定连接，两个所述U型架(41)远离侧板(11)的一面均开设有导向槽(42)，两个所述导向槽(42)的内壁均滑动连接有两个导向块(43)，两个所述L型板(45)的内壁均转动安装有两个转轴(46)，所述转轴(46)的一端固定安装有传动轮(47)，相邻两个所述传动轮(47)之间均传动连接有限位皮带(48)，两个所述U型架(41)的一侧均转动安装有双头螺杆(49)，所述双头螺杆(49)贯穿导向槽(42)和导向块(43)螺纹转动连接。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：司云山，李娜娜，
申请(专利权)人：苏州市高新区菱铄纳米电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：