本实用新型专利技术提供一种纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑机。所述纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑机包括工作台、第一捆扎机、翻动装置、转向机构以及第二捆扎机，工作台右侧放置有第一捆扎机，工作台左侧后方放置有第二捆扎机，工作台上表面设有翻动装置，翻动装置与工作台固定连接，翻动装置左侧设有转向机构，转向机构与工作台固定连接，传动机构上方放置有纸板摞。本实用新型专利技术，通过增设翻动装置，翻动装置由翻转机构与传动机构组成，纸板摞经过第一捆扎机捆绑后，由传送机构带动纸板摞经过翻转机构，翻转机构将纸板摞反面后将第一道捆扎的绳结翻转至朝上，有效增加捆扎的稳固性，翻转后的纸板摞进入转向机构，经转向后进行第二次捆扎。扎。扎。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑机
[0001]本技术涉及纸箱生产
，尤其涉及一种纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑机。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，包装纸箱多采用瓦楞纸制成，瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸箱生产结束后为了方便运输通常是将纸箱的各个面的纸板折叠在一起，便于多个纸箱叠放捆绑，方便运输。
[0003]现有的瓦楞纸板的捆绑装置通常只能进行单面捆绑，单面捆绑不太牢固，一般需要多次交错捆绑，而想要交错捆绑就需要人工手动将纸板转动方向，而瓦楞纸板通常是许多层叠放在一起，质量较大，人工翻转比较费时费力，工作效率较低。
[0004]因此，有必要提供一种新的纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑机。
[0006]本技术提供的纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑机包括：工作台、第一捆扎机、翻动装置、转向机构以及第二捆扎机，所述工作台右侧放置有第一捆扎机，工作台左侧后方放置有第二捆扎机，工作台上表面设有翻动装置，翻动装置与工作台固定连接，翻动装置左侧设有转向机构，转向机构与工作台固定连接，第一捆扎机以及第二捆扎机的操作台与翻动装置以及转向机构上表面均位于同一水平面上，传动机构上方放置有纸板摞。
[0007]优选的，所述翻动装置包括翻转机构以及传动机构，传动机构有两组，两组传动机构之间设有翻转机构，传动机构两端分别设有支架，支架与传动机构中部分组件转动连接，支架下端与工作台固定连接，其中一组传动机构一端的支架一侧设有第一驱动电机，驱动电机与该组支架固定连接，第一驱动电机输出轴与该组传动机构中部分组件固定连接。
[0008]优选的，所述翻转机构包括支撑板、滑杆、第一滑块、第二滑块、液压缸、翻动板以及连接杆，支撑板有两组，两组支撑板之间平行设有两组滑杆，滑杆两端分别与两组支撑板固定连接，两组滑杆上同时滑动套设有第一滑块与第二滑块，第一滑块与左侧支撑板之间设有固定杆，固定杆两端分别与支撑板以及第一滑块固定连接，第二滑块与右侧支撑板之间设有液压缸，液压缸内部滑动设有伸缩杆，伸缩杆左端与第二滑块插销连接。
[0009]优选的，所述第一滑块上表面右侧固定连接有连接座，第二滑块与第一滑块结构相同且对称放置，第二滑块上方设有翻动板，翻动板呈L型结构，翻动板左侧面一体连接有连接板，连接板下端与第二滑块上连接座转动连接，连接板上端通过连接杆与第一滑块上连接座转动连接。
[0010]优选的，所述传动机构包括传动主体以及传送带，传动主体呈椭圆形结构，传动主
体外表面开设有椭圆环型凹槽，传动主体凹槽上表面上方转动连接有若干组第一辊轴，传动主体凹槽左右两端分别设有第二辊轴，第二辊轴通过轴杆与传动主体转动连接，轴杆两端分别穿过传动主体延伸至外部，传送带传动主体结构相同且套设于传动主体外表面，传两组第二辊轴通过传送带转动连接，其中一组传动机构一端的第二辊轴与第一驱动电机输出轴固定连接。
[0011]优选的，所述转向机构包括支柱、第二驱动电机以及转向盘，支柱下端与工作台固定连接，支柱上表面开设有安装槽，安装槽内固定连接有第二驱动电机，支柱上方设有转向盘，转向盘与支柱转动连接，转向盘中心与第二驱动电机输出轴固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑机具有如下有益效果：
[0013]通过增设翻动装置，翻动装置由翻转机构与传动机构组成，纸板摞经过第一捆扎机捆绑后操作者将其推动到传送机构上，传送机构带动纸板摞经过翻转机构，翻转机构将纸板摞反面后将第一道捆扎的绳结翻转至朝上，使第二道捆扎绳将第一道捆扎绳结覆盖，减小绳结断裂的可能，有效增加捆扎的稳固性，纸板摞经过翻转机构翻面后由传动机构输送至转向机构上，转向机构将纸板摞转动90
°
进入第二捆扎机，第二捆扎机使第二道捆扎绳与第一道捆扎绳呈垂直状捆扎，有效增加捆扎的稳定性，由于全称通过机械进行翻转，有效减小对人工操作的依赖，有效解决了现有的瓦楞纸板的捆绑装置通常只能进行单面捆绑，单面捆绑不太牢固，一般需要多次交错捆绑，而想要交错捆绑就需要人工手动将纸板转动方向，而瓦楞纸板通常是许多层叠放在一起，质量较大，人工翻转比较费时费力，工作效率较低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术的翻动装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术的翻转机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术的传动机构的局部结构放大拆分示意图；
[0018]图5为本技术的转向机构的结构拆分示意图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、第一捆扎机；3、纸板摞；4、翻动装置；5、第二捆扎机；6、转向机构；7、传动机构；8、翻转机构；9、支架；10、第一驱动电机；11、支撑板；12、滑杆；13、第一滑块；14、第二滑块；15、固定杆；16、液压缸；17、伸缩杆；18、连接座；19、连接杆；20、连接板；21、翻动板；22、传动主体；23、第一辊轴；24、第二辊轴；25、轴杆；26、传送带；27、支柱；28、安装槽；29、第二驱动电机；30、转向盘。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的翻动装置的结构示意图；图3为本技术的翻转机构的结构示意图；图4为本技术的传动机构的局
部结构放大拆分示意图；图5为本技术的转向机构的结构拆分示意图。
[0022]在具体实施过程中，如图1和图2所示，包括工作台1、第一捆扎机2、翻动装置4、转向机构6以及第二捆扎机5，其特征在于，所述工作台1右侧放置有第一捆扎机2，工作台1左侧后方放置有第二捆扎机5，工作台1上表面设有翻动装置4，翻动装置4与工作台1固定连接，翻动装置4左侧设有转向机构6，转向机构6与工作台1固定连接，第一捆扎机2以及第二捆扎机5的操作台与翻动装置4以及转向机构6上表面均位于同一水平面上，方便纸板摞3在各个机构之间水平移动，减少操作者转移纸板摞3时所耗费的力气，节省人力，提高工作效率，传动机构7上方放置有纸板摞3，纸板摞3是由多组纸板堆叠而成。
[0023]参考图2与图3所示，翻动装置4包括翻转机构8以及传动机构7，翻转机构8主要用于将纸板摞3自动翻转九十度，改变两次捆扎，传动机构7有两组，两组传动机构7之间设有翻转机构8，传动机构7两端分别设有支架9，支架9与传动机构7中部分组件转动连接，支架9下端与工作台1固定连接，其中一组传动机构7一端的支架9一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑机，包括：工作台(1)、第一捆扎机(2)、翻动装置(4)、转向机构(6)以及第二捆扎机(5)，其特征在于，所述工作台(1)右侧放置有第一捆扎机(2)，工作台(1)左侧后方放置有第二捆扎机(5)，工作台(1)上表面设有翻动装置(4)，翻动装置(4)与工作台(1)固定连接，翻动装置(4)左侧设有转向机构(6)，转向机构(6)与工作台(1)固定连接，第一捆扎机(2)以及第二捆扎机(5)的操作台与翻动装置(4)以及转向机构(6)上表面均位于同一水平面上，传动机构(7)上方放置有纸板摞(3)。2.根据权利要求1所述的纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑机，其特征在于，所述翻动装置(4)包括翻转机构(8)以及传动机构(7)，传动机构(7)有两组，两组传动机构(7)之间设有翻转机构(8)，传动机构(7)两端分别设有支架(9)，支架(9)与传动机构(7)中部分组件转动连接，支架(9)下端与工作台(1)固定连接，其中一组传动机构(7)一端的支架(9)一侧设有第一驱动电机(10)，驱动电机与该组支架(9)固定连接，第一驱动电机(10)输出轴与该组传动机构(7)中部分组件固定连接。3.根据权利要求2所述的纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑机，其特征在于，所述翻转机构(8)包括支撑板(11)、滑杆(12)、第一滑块(13)、第二滑块(14)、液压缸(16)、翻动板(21)以及连接杆(19)，支撑板(11)有两组，两组支撑板(11)之间平行设有两组滑杆(12)，滑杆(12)两端分别与两组支撑板(11)固定连接，两组滑杆(12)上同时滑动套设有第一滑块(13)与第二滑块(14)，第一滑块(13)与左侧支撑板(11)之间设有固定杆(15)，固定杆(15)两端分别与支撑板(11)以及第一滑块(13)固定连接，第二滑块(14)与右侧支撑板(11)之间设有液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾正红，曾喜红，罗小燕，
申请(专利权)人：武汉鸿诚达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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