一种可调节废气流量的涂装废气处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节废气流量的涂装废气处理器，包括喷淋罐、调节单元和活性炭吸附箱；喷淋罐：其外弧面的进气口处设有进气管，喷淋罐的内部设有喷淋单元；调节单元：位于喷淋罐的左侧，调节单元与进气管连通；活性炭吸附箱：位于喷淋罐的右端，活性炭吸附箱的左端通过风管与喷淋罐的上端连通，活性炭吸附箱的右端固定连接有风机；其中：还包括PLC控制器，PLC控制器设置于活性炭吸附箱的上表面，风机的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该可调节废气流量的涂装废气处理器，可以对废气的流量进行控制，同时实现废气的储藏以及浓度的调和，提升废气的处理效果。废气的处理效果。废气的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节废气流量的涂装废气处理器


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种可调节废气流量的涂装废气处理器。

技术介绍

[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，在涂装的过程中油漆的挥发会产生废气，涂装废气的成分不仅有：苯、甲苯、二甲苯、粉尘颗粒，进而废气中有大量的VOC气体，因此为了降低废气对环境的污染进而需要进行处理，目前涂装废气处理器一般通过喷淋和活性炭吸附进行处理，使用方法简单且成本低，但一般不具有流量调节的功能，在工作的过程废气的浓度会随工作状态的不同发生变化，进而当过高浓度的废气进入到处理单元后，会降低处理单元的处理效果，因此也有通过阀门性质的东西对流量进行限流保证处理效果，但会造成工作环境处废气的浓度增大，进而会造成废气处理不及时的缺陷，因此使用效果一般，为此，我们提出一种可调节废气流量的涂装废气处理器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节废气流量的涂装废气处理器，可以对废气的流量进行控制，同时实现废气的储藏以及浓度的调和，提升废气的处理效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节废气流量的涂装废气处理器，包括喷淋罐、调节单元和活性炭吸附箱；
[0005]喷淋罐：其外弧面的进气口处设有进气管，喷淋罐的内部设有喷淋单元；
[0006]调节单元：位于喷淋罐的左侧，调节单元与进气管连通；
[0007]活性炭吸附箱：位于喷淋罐的右端，活性炭吸附箱的左端通过风管与喷淋罐的上端连通，活性炭吸附箱的右端固定连接有风机；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于活性炭吸附箱的上表面，风机的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，在废气浓度较高时可以利用储气罐进行储存来降低废气的流量，然后当废气的浓度较低时能将高浓度的废气进行释放处理，进而在流量控制的同时能实现浓度的调和，进而保证处理单元有良好的处理质量。
[0009]进一步的，所述进气管左端的检测孔处设有检测壳，检测壳的内部设有VOC气体传感器，VOC气体传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，方便废气浓度的检测。
[0010]进一步的，所述调节单元包括储气罐和压缩机，所述储气罐位于喷淋罐的左侧，储气罐的下端通过支撑座设有压缩机，压缩机的抽气孔通过抽气管与进气管的内部连通，压缩机的出气端与储气罐的内部连通，压缩机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以对废气进行储藏降低流量。
[0011]进一步的，所述调节单元还包括出气管和电磁阀，所述出气管设置于储气罐外弧面的排出孔处，出气管的前端与进气管的内部连通，出气管的后端串联有电磁阀，电磁阀的输入端电连接PLC控制器的输出端，方便控制废气的排出。
[0012]进一步的，所述调节单元还包括减压阀，所述减压阀串联于出气管的前端，方便控制气流的排出速度。
[0013]进一步的，所述喷淋单元包括水泵、水管、喷头和分流管，所述水泵设置于喷淋罐的底面，水泵的抽液管延伸至喷淋罐的内部，水泵的出液口处设有水管，分流管通过支撑柱设置于喷淋罐的内部的上端，水管的上端与分流管的内部连通，分流管下表面的出液孔处均设有喷头，水泵的输入端电连接PLC控制器的输出端，方便有害气体的溶解。
[0014]进一步的，所述喷淋罐内部的下端设有均匀分布的圆环管，圆环管的内部均与进气管的右端连通，圆环管外弧面开设有均匀分布的透气孔，方便废气的分散流动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可调节废气流量的涂装废气处理器，具有以下好处：
[0016]在处理净化的过程中，VOC气体传感器可以对进气管流动的废气浓度进行检测，并且将浓度转换为电信号传递给PLC控制器，进而PLC控制器可以对废气的浓度进行实时的监测，当进气的VOC气体浓度过大时，PLC控制器控制压缩机运转，压缩机将进气管内部的一部分废气抽送到储气罐的内部进行储存，进而降低进气管中废气的流量，当进气的VOC气体浓度较低时，PLC控制器控制电磁阀打开，进而储气罐内部高浓度的废气经过出气管、电磁阀和减压阀缓慢的排放到进气管的内部，在废气浓度较高时可以利用储气罐进行储存来降低废气的流量，然后当废气的浓度较低时能将高浓度的废气进行释放处理，进而在流量控制的同时能实现浓度的调和，进而保证处理单元有良好的处理质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0020]图中：1喷淋罐、2进气管、3调节单元、31储气罐、32压缩机、33出气管、34电磁阀、35减压阀、4活性炭吸附箱、5风机、6PLC控制器、7喷淋单元、71水泵、72水管、73喷头、74分流管、8圆环管、9检测壳、10VOC气体传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种可调节废气流量的涂装废气处理器，包括喷淋罐1、调节单元3和活性炭吸附箱4；
[0023]喷淋罐1：其外弧面的进气口处设有进气管2，使用时将进气管2与外部的废气排放管连通，喷淋罐1的内部设有喷淋单元7，进气管2左端的检测孔处设有检测壳9，检测壳9的
内部设有VOC气体传感器10，检测壳9给VOC气体传感器10提供安装位置并且对检测孔进行密封，VOC气体传感器10的输出端电连接PLC控制器6的输入端，喷淋罐1内部的下端设有均匀分布的圆环管8，圆环管8的内部均与进气管2的右端连通，圆环管8外弧面开设有均匀分布的透气孔，外部的废气通过进气管2进入到喷淋罐1的内部，并且通过圆环管8均匀分布的透气孔均匀的排放到喷淋罐1内部的下端；
[0024]调节单元3：位于喷淋罐1的左侧，调节单元3与进气管2连通，调节单元3包括储气罐31和压缩机32，储气罐31位于喷淋罐1的左侧，储气罐31的下端通过支撑座设有压缩机32，压缩机32的抽气孔通过抽气管与进气管2的内部连通，压缩机32的出气端与储气罐31的内部连通，压缩机32的输入端电连接PLC控制器6的输出端，压缩机32将进气管2内部的一部分废气抽送到储气罐31的内部进行储存，进而降低进气管2中废气的流量，调节单元3还包括出气管33和电磁阀34，出气管33设置于储气罐31外弧面的排出孔处，出气管33的前端与进气管2的内部连通，出气管33的后端串联有电磁阀34，电磁阀34的输入端电连接PLC控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节废气流量的涂装废气处理器，其特征在于：包括喷淋罐(1)、调节单元(3)和活性炭吸附箱(4)；喷淋罐(1)：其外弧面的进气口处设有进气管(2)，喷淋罐(1)的内部设有喷淋单元(7)；调节单元(3)：位于喷淋罐(1)的左侧，调节单元(3)与进气管(2)连通；活性炭吸附箱(4)：位于喷淋罐(1)的右端，活性炭吸附箱(4)的左端通过风管与喷淋罐(1)的上端连通，活性炭吸附箱(4)的右端固定连接有风机(5)；其中：还包括PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)设置于活性炭吸附箱(4)的上表面，风机(5)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端，PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种可调节废气流量的涂装废气处理器，其特征在于：所述进气管(2)左端的检测孔处设有检测壳(9)，检测壳(9)的内部设有VOC气体传感器(10)，VOC气体传感器(10)的输出端电连接PLC控制器(6)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种可调节废气流量的涂装废气处理器，其特征在于：所述调节单元(3)包括储气罐(31)和压缩机(32)，所述储气罐(31)位于喷淋罐(1)的左侧，储气罐(31)的下端通过支撑座设有压缩机(32)，压缩机(32)的抽气孔通过抽气管与进气管(2)的内部连通，压缩机(32)的出气端与储气罐(31)的内部连通，压缩机(32)的输入端电连接PLC控制器(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春平，李谭志，蒋荣，
申请(专利权)人：湖南众成志环保工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：