一种倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倒角装置，包括机架、夹具、平移座，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台上设置有夹具、平移座；该降温装置通过在第一输送带左右两侧分别设置散热机构，然后利用散热机构中的驱动电机、滑动导轨、传动链条，实现带动滑动架靠近或远离第一输送带，以在对纸板进行散热时拉进散热风机与第一输送带上的纸板之间的距离，提高散热效率与散热质量，整体自动化程度高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角装置


[0001]本技术涉及机械
，尤其是涉及一种倒角装置。

技术介绍

[0002]在金属加工中，通常涉及切割、研磨、切削、倒角加工等等，现有的倒角装置，由于其自身结构影响，使工件的固定较为复杂麻烦，影响整体效率，且倒角刀轮无法调节移动，使倒角质量低。
[0003]公开号CN104289996A的中国专利在2014
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29公开了一种倒角装置。倒角装置包括一底座，所述底座上设置有电机支撑座，所述电机支撑座制成一电机，所述电机通过一转动轴带动一砂轮转动；所述底座上还设置有与所述转动轴平行的两根滑轨，所述滑轨上有一可沿着滑轨滑动的台座，所述台座上设有一倒L形的支撑杆和一下定位块，所述支撑杆支撑一可上下移动的上定位块，所述下定位块开有V形通槽，上定位块开有对应下定位块的倒V形通槽。本专利技术操作简单，通过上定位块和下定位块共同夹持工件，对工件夹持更牢靠；通过改变V形通槽的角度可以满足不同工件的倒角需要，在实际使用时，一台倒角装置可配备V形通槽角度不同的台座，更换台座即可满足多种工件加工的需要。该倒角装置用于对一般金属工件进行加工，存在以下不足：1.通过上定位块和下定位块共同夹持工件，夹持不牢固，且无法夹持管状的金属工件，2.更换台座即可满足多种工件加工的需要，使整体操作复杂麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种实用可、适应性强的倒角装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种倒角装置，包括机架、夹具、平移座，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台上设置有夹具、平移座，所述夹具包括转动座、转动套筒、转动电机，所述转动座上转动连接有转动套筒，所述转动套筒用于供待加工的工件穿过，所述转动电机带动转动套筒转动，所述转动套筒上成形有夹紧箍套，所述夹紧箍套用于夹紧固定工件；
[0006]所述平移座位于转动套筒的出料侧，所述平移座上滑动连接有滑动座，所述滑动座左右平移，所述滑动座上滑动连接有滑动架，所述滑动架前后移动靠近或远离转动套筒，所述滑动架上设置有倒角刀轮。
[0007]本技术的有益效果为：实现快速倒角，该倒角装置通过设置夹具，利用夹具的转动套筒、夹紧箍套实现快速夹紧待加工的工件，然后通过设置平移座、滑动座、滑动架、倒角刀轮，以实现带动倒角刀轮左右平移、前后移动，实现带动倒角刀轮移动，从而实现快速对工件进行倒角加工，整体结构简单实用，无需过多操作，且可加工多种不同厚度规格的工件，适应性强。
[0008]进一步地，所述转动套筒外侧壁成形有传动齿条，所述传动齿条环形分布，所述转
动电机连接有转动减速箱，所述转动减速箱连接有传动齿轮，所述传动齿轮通过传动皮带连接传动齿条。本技术采用上述结构后，实现带动转动套筒转动。
[0009]进一步地，所述夹紧箍套外侧壁上开有多个夹紧槽，多个所述夹紧槽环形等间隔排布，所述夹紧槽上滑动连接有夹紧块，多个所述夹紧块滑动伸进夹紧箍套内用于共同夹紧工件。本技术采用上述结构后，实现共同夹紧工件。
[0010]进一步地，所述夹紧块上设置有锁紧螺丝，通过拧动所述锁紧螺丝以将夹紧块固定于加夹紧槽上。本技术采用上述结构后，实现将夹紧块固定。
[0011]进一步地，所述平移座上设置有平移导轨、平移电机、平移螺杆，所述平移导轨上滑动连接滑动座，所述平移电机连接有平移减速箱，所述平移减速箱连接平移螺杆，所述平移螺杆螺纹连接滑动座。本技术采用上述结构后，实现带动滑动座左右平移。
[0012]进一步地，所述滑动座上滑动连接有滑动导轨、驱动电机、驱动螺杆，所述滑动导轨与平移导轨垂直，所述滑动导轨上滑动连接滑动架，所述驱动电机连接有驱动减速箱，所述驱动减速箱连接驱动螺杆，所述驱动螺杆螺纹连接滑动架。本技术采用上述结构后，实现带动滑动架前后移动以靠近或远离转动套筒。
[0013]进一步地，所述滑动架上设置有切削座，所述切削座上设置有切割电机，所述切割电机连接有倒角刀轮。
[0014]进一步地，所述机架上设置有收集箱，所述收集箱位于工作平台正下方，所述工作平台上开有收集口，所述收集口向下连通收集箱，所述收集口用于收集倒角后的废边料。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图一。
[0016]图2为图1中A处局部放大图。
[0017]图3为本技术的整体结构立体图二。
[0018]图4为图3中B处局部放大图。
[0019]图5为本技术的整体结构立体图三。
[0020]其中，1为机架，11为工作平台，12为收集口，13为收集箱，21为转动座，22为转动套筒，221为传动齿条，23为夹紧箍套，231为夹持槽，232为夹持块,233为锁紧螺丝，24为转动电机，241为转动减速箱，242为传动齿轮，243为传动皮带，31为平移座，311为平移导轨，32为平移电机，321为平移减速箱，322为平移螺杆，33为滑动座，331为滑动导轨，34为驱动电机，341为驱动减速箱，342为驱动螺杆，35为滑动架，36为切削电机，361为切削座，37为倒角刀轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]参见附图1至附图5所示，一种倒角装置，包括机架1、夹具、平移座31，机架1上设置有工作平台11，工作平台11上设置有夹具、平移座31，夹具包括转动座21、转动套筒22、转动电机24，转动座21上转动连接有转动套筒22，转动套筒22用于供待加工的工件穿过，转动电机24带动转动套筒22转动，转动套筒22上成形有夹紧箍套23，夹紧箍套23用于夹紧固定工件；其中，夹紧箍套23外侧壁上开有多个夹紧槽231，多个夹紧槽231环形等间隔排布，夹紧槽231上滑动连接有夹紧块232，多个夹紧块232滑动伸进夹紧箍套23内用于共同夹紧工件。
[0024]在本实施例中，转动套筒22外侧壁成形有传动齿条221，传动齿条221环形分布，转动电机24连接有转动减速箱241，转动减速箱241连接有传动齿轮242，传动齿轮242通过传动皮带243连接传动齿条221。
[0025]在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角装置，包括机架（1）、夹具、平移座（31），其特征在于：所述机架（1）上设置有工作平台（11），所述工作平台（11）上设置有夹具、平移座（31），所述夹具包括转动座（21）、转动套筒（22）、转动电机（24），所述转动座（21）上转动连接有转动套筒（22），所述转动套筒（22）用于供待加工的工件穿过，所述转动电机（24）带动转动套筒（22）转动，所述转动套筒（22）上成形有夹紧箍套（23），所述夹紧箍套（23）用于夹紧固定工件；所述平移座（31）位于转动套筒（22）的出料侧，所述平移座（31）上滑动连接有滑动座（33），所述滑动座（33）左右平移，所述滑动座（33）上滑动连接有滑动架（35），所述滑动架（35）前后移动靠近或远离转动套筒（22），所述滑动架（35）上设置有倒角刀轮（37）。2.根据权利要求1所述的一种倒角装置，其特征在于：所述转动套筒（22）外侧壁成形有传动齿条（221），所述传动齿条（221）环形分布，所述转动电机（24）连接有转动减速箱（241），所述转动减速箱（241）连接有传动齿轮（242），所述传动齿轮（242）通过传动皮带（243）连接传动齿条（221）。3.根据权利要求2所述的一种倒角装置，其特征在于：所述夹紧箍套（23）外侧壁上开有多个夹紧槽（231），多个所述夹紧槽（231）环形等间隔排布，所述夹紧槽（231）上滑动连接有夹紧块（232），多个所述夹紧块（232）滑动伸进夹紧箍套（23）内用于共同夹紧工件。4.根据权利要求3所述的一种倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：余嘉耀，
申请(专利权)人：佛山市三水正域铝型材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：