一种隧道窑焙烧输送设备制造技术

技术编号:35941551 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-14 10:30
本发明专利技术属于隧道窑焙烧领域,尤其涉及一种隧道窑焙烧输送设备,它包括预热窑、焙烧窑、冷却窑、驱动机构、窑车机构,其中若干依次连接且携带锂云母的窑车机构依次经过预热窑、焙烧窑及冷却窑进行锂云母的焙烧。本发明专利技术通过对称布置于三个窑体内的两个驱动机构与窑车机构的配合可以避免首尾相连的若干窑车机构因在窑体内走走停停发生一闪一闪或相互撞击的情况,从而对窑车机构上的耐火层A和耐火层B形成有效保护。另外,窑车机构之间的连接无需通过人工操作便可实现,只需通过推动后面的窑车机构向前方窑车机构运动便可实现两者的连接,从而避免窑体高温对工人的伤害。避免窑体高温对工人的伤害。避免窑体高温对工人的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑焙烧输送设备


[0001]本专利技术属于隧道窑焙烧领域,尤其涉及一种隧道窑焙烧输送设备。

技术介绍

[0002]隧道窑一般是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶,底部铺设的轨道上运行着窑车,窑车上陶瓷坯料依次经过预热带、高温带和冷却带完成冶金磨料的焙烧。
[0003]隧道窑中使用首尾相连的若干窑车对装于窑车内的陶瓷坯料或磨料进行焙烧,因需要在位于中部的高温带对陶瓷坯料或磨料进行一定时间的加热焙烧,所以窑车需要在隧道窑中走走停停。因窑车的质量较大,所以首尾相连的窑车在启动时会因惯性发生一闪一闪在或停止时因惯性发生相互撞击的情况,从而导致窑车上耐热砖的振动,使得窑车上由耐热砖形成耐火层因振动而发生损坏。
[0004]传统隧道窑焙烧过程中,新进窑的窑车与位于窑中的窑车会因受力不同而发生相互撞击,同样导致窑车上的耐热砖发生损坏。
[0005]另外,新进窑的窑车与窑中窑车的连接一般都是通过人工操作,因窑体温度较高,导致工作环境恶劣,不利于人工连接的操作。
[0006]本专利技术设计一种隧道窑焙烧输送设备解决如上问题。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术中的所述缺陷,本专利技术公开一种隧道窑焙烧输送设备,它是采用以下技术方案来实现的。
[0008]一种隧道窑焙烧输送设备,它包括预热窑、焙烧窑、冷却窑、驱动机构、窑车机构,其中若干依次连接且携带锂云母的窑车机构依次经过预热窑、焙烧窑及冷却窑进行锂云母的焙烧;窑体内两侧对称安装有两个同步启动且同步缓停全部窑车机构的驱动机构;后方窑车机构在人工推动下即可完成其向前方窑车机构的连接,前方窑车机构在人工拉动下即可完成其与后方窑车机构的断开。
[0009]窑车机构上及预热窑内具有对窑车机构内的锂云母进行快速预热的结构。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述窑车机构包括底座、车轮、耐火层A、耐火层B、铁链、连接头A、连接头B,其中底座上具有填装锂云母的耐火层A,底座上安装有与轨道配合的车轮;耐火层A外嵌套有若干竖直分布的耐火层B,底座与底部耐火层B之间通过允许两者具有竖直运动间距的两个铁链连接,任意相邻两个耐火层B之间通过允许两者具有竖直运动间距的两个铁链连接;顶端耐火层B两侧的两个导柱分别与预热窑内两侧的两个抬升轨配合;底座前端具有连接头A,底座后端具有与相邻底座上连接头A配合的连接头B。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述连接头A包括螺柱、顶杆,其中与连接头B配合的螺柱固定于底座,螺柱末端具有与连接头B配合的顶杆。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述连接头B包括方套A、锁块、拨杆A、弹簧B、方套B、弹
簧C、齿条、滑杆、齿圈B、拨杆B、环套B、弹簧D、弹簧E,其中固定于底座的方套A中水平滑动有方套B并安装有对方套B复位的弹簧C;方套A内壁的两个滑槽B内均滑动有对向方套A外运动的方套B进行摩擦锁定的锁块并安装有对锁块复位的弹簧B,锁块上具有手动解除锁块对方套B锁定的拨杆A;方套A上具有对方套B初始位置锁定的结构;方套B中水平滑动有滑杆及对滑杆复位的弹簧E,滑杆上嵌套旋转有被方套B中齿条单向驱动的齿圈B并嵌套有与连接头A上螺柱螺纹配合的环套B及对环套B轴向复位的弹簧D,齿圈B端面上周向均匀分布的四个拨杆B分别轴向滑动于环套B端面的四个滑槽C内,滑杆端面的圆板与连接头A的顶杆配合。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述方套A侧壁两个滑槽A处的环套A中滑动有与方套B端面配合的限位杆并安装有对限位杆复位的弹簧A;滑杆内的转座C内旋转配合有转轴D,转轴D上的齿轮K与滑杆上安装的齿轮L啮合,齿轮L与齿圈B啮合;与滑杆旋转配合的转轴C上安装有与齿条配合的齿轮H,安装于转轴D的齿轮J与通过单向离合器安装于转轴C的齿轮I啮合。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述预热窑与冷却窑之间安装有将窑车机构及窑车机构上锂云母携带的热量循环循环入预热窑的空气循环装置。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述驱动机构包括转座A、管套、螺杆、内螺纹套、齿圈A、齿轮A、转轴A、电机A、转套A、驱动块、阻拦块、齿轮D、转座B、转轴B、齿轮E、转套B、电机B,其中以任意相邻两个窑车机构中心间距分布于窑体内一侧的若干转座A内旋转配合有被电机A驱动的转轴A,转座A上安装的管套中轴向滑动有螺杆,管套上嵌套旋转有与螺杆配合的内螺纹套;安装于内螺纹套的齿圈A与安装于转轴A的齿轮A啮合,嵌套旋转于螺杆的转套A上安装有周向相距180度且轴向具有间距的驱动块和阻拦块,驱动块和阻拦块与窑车机构底座相应侧的固定块配合;预热窑进口处的转座A内旋转有被电机B驱动的转套B,转套B内轴向滑动有与其他转座A周向旋转且轴向滑动配合的转轴B,螺杆上的转座B与转轴B旋转配合;安装于转套A的齿轮D与转轴B上的齿轮E啮合。
[0016]作为本技术的进一步改进,所述转轴A一端安装的齿轮B与电机A输出轴上安装的齿轮C啮合。
[0017]作为本技术的进一步改进,所述转套B上安装的齿轮F与电机B输出轴上安装的齿轮G啮合。
[0018]相对于传统的隧道窑焙烧设备,本专利技术通过对称布置于三个窑体内的两个驱动机构与窑车机构的配合可以避免首尾相连的若干窑车机构因在窑体内走走停停发生一闪一闪或相互撞击的情况,从而对窑车机构上的耐火层A和耐火层B形成有效保护。
[0019]本专利技术中窑车机构上的若干耐火层A在预热窑中运动时可以沿竖直方向进行间隔分开,保证窑车机构中的料可以被快速预热。当窑车机构进入焙烧窑及冷却窑后,窑车机构上的耐火层A会复位保证窑车机构中的料不会损失热量,进而保证窑车机构中的料在焙烧结束后可以将其携带的热量经空气循环装置循环入预热窑内并对进入预热窑的窑车机构进行有效预热。
[0020]另外,窑车机构之间的连接无需通过人工操作便可实现,只需通过推动后面的窑车机构向前方窑车机构运动便可实现两者的连接,从而避免窑体高温对工人的伤害。
[0021]本专利技术结构简单,具有较好的使用效果。
[0022]附图说明
[0023]图1是本专利技术及其整体剖面示意图。
[0024]图2是两个驱动机构与窑车机构配合两个视角的剖面示意图。
[0025]图3是驱动机构两个视角的局部剖面示意图。
[0026]图4是相邻两个窑车机构配合剖面示意图。
[0027]图5是连接头A与连接头B配合两个视角的剖面示意图。
[0028]图6是齿轮H与齿轮K传动配合剖面示意图。
[0029]图7是窑车机构及其剖面示意图。
[0030]图8是方套A剖面示意图。
[0031]图9是滑杆及环套B剖面示意图。
[0032]图10是锁块示意图。
[0033]图中标号名称:1、预热窑;2、焙烧窑;3、冷却窑;4、轨道;5、空气循环装置;6、抬升轨;7、驱动机构;8、转座A;9、管套;10、导键A;11、螺杆;12、键槽A;13、内螺纹套;14、齿圈A;15、齿轮A;1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑焙烧输送设备,其特征在于:它包括预热窑、焙烧窑、冷却窑、驱动机构、窑车机构,其中若干依次连接且携带锂云母的窑车机构依次经过预热窑、焙烧窑及冷却窑进行锂云母的焙烧;窑体内两侧对称安装有两个同步启动且同步缓停全部窑车机构的驱动机构;后方窑车机构在人工推动下即可完成其向前方窑车机构的连接,前方窑车机构在人工拉动下即可完成其与后方窑车机构的断开;窑车机构上及预热窑内具有对窑车机构内的锂云母进行快速预热的结构。2.根据权利要求1所述的一种隧道窑焙烧输送设备,其特征在于:所述窑车机构包括底座、车轮、耐火层A、耐火层B、铁链、连接头A、连接头B,其中底座上具有填装锂云母的耐火层A,底座上安装有与轨道配合的车轮;耐火层A外嵌套有若干竖直分布的耐火层B,底座与底部耐火层B之间通过允许两者具有竖直运动间距的两个铁链连接,任意相邻两个耐火层B之间通过允许两者具有竖直运动间距的两个铁链连接;顶端耐火层B两侧的两个导柱分别与预热窑内两侧的两个抬升轨配合;底座前端具有连接头A,底座后端具有与相邻底座上连接头A配合的连接头B。3.根据权利要求2所述的一种隧道窑焙烧输送设备,其特征在于:所述连接头A包括螺柱、顶杆,其中与连接头B配合的螺柱固定于底座,螺柱末端具有与连接头B配合的顶杆。4.根据权利要求3所述的一种隧道窑焙烧输送设备,其特征在于:所述连接头B包括方套A、锁块、拨杆A、弹簧B、方套B、弹簧C、齿条、滑杆、齿圈B、拨杆B、环套B、弹簧D、弹簧E,其中固定于底座的方套A中水平滑动有方套B并安装有对方套B复位的弹簧C;方套A内壁的两个滑槽B内均滑动有对向方套A外运动的方套B进行摩擦锁定的锁块并安装有对锁块复位的弹簧B,锁块上具有手动解除锁块对方套B锁定的拨杆A;方套A上具有对方套B初始位置锁定的结构;方套B中水平滑动有滑杆及对滑杆复位的弹簧E,滑杆上嵌套旋转有被方套B中齿条单向驱动的齿圈B并嵌套有与连接头A上螺柱螺纹配合的环套B及对环套B轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员:南东东王家前叶盛旗张涛邱联春朱磊
申请(专利权)人:新疆志存新能源材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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