海上风电桩周砂被施工方法技术

本发明专利技术公开了一种海上风电桩周砂被施工方法，属于海洋风电工程技术领域，本海上风电桩周砂被施工方法包括：施工准备、砂被及砂袋的制作、测量定位并做标记、砂被及砂袋填充、吊放砂被和抛填砂袋。通过在陆域上预制吊架，并采用吊架对砂被进行整体的吊放，有效提高了砂被的铺设效率，采用本海上风电桩周砂被施工方法，能够高效地在钢管桩周边铺设砂被和砂袋，完成对钢管桩的防冲刷施工。完成对钢管桩的防冲刷施工。完成对钢管桩的防冲刷施工。

【技术实现步骤摘要】
海上风电桩周砂被施工方法


[0001]本专利技术涉及海洋风电工程
，尤其是涉及一种海上风电桩周砂被施工方法。

技术介绍

[0002]风能是一种清洁无公害的可再生能源，因此风力发电日益受到人们的重视。风力发电对风力、风速的要求较高，而在海上建设风电设施，能够充分利用海洋上风速快、风力稳定、不占用土地资源等优势。但建设海上风力发电设备，需要在海上完成大型风电设备的运输和安装。相比陆地上的风电设备建设，海上施工的难度要高很多。
[0003]目前海上风电项目离岸距离越来越远，海上风电项目建设需要进行钢管桩的施工，由于离岸距离较远，海上风浪大等因素的影响，超大型钢管桩周边砂被的施工难度大，且施工效率低下,导致钢管桩周边冲刷现象严重。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本专利技术提出一种海上风电桩周砂被施工方法，能够高效地完成海上超大型钢管桩周边砂被的施工，防止钢管桩周边被冲刷。
[0005]根据本专利技术实施例的海上风电桩周砂被施工方法，包括：
[0006]步骤1：计算施工中需要吊装的最大砂被的重量，并根据计算得出的重量选定起重船进行砂被的起吊铺设；
[0007]步骤2：通过工业缝纫机将土工布缝制成砂被和砂袋，在砂袋底部缝制丙纶加筋带，砂被每个隔舱交接部位、端部加筋带各预留1m制成拉环；
[0008]步骤3：进行海底地形的测量，并在预备铺设砂被的边界处做好标记；
[0009]步骤4：检验砂料、砂被和砂袋的质量，将砂料通过皮带机卸到方驳上的料仓中，使用高压水枪将砂料冲散，同时使用圆钢对砂料进行搅拌，使砂料液化，将泥浆泵的管口插入砂被的充灌口，砂料经输泥管水力输送充填入砂被。贯入时，按由一边向另一边的顺序将砂被仓格逐个填充，并采用人工踩踏砂被的方式进行疏导，促使填充饱满，冲砂完毕后用铅丝将砂被的袖口绑扎好，再使用丁缝法将袖口缝死；
[0010]步骤5：制作铺设砂被用的吊架，将砂被组上的拉环通过绳索挂在吊架的挂钩上，通过在起重船船头的两台GPS完成起重船的驻位，扒杆幅度不变，确定砂被组的位置，起重船缓缓下放砂被组，并通过缆风绳调整吊架的偏角，通过起重船操作台上显示的吊重数值与绳索的松紧情况，判断砂被组是否着地，确认着地后，由潜水人员在水下进行摸探，确认砂被组的边界处与事先做好的标记的相对位置关系，待潜水员确认铺设位置满足设计要求并返回方驳后，起重船继续下放吊架，打开开关，使绳索脱钩；
[0011]步骤6：砂被组铺设完成后，起重船用吊网吊砂袋，在砂被与桩周缝隙用砂袋填满，最后由潜水员进行二次码放。
[0012]根据本专利技术实施例的海上风电桩周砂被施工方法，至少具有如下有益效果：通过在陆域上预制吊架，并采用吊架对砂被进行整体的吊放，有效提高了砂被的铺设效率，采用本海上风电桩周砂被施工方法，能够高效地在钢管桩周边铺设砂被和砂袋，完成对钢管桩的防冲刷施工。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，在步骤2中，将土工布缝制成砂被包括：
[0014]步骤2.1：将土工布平铺顺直，并根据砂被的尺寸进行裁剪；
[0015]步骤2.2：在各缝制处进行弹线，用包缝法进行缝制，并在砂袋底部缝制丙纶加筋带，砂被每个隔舱交接部位、端部加筋带各预留1m制成拉环，每个仓格底部缝制交叉丙纶加筋带。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，在步骤2.1中，裁剪时预留收缩量，裁剪尺寸留有富余量。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，在步骤2.2中，加筋带缝制时首先从中间缝起，起头做好排头的起圈，排头起圈的加筋带与排体的加筋带重合。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，在步骤3中，进行海底地形测量的同时，对基层进行检查，当检测到有突出物时，对突出物进行清理。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，在步骤4中，砂料采用渗透系数不小于10
‑3cm/s的中粗砂，中粗砂的粒径在0.2mm至0.63mm之间，充填饱和度不小于80％。
[0020]根据本专利技术的一些实施例，在步骤4中，填充砂料前计算每个仓格的填充量，通过充砂速度及充砂时间计算已填充方量，并在填充完成后检测砂被厚度，确保砂被的平均厚度不小于300mm。
[0021]根据本专利技术的一些实施例，在步骤5中，绳索的长度应比水深大1m，保证在砂被即将着地后，起重司机仍能通过观察吊架的位置。
[0022]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0024]图1是本专利技术实施例的海上风电桩周砂被施工方法的流程示意图；
[0025]图2是吊架吊放砂被的结构示意图。
[0026]附图说明：
[0027]砂被组1；吊架2；绳索3。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0032]参考图描述根据本专利技术实施例的海上风电桩周砂被施工方法。
[0033]如图1至图2所示，根据本专利技术实施例的海上风电桩周砂被施工方法包括：
[0034]步骤1：计算施工中需要吊装的最大砂被的重量，并根据计算得出的重量选定起重船进行砂被的起吊铺设；
[0035]步骤2：通过工业缝纫机将土工布缝制成砂被和砂袋，在砂袋底部缝制丙纶加筋带，砂被每个隔舱交接部位、端部加筋带各预留1m制成拉环；
[0036]步骤3：进行海底地形的测量，并在预备铺设砂被的边界处做好标记；
[0037]步骤4：检验砂料、砂被和砂袋的质量，将砂料通过皮带机卸到方驳上的料仓中，使用高压水枪将砂料冲散，同时使用圆钢对砂料进行搅拌，使砂料液化，将泥浆泵的管口插入砂被的充灌口，砂料经输泥管水力输送充填入砂被。贯入时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海上风电桩周砂被施工方法，其特征在于，包括：步骤1：计算施工中需要吊装的最大砂被的重量，并根据计算得出的重量选定起重船进行砂被的起吊铺设；步骤2：通过工业缝纫机将土工布缝制成砂被和砂袋，在砂袋底部缝制丙纶加筋带，砂被每个隔舱交接部位、端部加筋带各预留1m制成拉环；步骤3：进行海底地形的测量，并在预备铺设砂被的边界处做好标记；步骤4：检验砂料、砂被和砂袋的质量，将砂料通过皮带机卸到方驳上的料仓中，使用高压水枪将砂料冲散，同时使用圆钢对砂料进行搅拌，使砂料液化，将泥浆泵的管口插入砂被的充灌口，砂料经输泥管水力输送充填入砂被，贯入时，按由一边向另一边的顺序将砂被仓格逐个填充，并采用人工踩踏砂被的方式进行疏导，促使填充饱满，冲砂完毕后用铅丝将砂被的袖口绑扎好，再使用丁缝法将袖口缝死；步骤5：制作铺设砂被用的吊架，将砂被组上的拉环通过绳索挂在吊架的挂钩上，通过在起重船船头的两台GPS完成起重船的驻位，扒杆幅度不变，确定砂被组的位置，起重船缓缓下放砂被组，并通过缆风绳调整吊架的偏角，通过起重船操作台上显示的吊重数值与绳索的松紧情况，判断砂被组是否着地，确认着地后，由潜水人员在水下进行摸探，确认砂被组的边界处与事先做好的标记的相对位置关系，待潜水员确认铺设位置满足设计要求并返回方驳后，起重船继续下放吊架，打开开关，使绳索脱钩；步骤6：砂被组铺设完成后，起重船用吊网吊砂袋，在砂被与桩周缝隙用砂袋填满，最后由潜水员进行二次码放。2.根据权利要求1所述的海上风电桩周砂被施工...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟永录，卿启忠，王耀武，魏忠华，郑喜平，李芃蓁，姜楠，周建明，葛有东，孙孝斌，高儒刚，黄雪峰，翟厚征，
申请(专利权)人：中国铁建港航局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：