一种三通方管连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通方管连接件，包括连接本体，连接本体上设有三个连接柱，三个连接柱两两异面，每个连接柱为矩形柱，连接柱为中心开有穿孔的空心柱，穿孔中用于穿入螺栓，连接柱远离连接本体的一端为末端，连接柱的末端设有一段膨胀段，连接柱的膨胀段的四个外侧壁均为倾斜面，连接柱的膨胀段外围套装有膨胀件，膨胀件由四块连为一体的膨胀块组成，四块膨胀块内壁分别与连接柱的膨胀段的四个外侧壁之间呈斜面配合，螺栓的杆部穿出连接柱的末端之外并螺纹连接有螺母，螺母抵压在膨胀件末端面上，螺母的横截面形状为矩形。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：实现了方便快捷的安装和拆卸，消除了安全隐患。消除了安全隐患。消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种三通方管连接件


[0001]本技术涉及一种管道连接件，尤其涉及的是一种三通方管连接件。

技术介绍

[0002]现有技术中，针对三根方管的连接结构一般采用夹套式结构或者焊接方式实现连接，但涉及不同材料与连接件连接式，焊接的方式将无法使用，而采用夹套式的连接方式，安装和拆卸过程比较繁琐，且夹套式的结构螺栓端部裸露在外，操作者容易被刮伤，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种三通方管连接件，以实现方便快捷的安装和拆卸以及消除安全隐患。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种三通方管连接件，包括连接本体，所述连接本体上设有三个连接柱，三个连接柱两两异面，每个连接柱为矩形柱，连接柱为中心开有穿孔的空心柱，穿孔中用于穿入螺栓，连接柱远离连接本体的一端为末端，连接柱的末端设有一段膨胀段，连接柱的膨胀段的四个外侧壁均为倾斜面，连接柱的膨胀段外围套装有膨胀件，膨胀件由四块连为一体的膨胀块组成，四块膨胀块内壁分别与连接柱的膨胀段的四个外侧壁之间呈斜面配合，螺栓的杆部穿出连接柱的末端之外并螺纹连接有螺母，螺母抵压在膨胀件末端面上，螺母的横截面形状为矩形。
[0006]进一步的，所述膨胀件中，相邻的两个膨胀块之间通过至少一根连接条相连接。
[0007]进一步的，所述连接本体为正方体，三个连接柱分别设置在连接本体相邻的三个面上，所述连接本体设置连接柱的面为安装面。
[0008]进一步的，所述连接本体的三个安装面上分别开有贯通连接本体的台阶孔，台阶孔的小头端靠近安装面设置，台阶孔的台阶面用于对螺栓的头部进行限位。
[0009]进一步的，所述连接本体上与三个安装面相对的三个面为三个操作面，在操作面上通过封堵件堵住台阶孔的大头端。
[0010]进一步的，所述连接本体的安装面在位于连接柱首端外围的部位形成限位部位。
[0011]进一步的，所述螺母的四个外侧壁面为末端向内收缩的倾斜面。
[0012]进一步的，所述螺栓为内六角螺栓。
[0013]进一步的，所述连接柱的四个外棱边设有倒圆角。
[0014]进一步的，所述螺母的四个外棱边设有倒圆角。
[0015]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0016]本技术提供的一种三通方管连接件，巧妙的将膨胀件内壁与连接柱的膨胀段外壁之间设计为斜面配合，通过正向旋转螺栓，即可使得膨胀件扩张，实现方管与该连接柱的紧固连接；通过反向旋转螺栓，膨胀件失去挤压力，即可轻松的从连接柱的膨胀段上脱
出，实现方管与该连接柱的拆卸；整个安装和拆卸过程方便快捷，省时省力。此外，整个螺栓结构隐藏在内部，不会裸露在外，消除了安全隐患。
附图说明
[0017]图1是本技术剖开膨胀件、螺母和连接柱后的结构示意图。
[0018]图2是本技术使用状态的结构示意图。
[0019]图中标号：1连接本体；2连接柱；3螺栓；4膨胀段；5膨胀件；6膨胀块；7螺母；8连接条；9操作面；10封堵件；11限位部位；12倒圆角；13方管；14内六角扳手。
具体实施方式
[0020]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0021]参见图1至图2，本实施例公开了一种三通方管连接件，包括连接本体1，连接本体1上设有三个连接柱2，三个连接柱2两两异面。本实施例中，连接本体1为正方体，三个连接柱2分别设置在连接本体1相邻的三个面上，连接本体1设置连接柱2的面为安装面。每个连接柱2为矩形柱，连接柱2为中心开有穿孔的空心柱，穿孔中用于穿入螺栓3，连接柱2远离连接本体1的一端为末端，连接柱2的末端设有一段膨胀段4，连接柱2的膨胀段4的四个外侧壁均为倾斜面，连接柱2的膨胀段4外围套装有膨胀件5，膨胀件5由四块连为一体的膨胀块6组成，四块膨胀块6内壁分别与连接柱2的膨胀段4的四个外侧壁之间呈斜面配合，螺栓3的杆部穿出连接柱2的末端之外并螺纹连接有螺母7，螺母7抵压在膨胀件5末端面上，螺母7的横截面形状为矩形。
[0022]膨胀件5中，相邻的两个膨胀块6之间通过至少一根连接条8相连接，本实施例中，相邻的两个膨胀块6之间通过两根连接条8相连接。四个膨胀块6和若干连接条8可通过注塑成型的工艺一体成型，形成整个膨胀件5。当膨胀件5受到外力收缩时，连接条8产生弯曲但不断裂；当膨胀件5受到外力扩张时，连接条8展开。
[0023]连接本体1的三个安装面上分别开有贯通连接本体1的台阶孔，台阶孔的小头端靠近安装面设置，台阶孔的台阶面用于对螺栓3的头部进行限位。连接本体1上与三个安装面相对的三个面为三个操作面9，在操作面9上通过封堵件10堵住台阶孔的大头端，盖住螺栓3头部，保证了连接本体1外观的一致性。
[0024]连接本体1的安装面在位于连接柱2首端外围的部位形成限位部位11，通过限位部位11对需要连接的方管13的插入深度进行限位，保证方管13在该三通方管连接件上的位置的准确一致性。
[0025]螺母7的四个外侧壁面为末端向内收缩的倾斜面，以便于插入需要连接的方管13中。
[0026]螺栓3为内六角螺栓3，便于与内六角扳手14配合使用，方便安装和拆卸的操作。
[0027]连接柱2的四个外棱边设有倒圆角12，螺母7的四个外棱边设有倒圆角12，便于插入方管13的过程更加顺畅。
[0028]当需要连接方管13时，将螺栓3插入连接本体1的台阶孔中，螺栓3的杆部从连接柱
2的穿孔中伸出，在连接柱2的膨胀段4外套上膨胀件5，并在螺栓3的杆部旋上螺母7，此时螺母7并未旋紧，利用螺栓3完成连接柱2、膨胀件5和螺母7的初步安装形成连接组件。然后将连接组件插入需要连接的方管13的内孔中，直至连接本体1的限位部位11与方管13端部相抵挡，即插入到位。之后利用内六角扳手14通过连接本体1的台阶孔的大孔端伸入至螺栓3头部的内六角槽中，旋转内六角扳手14带动螺栓3正向转动，在此过程中，由于方管13对螺母7的限制，使得螺母7不能转动只能在方管13内轴向移动，由螺母7逐渐推动膨胀件5轴向移动，在膨胀件5与连接柱2的膨胀段4的斜面配合作用下，膨胀件5同时向外扩张，直至膨胀件5的外侧壁与方管13内侧壁紧密接触，同时膨胀件5的内侧壁与连接柱2的膨胀段4外侧壁紧密接触，使得方管13与连接组件在膨胀件5的挤压作用下形成一体，从而实现方管13与连接组件的紧密安装。其余两根方管13的安装操作过程与第一根方管13的安装操作过程相同。最后再用三个封堵件10分别封堵住连接本体1的三个台阶孔的大头端。即完成该三通方管连接件与三根方管13的安装。
[0029]当需要拆卸方管13时，只需取下封堵件10，通过内六角扳手14反向旋转螺栓3，使得膨胀件5失去挤压力，即可轻松的将连接组件从方管13中抽脱出来。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通方管连接件，包括连接本体，其特征在于：所述连接本体上设有三个连接柱，三个连接柱两两异面，每个连接柱为矩形柱，连接柱为中心开有穿孔的空心柱，穿孔中用于穿入螺栓，连接柱远离连接本体的一端为末端，连接柱的末端设有一段膨胀段，连接柱的膨胀段的四个外侧壁均为倾斜面，连接柱的膨胀段外围套装有膨胀件，膨胀件由四块连为一体的膨胀块组成，四块膨胀块内壁分别与连接柱的膨胀段的四个外侧壁之间呈斜面配合，螺栓的杆部穿出连接柱的末端之外并螺纹连接有螺母，螺母抵压在膨胀件末端面上，螺母的横截面形状为矩形。2.如权利要求1所述的一种三通方管连接件，其特征在于：所述膨胀件中，相邻的两个膨胀块之间通过至少一根连接条相连接。3.如权利要求1所述的一种三通方管连接件，其特征在于：所述连接本体为正方体，三个连接柱分别设置在连接本体相邻的三个面上，所述连接本体设置连接柱的面为安装面。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清溪，李奇志，
申请(专利权)人：合肥奇志信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：