一种便于固定零件的靠板工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定零件的靠板工装，涉及零件加工技术领域，其可至少部分解决现有技术中零件固定在靠板工装侧板上的固定方式麻烦，不利于批量化加工零件的问题。本实用新型专利技术实施例的一种便于固定零件的靠板工装，包括一体化连接的底板和侧板，底板和侧板互相垂直，所述侧板上分布有若干用于固定零件的螺纹孔。件的螺纹孔。件的螺纹孔。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定零件的靠板工装


[0001]本技术涉及零件加工
，具体涉及一种便于固定零件的靠板工装。

技术介绍

[0002]靠板工装一般适用于机械零部件中的检测以及加工中的装夹，靠板工装使用时需要将其底板固定在工作台面上，使其侧板与工作台面呈垂直状态，以保证装夹在靠板工装侧板上的零件垂直于工作台面，避免零件侧面加工时发生倾斜。
[0003]为了将零件固定在靠板工装的侧板上，目前通常是在靠板工装的侧板上开设T型槽，然后在使用时通过螺栓螺母将零件固定在靠板工装的侧板上。零件固定时，需要需要先将螺母放置在腰型槽内，再旋转螺栓将零件固定在侧板上，固定方式十分麻烦，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于固定零件的靠板工装，用于解决现有技术中零件固定在靠板工装侧板上的固定方式麻烦，不利于批量化加工零件的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0006]本技术提供一种便于固定零件的靠板工装，包括一体化连接的底板和侧板，底板和侧板互相垂直，所述侧板上分布有若干用于固定零件的螺纹孔。
[0007]可选的，所述侧板上的若干螺纹孔呈圆形阵列或环形阵列或矩形阵列分布。
[0008]可选的，所述螺纹孔呈矩形阵列分布，所述侧板上还设有至少两个位于螺纹孔下方的条形孔，两个条形孔沿同一水平线设置。
[0009]可选的，所述螺纹孔的尺寸均相同；相邻螺纹孔沿水平方向和竖直方向的间距范围均为：30mm至70mm。
[0010]可选的，所述螺纹孔包括若干固定螺纹孔，若干固定螺纹孔均以过侧板中心的垂线为对称轴对称设置。
[0011]可选的，所述固定螺纹孔包括A型螺纹孔和B型螺纹孔；
[0012]所述对称轴同侧的A型螺纹孔至少有两列，位于对称轴同侧的A型螺纹孔间的水平间距范围为30mm至70mm，位于对称轴两侧的A型螺纹孔间的最短水平间距范围为：100mm至200mm；
[0013]所述对称轴同侧的B型螺纹孔至少有一列，位于对称轴两侧的B型螺纹孔间的水平间距范围为150mm至250mm。
[0014]可选的，所述螺纹孔还包括靠近所述侧板底部设于侧板上的防翘螺纹孔，防翘螺纹孔位于所述对称轴上。
[0015]可选的，所述一体化连接包括一体化成型、焊接、卡接。
[0016]可选的，还包括加固杆，加固杆的两端分别与所述底板、所述侧板固定连接。
[0017]可选的，所述加固杆的形状为圆形或矩形，加固杆的数量为两根。
[0018]可选的，所述加固杆与所述底板的固定连接方式为焊接，所述加固杆与所述侧板的固定连接方式包括焊接、螺栓固定。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术的一种便于固定零件的靠板工装，包括一体化连接的底板和侧板，底板和侧板互相垂直，所述侧板上分布有若干用于固定零件的螺纹孔。
[0021]其效果有：通过在侧板上设置若干螺纹孔，从而可以通过螺栓将零件快速固定在侧板上，相对于传统的固定方式更简单，便于批量化的零件加工，可以有效提高加工效率。
附图说明
[0022]图1为现有技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例一的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例一的主视示意图；
[0025]图4为本技术实施例二的立体结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例二的主视示意图；
[0027]图6为本技术实施例二使用时的主视示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
侧板，11
‑
螺纹孔，111
‑
A型螺纹孔，112
‑
B型螺纹孔，113
‑
C型螺纹孔，12
‑
防翘螺纹孔，13
‑
条形孔，2
‑
底板，21
‑
腰型孔，3
‑
加固杆，4
‑
零件，5
‑
垫片，6
‑
螺栓。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本技术：
[0034]实施例一：
[0035]如图2和图3，一种便于固定零件的靠板工装，包括一体化连接的底板2和侧板1，底板2和侧板1互相垂直，所述侧板1上分布有若干用于固定零件4的螺纹孔11，若干螺纹孔11均为螺纹通孔。
[0036]通过在侧板1上设置若干螺纹孔11，从而可以通过螺栓6将零件4快速固定在侧板1上，相对于传统的固定方式更简单，便于批量化的零件4加工，可以有效提高加工效率。本实
施例中的，底板2和侧板1均为铸铁材料，如图2，底板2上还设置有两列腰型孔21，底板2上的腰型孔21用于将底板2固定在工作台上。
[0037]具体的，如图3，所述螺纹孔11包括若干固定螺纹孔11，若干固定螺纹孔11均以过侧板1中心的垂线为对称轴对称设置。位于对称轴两侧的固定螺纹孔11分别用于将零件4的两侧固定在侧板1上。
[0038]具体的，所述固定螺纹孔11包括A型螺纹孔111和B型螺纹孔112；本实施例中，A型螺纹孔111的尺寸为M16，B型螺纹孔112的尺寸为M20，加工的零件4重量较重时，可通过尺寸较大的B型螺纹孔112固定零件4。
[0039]所述对称轴同侧的A型螺纹孔111至少有两列，位于对称轴同侧的A型螺纹孔111间的水平间距范围为30mm至70mm，位于对称轴两侧的A型螺纹孔111间的最短水平间距范围为：100mm至200mm；
[0040]所述对称轴同侧的B型螺纹孔112至少有一列，位于对称轴两侧的B型螺纹孔112间的水平间距范围为150mm至250mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定零件的靠板工装，包括一体化连接的底板(2)和侧板(1)，底板(2)和侧板(1)互相垂直，其特征在于，所述侧板(1)上分布有若干用于固定零件(4)的螺纹孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定零件的靠板工装，其特征在于，所述侧板(1)上的若干螺纹孔(11)呈圆形阵列或环形阵列或矩形阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种便于固定零件的靠板工装，其特征在于，所述螺纹孔(11)呈矩形阵列分布，所述侧板(1)上还设有至少两个位于螺纹孔(11)下方的条形孔(13)，两个条形孔(13)沿同一水平线设置。4.根据权利要求3所述的一种便于固定零件的靠板工装，其特征在于，所述螺纹孔(11)的尺寸均相同；相邻螺纹孔(11)沿水平方向和竖直方向的间距范围均为：30mm至70mm。5.根据权利要求1所述的一种便于固定零件的靠板工装，其特征在于，所述螺纹孔(11)包括若干固定螺纹孔(11)，若干固定螺纹孔(11)均以过侧板(1)中心的垂线为对称轴对称设置。6.根据权利要求5所述的一种便于固定零件的靠板工装，其特征在于，所述固定螺纹孔(11)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟国虎，孟国勇，
申请(专利权)人：成都睿匠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：