一种气缸盖喷油器隔套拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸盖喷油器隔套拆卸工具，包括钳子，钳子包括左手柄、右手柄、左钳嘴、右钳嘴，其特征在于，左手柄上固定安装有螺母，螺母的轴向为左右方向，螺母螺纹连接螺杆，右手柄上固定安装有供螺杆向右运动过程中抵接的抵接板。拆卸效率大大提高，也不存在安全隐患。安全隐患。安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸盖喷油器隔套拆卸工具


[0001]本技术属于维修时针对喷油器隔套拆除的辅助工具，具体涉及气缸盖喷油器隔套拆卸工具。

技术介绍

[0002]以往拆卸喷油器冷却隔套时，都是使用手锤敲击铳子将隔套敲击变形，才能取出隔套。敲击时，铳子角度难以掌握，每次拆卸1只喷油器冷却隔套都需要35分钟左右，这样的拆卸方法，工作效率低，且不安全。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的缺点，设计了一种气缸盖喷油器隔套拆卸工具，拆卸效率大大提高，也不存在安全隐患。
[0004]本技术公开的技术方案如下：一种气缸盖喷油器隔套拆卸工具，包括钳子，钳子包括左手柄、右手柄、左钳嘴、右钳嘴，左手柄上固定安装有螺母，螺母的轴向为左右方向，螺母螺纹连接螺杆，右手柄上固定安装有供螺杆向右运动过程中抵接的抵接板。
[0005]在上述方案的基础上，作为优选，螺母焊接固定在左手柄上。
[0006]在上述方案的基础上，作为优选，抵接板焊接固定在右手柄上。
[0007]在上述方案的基础上，作为优选，钳子为卡簧钳。
[0008]在上述方案的基础上，作为优选，左钳嘴、右钳嘴的相背侧具有凸起。
[0009]在上述方案的基础上，作为优选，凸起的外端尖。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]采用拆卸工具拆卸隔套，拆卸效率大大提高，也不存在安全隐患。
[0012]由于隔套为铜套，较软，凸起采用外端尖的设计，尖部扎入铜套内，不易脱落，便于拆除隔套。<br/>附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的实物图。
具体实施方式
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种气缸盖喷油器隔套拆卸工具，包括钳子，钳子包括左手柄1、右手
柄2、左钳嘴3、右钳嘴4，左手柄上固定安装有螺母5，螺母的轴向为左右方向，螺母螺纹连接螺杆6，右手柄上固定安装有供螺杆向右运动过程中抵接的抵接板7。
[0018]在使用时，只需将左钳嘴、右钳嘴放入隔套内，利用螺杆抵在抵接板上，直至左钳嘴、右钳嘴顶住喷油器隔套内壁，然后转与向上提拉交替进行，5分钟左右即可取出喷油器冷却隔套。拆卸效率大大提高，也不存在安全隐患。
[0019]实物图如图2所示。
[0020]实施例2
[0021]螺母焊接固定在左手柄上，抵接板焊接固定在右手柄上，钳子为卡簧钳。
[0022]左钳嘴、右钳嘴的相背侧具有凸起。
[0023]凸起的外端尖。如棱锥体，侧面宜为佳，提高摩擦力。
[0024]由于隔套为铜套，较软，凸起采用外端尖的设计，尖部扎入铜套内，不易脱落，便于拆除隔套。
[0025]应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸盖喷油器隔套拆卸工具，包括钳子，钳子包括左手柄、右手柄、左钳嘴、右钳嘴，其特征在于，左手柄上固定安装有螺母，螺母的轴向为左右方向，螺母螺纹连接螺杆，右手柄上固定安装有供螺杆向右运动过程中抵接的抵接板。2.如权利要求1所述的气缸盖喷油器隔套拆卸工具，其特征在于，螺母焊接固定在左手柄上。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪绍兴，王文友，陈凯，孙建，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：