托盘结构及电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托盘结构及电池模组，属于电池技术领域。托盘结构包括底板单元和横梁组件，底板单元用于承载电芯；横梁组件连接于底板单元，电芯安装于底板单元时，横梁组件围设于电芯四周，横梁组件包括多个横梁本体，至少两个横梁本体的横截面相同；底板单元和横梁本体分别为一体成型结构。本实用新型专利技术的托盘结构及电池模组，简化结构，降低生产成本，减少加工变形。减少加工变形。减少加工变形。

【技术实现步骤摘要】
托盘结构及电池模组


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种托盘结构及电池模组。

技术介绍

[0002]圆柱电芯模组通常设有用于安装圆柱电芯的托盘，出于减重和方便机加工等因素考虑，托盘采用压铸或者冲压铝材托盘。这种托盘存在以下问题：一是整个托盘一次性加工出来，由于托盘结构比较复杂，不管是压铸还是冲压，模具费用都很高；二是由于铝材材质偏软，压铸和冲压后变形相对严重，很难通过后续机加工来修整，这些变形会直接影响模组零部件的安装，导致装配失效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种托盘结构及电池模组，简化结构，降低生产成本，减少加工变形。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一方面，提供一种托盘结构，包括：
[0006]底板单元，用于承载电芯；
[0007]横梁组件，连接于所述底板单元，所述电芯安装于所述底板单元时，所述横梁组件围设于所述电芯四周，所述横梁组件包括多个横梁本体，至少两个所述横梁本体的横截面相同；
[0008]所述底板单元和所述横梁本体分别为一体成型结构。
[0009]在一些可能的实施方式中，
[0010]所述底板单元和所述横梁本体均通过铝挤加工；和/或
[0011]所述底板单元和所述横梁本体之间焊接；和/或
[0012]所述横梁本体之间焊接。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述横梁本体与所述底板单元卡接。
[0014]在一些可能的实施方式中，所述横梁本体沿所述横梁本体的延伸方向设有两个平行的凸条，所述底板单元的外周设有卡槽，两个所述凸条和所述卡槽的两个侧壁交替设置并卡接。
[0015]在一些可能的实施方式中，所述横梁组件包括两个相互平行的第一横梁本体和两个相互平行的第二横梁本体，所述底板单元的外周包括两个第一卡槽和两个第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽的形状不同，所述第一横梁本体和所述第一卡槽卡接，所述第二横梁本体和所述第二卡槽卡接。
[0016]在一些可能的实施方式中，所述第一横梁本体的一个所述凸条和所述第一卡槽的一个侧壁朝向彼此的一侧，一个设有凸台，另一个设有凹槽，所述凸台设于所述凹槽内；
[0017]所述第二横梁本体的两个所述凸条和第二卡槽的两个侧壁朝向彼此的一侧均为平面。
[0018]在一些可能的实施方式中，所述底板单元包括相互连接的上底板和下底板，所述电芯承载于所述上底板，所述上底板设有上泄压孔，所述上泄压孔上封堵有所述电芯，所述下底板设有下泄压孔，所述上底板和所述下底板之间设有泄压空间，所述泄压空间分别通过所述上泄压孔和所述下泄压孔与外部连通。
[0019]在一些可能的实施方式中，设有多个所述电芯，所述上底板和所述下底板通过连接筋骨连接，所述连接筋骨将所述泄压空间分隔为多个泄压通道，每个所述泄压通道各自连通有所述上泄压孔和所述下泄压孔，多排所述电芯与多个所述泄压通道一一对应设置。
[0020]在一些可能的实施方式中，设有多排所述电芯，多个所述泄压通道平行设置，一个所述泄压通道上设有一排所述上泄压孔，一排所述电芯共用一个所述泄压通道。
[0021]在一些可能的实施方式中，每个所述泄压通道连通有一个所述下泄压孔，且所述下泄压孔位于所述泄压通道的一端。
[0022]另一方面，提供一种电池模组，包括电芯和上述的托盘结构，所述电芯安装于所述托盘结构。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]本技术提供的一种托盘结构及电池模组，横梁组件包括多个横梁本体，底板单元和横梁组件拼接形成托盘结构，单独加工底板单元和横梁本体，简化零件结构；通过将底板单元和横梁本体分开设置并分别一体成型加工，从而能够简化模具，降低模具费用，降低成本；相对于托盘结构整体，减小了零部件尺寸，减少加工变形，以防止后续装配失效，提高产品质量。至少两个横梁本体的横截面相同，可一次性加工出一个长度较大的横梁结构，之后机加工分截出不同横梁本体，以减少开模成本。
附图说明
[0025]图1是本技术的具体实施方式提供的托盘结构安装有电芯的结构示意图；
[0026]图2是本技术的具体实施方式提供的底板单元的结构示意图；
[0027]图3是图2的A处放大图；
[0028]图4是本技术的具体实施方式提供的托盘结构的爆炸图；
[0029]图5是图4的B处放大图；
[0030]图6是本技术的具体实施方式提供的第一横梁本体的侧视图。
[0031]图中：
[0032]100、电芯；
[0033]1、底板单元；11、上底板；111、凸台；112、上泄压孔；12、下底板；121、下泄压孔；13、连接筋骨；1A、泄压通道；1B、第一卡槽；1C、第二卡槽；
[0034]2、横梁组件；21、第一横梁本体；211、第一个凸条；212、第二个凸条；2121、凹槽；213、端板；2131、槽孔；214、加强筋骨；22、第二横梁本体；221、第三个凸条；222、第四个凸条。
具体实施方式
[0035]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实
施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]本实施例提供一种电池模组，如图1所示，包括电芯100和托盘结构，电芯100安装于托盘结构。本实施例还提供了一种托盘结构，如图1所示，包括底板单元1和横梁组件2，底板单元1用于承载电芯100；横梁组件2连接于底板单元1，电芯100安装于底板单元1时，横梁组件2围设于电芯100四周，横梁组件2包括多个横梁本体，至少两个横梁本体的横截面相同，底板单元1和横梁本体分别为一体成型结构。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘结构，其特征在于，包括：底板单元(1)，用于承载电芯(100)；横梁组件(2)，连接于所述底板单元(1)，所述电芯(100)安装于所述底板单元(1)时，所述横梁组件(2)围设于所述电芯(100)四周，所述横梁组件(2)包括多个横梁本体，至少两个所述横梁本体的横截面相同；所述底板单元(1)和所述横梁本体分别为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的托盘结构，其特征在于，所述底板单元(1)和所述横梁本体均通过铝挤加工；和/或所述底板单元(1)和所述横梁本体之间焊接；和/或所述横梁本体之间焊接。3.根据权利要求1所述的托盘结构，其特征在于，所述横梁本体与所述底板单元(1)卡接。4.根据权利要求3所述的托盘结构，其特征在于，所述横梁本体沿所述横梁本体的延伸方向设有两个平行的凸条，所述底板单元(1)的外周设有卡槽，两个所述凸条和所述卡槽的两个侧壁交替设置并卡接。5.根据权利要求4所述的托盘结构，其特征在于，所述横梁组件(2)包括两个相互平行的第一横梁本体(21)和两个相互平行的第二横梁本体(22)，所述底板单元(1)的外周包括两个第一卡槽(1B)和两个第二卡槽(1C)，所述第一卡槽(1B)和所述第二卡槽(1C)的形状不同，所述第一横梁本体(21)和所述第一卡槽(1B)卡接，所述第二横梁本体(22)和所述第二卡槽(1C)卡接。6.根据权利要求5所述的托盘结构，其特征在于，所述第一横梁本体(21)的一个所述凸条和所述第一卡槽(1B)的一个侧壁朝向彼此的一侧，一个设有凸台(111)，另一个设有凹槽(2121)，所述凸台(111)设于所述凹槽(2121)内；所述第二横梁本体(22)的两个所述凸条和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟才，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：