本实用新型专利技术公开了一种硬质合金生产余热回收利用装置，包括移动底座，所述移动底座顶部固定设有箱体，所述箱体内腔通过隔板分割成蓄水室与惰性气体储存室，引风机进气端通过管道与烧结炉的出气端连接，箱体一侧的出气口与烧结炉的进气端连接，打开引风机，引风机可以循环对烧结炉内腔充入惰性气体，惰性气体可以把烧结炉内腔的热量带出，可以快速对烧结炉内腔的硬质合金进行降温冷却，可以提高硬质合金的生产效率，惰性气体带出来的热量可以通过换热组件快速的对蓄水室内腔的冷水进行加热，可以对余热进行回收利用，温度传感器可以对左侧的惰性气体储存室内腔的惰性气体的温度进行检测，进而可以对烧结炉内部的温度进行检测，便于控制温度。便于控制温度。便于控制温度。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金生产余热回收利用装置
[0001]本技术涉及硬质合金生产
，具体来说，涉及一种硬质合金生产余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，在硬质合金的制造工艺中，需要将硬质合金坯体放入烧结炉内进行负压烧结，烧结炉是一种在高温下，使生坯固体颗粒相互键联、晶粒长大、空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，生坯的总体积收缩、密度增加，最后成为某种具有显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
[0003]烧结炉对硬质合金烧结加工时产生的余热一般直接排放，能源浪费严重。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种硬质合金生产余热回收利用装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种硬质合金生产余热回收利用装置，包括移动底座，所述移动底座顶部固定设有箱体，所述箱体内腔通过隔板分割成蓄水室与惰性气体储存室，且所述惰性气体储存室位于蓄水室两侧，所述蓄水室内腔固定设有换热组件，所述箱体顶部固定设有进水口与出水口，所述箱体一侧通过支架固定连接有引风机，所述引风机出气端固定设有引风管，且所述引风管远离引风机的一端贯通连接位于所述蓄水室左侧的惰性气体储存室，所述引风管上安装有流量控制阀，所述箱体远离引风机的一侧固定设有推车把手与出气口。
[0008]作为优选，所述移动底座包括底板，所述底板底部对称固定设有万向轮，且所述万向轮一侧设有脚刹。
[0009]作为优选，所述蓄水室左侧的惰性气体储存室内腔顶部固定设有温度传感器，所述箱体前侧表面固定设有温度显示屏，且所述温度传感器与温度显示屏之间通过导线连接。
[0010]作为优选，所述温度显示屏后侧固定设有隔热垫。
[0011]作为优选，所述换热组件包括换热管，且所述换热管两端贯通连接惰性气体储存室，所述换热管外侧等距固定套设有换热翅片。
[0012]作为优选，所述换热翅片上开设有换热槽口。
[0013]本技术的有益效果为：1、引风机进气端通过管道与烧结炉的出气端连接，箱体一侧的出气口与烧结炉的进气端连接，打开引风机，引风机可以循环对烧结炉内腔充入惰性气体，惰性气体可以把烧结炉内腔的热量带出，可以快速对烧结炉内腔的硬质合金进行降温冷却，可以提高硬质合金的生产效率，惰性气体带出来的热量可以通过换热组件快
速的对蓄水室内腔的冷水进行加热，可以对余热进行回收利用，换热的同时冷水可以对惰性气体进行降温冷却，使得惰性气体可以循环使用；
[0014]2、通过设置温度传感器，温度传感器可以对左侧的惰性气体储存室内腔的惰性气体的温度进行检测，进而可以对烧结炉内部的温度进行检测，便于控制温度，通过设置温度显示屏，温度显示屏可以对温度传感器检测的温度进行数字显示，便于观看温度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种硬质合金生产余热回收利用装置总结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种硬质合金生产余热回收利用装置剖视图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种硬质合金生产余热回收利用装置主视图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种硬质合金生产余热回收利用装置的换热组件剖视图。
[0020]图中：
[0021]1、移动底座；2、箱体；3、蓄水室；4、惰性气体储存室；5、换热组件；6、进水口；7、出水口；8、支架；9、引风机；10、引风管；11、流量控制阀；12、推车把手；13、出气口；14、底板；15、万向轮；16、温度传感器；17、温度显示屏；18、隔热垫；19、换热管；20、换热翅片；21、换热槽口。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种硬质合金生产余热回收利用装置。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种硬质合金生产余热回收利用装置，包括移动底座1，移动底座1顶部固定设有箱体2，箱体2内腔通过隔板分割成蓄水室3与惰性气体储存室4，且惰性气体储存室4位于蓄水室3两侧，蓄水室3内腔固定设有换热组件5，箱体2顶部固定设有进水口6与出水口7，进水口6与出水口7分别连接进水管与出水管，通过进水管向蓄水室3内腔持续充入冷水，换热组件5对冷水进行加热，最后换热后的热水从出水口7排出，箱体2一侧通过支架8固定连接有引风机9，引风机9出气端固定设有引风管10，且引风管10远离引风机9的一端贯通连接位于蓄水室3左侧的惰性气体储存室4，引风管10上安装有流量控制阀11，通过流量控制阀11可以对惰性气体的流量进行控制，箱体2远离引风机9的一侧固定设有推车把手12与出气口13，移动底座1包括底板14，底板14底部对称固定设有
万向轮15，且万向轮15一侧设有脚刹，通过移动底座1可以搬运移动余热回收利用装置，方便把余热回收利用装置移动到指定地点。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种硬质合金生产余热回收利用装置，包括移动底座1，移动底座1顶部固定设有箱体2，箱体2内腔通过隔板分割成蓄水室3与惰性气体储存室4，且惰性气体储存室4位于蓄水室3两侧，蓄水室3内腔固定设有换热组件5，箱体2顶部固定设有进水口6与出水口7，进水口6与出水口7分别连接进水管与出水管，通过进水管向蓄水室3内腔持续充入冷水，换热组件5对冷水进行加热，最后换热后的热水从出水口7排出，箱体2一侧通过支架8固定连接有引风机9，引风机9出气端固定设有引风管10，且引风管10远离引风机9的一端贯通连接位于蓄水室3左侧的惰性气体储存室4，引风管10上安装有流量控制阀11，通过流量控制阀11可以对惰性气体的流量进行控制，箱体2远离引风机9的一侧固定设有推车把手12与出气口13，蓄水室3左侧的惰性气体储存室4内腔顶部固定设有温度传感器16，箱体2前侧表面固定设有温度显示屏17，且温度传感器16与温度显示屏17之间通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金生产余热回收利用装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)顶部固定设有箱体(2)，所述箱体(2)内腔通过隔板分割成蓄水室(3)与惰性气体储存室(4)，且所述惰性气体储存室(4)位于蓄水室(3)两侧，所述蓄水室(3)内腔固定设有换热组件(5)，所述箱体(2)顶部固定设有进水口(6)与出水口(7)，所述箱体(2)一侧通过支架(8)固定连接有引风机(9)，所述引风机(9)出气端固定设有引风管(10)，且所述引风管(10)远离引风机(9)的一端贯通连接位于所述蓄水室(3)左侧的惰性气体储存室(4)，所述引风管(10)上安装有流量控制阀(11)，所述箱体(2)远离引风机(9)的一侧固定设有推车把手(12)与出气口(13)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产余热回收利用装置，其特征在于：所述移动底座(1)包括底板(14)，所述底板(14)底部对称固...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭佐，
申请(专利权)人：江西冠群硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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