一种镁还原渣余热的作用工艺制造技术

本申请提供一种镁还原渣余热的作用工艺，将镁还原渣由渣箱倒入至高温渣仓；高温渣仓和鳞板输送装置之间设置有换热装置，换热装置收纳经高温渣仓输出的镁还原渣，并在气流作用下带走镁还原渣的热量，以形成第一余热；将第一余热脱离换热装置，并作用于待加热部件；鳞板输送装置承接经换热装置脱离的镁还原渣，并将镁还原渣输送至低温渣仓，以便于对处于低温渣仓的镁还原渣进行二次利用，此时，换热装置收纳经高温渣仓输出的镁还原渣，并在气流作用下带走镁还原渣的热量，以便于对镁还原渣进行降温，并且将该热量转移至待加热部件，以便于对镁还原渣的第一余热进行充分的利用，提高了镁还原渣的能量利用率，避免第一余热的浪费。避免第一余热的浪费。避免第一余热的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种镁还原渣余热的作用工艺


[0001]本申请属于镁还原渣余热的
，尤其涉及一种镁还原渣余热的作用工艺。

技术介绍

[0002]中国的镁资源储量非常丰富，同时也是主要的金属镁生产、出口国，镁产量位居世界第一，中国的镁生产以皮江法为主，传统皮江法炼镁会产生许多废渣，每使用皮江法生产1吨金属镁就会产生5到6吨的还原渣。
[0003]镁还原渣在离开还原罐时的温度在1000℃左右，蕴含大量的热能。根据相关资料可以计算出，每吨镁还原渣由1000℃降至25℃的过程中释放的热量大约相当于35kg标准煤燃烧所释放的热量，生产1吨金属镁所产生的镁还原渣在冷却过程中所能释放的热量相当于175
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192.5kg标煤。若回收利用镁还原渣中60％的热量，则在镁生产中每吨镁节约105
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115.5kg标煤，大大的降低生产成本，在现有技术中，镁还原渣的余热直接排放至空气中，并没有实现有效地利用。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种镁还原渣余热的作用工艺，以解决现有的镁还原渣的余热没有实现有效地利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁还原渣余热的作用工艺，其特征在于，包括：将镁还原渣由渣箱倒入至高温渣仓；高温渣仓和鳞板输送装置之间设置有换热装置，所述换热装置收纳经高温渣仓输出的镁还原渣，并在气流作用下带走镁还原渣的热量，以形成第一余热；将所述第一余热脱离所述换热装置，并作用于待加热部件；鳞板输送装置承接经所述换热装置脱离的镁还原渣，并将镁还原渣输送至低温渣仓，以便于对处于低温渣仓的镁还原渣进行二次利用。2.根据权利要求1所述的一种镁还原渣余热的作用工艺，其特征在于，所述待加热部件设置于所述换热装置之外，并与所述换热装置之间进行管道输送，所述第一余热沿着所述管道由所述换热装置转移至所述待加热部件，并对所述待加热部件进行水分烘干或者预热。3.根据权利要求2所述的一种镁还原渣余热的作用工艺，其特征在于，在所述换热装置中，所述换热装置接收低温空气，所述低温空气在所述换热装置中流动，并在气流作用下带走镁还原渣的热量，以降低镁还原渣的温度。4.根据权利要求3所述的一种镁还原渣余热的作用工艺，其特征在于，所述低温气流与所述镁还原渣热交换，换热后的所述镁还原渣从1000℃降低到100℃以下，所述镁还原渣从所述换热装置的卸料口排出；使用大进气量使气流温度升到150℃
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200℃，然后将所述第一余热从所述热装置、进入到所述待加热部件的料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，王鑫健，白洋，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：