一种新型装配式钢结构柱脚节点制造技术

技术编号:35937945 阅读:44 留言:0更新日期:2022-12-14 10:25
本实用新型专利技术提供一种新型装配式钢结构柱脚节点,涉及建筑钢结构技术领域,包括混凝土主体,混凝土主体的顶部开设有凹槽,凹槽内安装有预埋螺栓,预埋螺栓上安装有底板,并通过螺母进行固定,底板的顶部安装有“H”型槽钢,且“H”型槽钢的两侧外壁上对称安装有若干组加固筋,“H”型槽钢的两侧内壁上均开设有滑动槽,滑动槽之间安装有固定板,固定板的底端中心处开设有安装槽,安装槽内设有直角形限位块,且直角形限位块呈圆形分别在安装槽内,该种装配式钢结构柱脚节点,能够有效的防止螺母因长时间使用而发生松动的可能性,极大的提高安全性。极大的提高安全性。极大的提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型装配式钢结构柱脚节点


[0001]本技术属于一种建筑钢结构
,更具体地说,特别涉及一种新型装配式钢结构柱脚节点。

技术介绍

[0002]构架柱的柱脚节点是实现上部结构与基座之间内力传递的纽带,其性能与质量对于整个工程来说非常重要。柱脚的形式按照其传力的特点,可以简单地分为铰接型和刚接型两种,前者只传递轴向力和剪力,后者还能传递柱身传来的弯矩,刚接型柱脚能对柱身提供刚性约束,减少柱身在轴力作用之下的侧向变形。在目前的变电钢构架设计中,由于刚接型柱脚与铰接型柱脚相比,具有诸多的优点,因此铰接型柱脚已经逐步退出了历史舞台。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:刚接型柱脚包括钢柱、底板、钢筋混凝土基础和至少四个锚栓,其中,钢柱固定在底板上,底板上开设有至少四个通孔,一个锚栓的一端穿过一个通孔,并预埋在钢筋混凝土基础中,另一端通过螺母进行紧固,而在长时间使用过程中钢柱在外界作用下会发生振动,并将振动力传递到锚栓上,从而导致锚栓上的螺母发生自转松动,使用安全性低。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供新型装配式钢结构柱脚节点,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术一种新型装配式钢结构柱脚节点的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种新型装配式钢结构柱脚节点,包括混凝土主体,所述混凝土主体的顶部开设有凹槽,所述凹槽内安装有预埋螺栓,所述预埋螺栓上安装有底板,并通过螺母进行固定,所述底板的顶部安装有“H”型槽钢,且所述“H”型槽钢的两侧外壁上对称安装有若干组加固筋,所述“H”型槽钢的两侧内壁上均开设有滑动槽,所述滑动槽之间安装有固定板,所述固定板的底端中心处开设有安装槽,所述安装槽内设有直角形限位块,且所述直角形限位块呈圆形分别在安装槽内。
[0007]进一步的,所述安装槽内啮合安装有装配钢圈,所述装配钢圈的顶部设有与直角形限位块相匹配的限位块,所述装配钢圈的底端设有螺母槽,且所述螺母槽与预埋螺栓上套装的螺母相匹配。
[0008]进一步的,所述“H”型槽钢的顶部位于滑动槽的上方开设有螺纹孔,所述螺纹孔内插设安装有调节螺栓,所述调节螺栓的底端与固定板的顶部相抵触。
[0009]进一步的,所述调节螺栓的顶部安装有手轮盘,且所述手轮盘的外壁设有凹凸纹理。
[0010]进一步的,所述底板为方形板,且所述凹槽为方形凹槽。
[0011]进一步的,所述底板的高度低于所述凹槽的高度,且所述底板与凹槽的内壁之间
填充有灌浆料。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术,通过装配钢圈啮合安装槽,可以使装配钢圈的底部的螺母槽更好的与螺母进行装配,同时顶部设有的直角形限位块能够限制装配钢圈进行自转,从而达到紧固螺母的效果;通过高强度灌浆料可以增加底板和凹槽之间的稳定性,使整体架构的稳定性的到提高;将底板和凹槽均为方形设计,可以降低施工偏差,提高装配效率;通过手轮盘进行调节,可以使固定板压合在螺母上,进而能够防止螺母出现松动的情况。
附图说明
[0014]图1是本技术一种新型装配式钢结构柱脚节点立体示意图。
[0015]图2是本技术一种新型装配式钢结构柱脚节点爆炸示意图。
[0016]图3是本技术一种新型装配式钢结构柱脚节点图1中的A点放大示意图。
[0017]图4是本技术一种新型装配式钢结构柱脚节点固定板与装配钢圈装配示意图。
[0018]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0019]1、混凝土主体;2、“H”型槽钢;3、加固筋;4、滑动槽;5、调节螺栓;6、手轮盘;7、固定板;8、底板;101、凹槽;102、预埋螺栓;701、直角形限位块;702、装配钢圈。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例:
[0024]如附图1至附图4所示:
[0025]本技术提供一种新型装配式钢结构柱脚节点,包括混凝土主体1,所述混凝土主体1的顶部开设有凹槽101,所述凹槽101内安装有预埋螺栓102,所述预埋螺栓102上安装有底板8,并通过螺母进行固定,所述底板8的顶部安装有“H”型槽钢2,且所述“H”型槽钢2的两侧外壁上对称安装有若干组加固筋3,所述“H”型槽钢2的两侧内壁上均开设有滑动槽4,所述滑动槽4之间安装有固定板7,所述固定板7的底端中心处开设有安装槽,所述安装槽内设有直角形限位块701,且所述直角形限位块701呈圆形分别在安装槽内。
[0026]其中,所述安装槽内啮合安装有装配钢圈702,所述装配钢圈702的顶部设有与直角形限位块701相匹配的限位块,所述装配钢圈702的底端设有螺母槽,且所述螺母槽与预埋螺栓102上套装的螺母相匹配,通过装配钢圈702啮合安装槽,可以使装配钢圈702的底部的螺母槽更好的与螺母进行装配,同时顶部设有的直角形限位块701能够限制装配钢圈702进行自转,从而达到紧固螺母的效果。
[0027]其中,所述“H”型槽钢2的顶部位于滑动槽4的上方开设有螺纹孔,所述螺纹孔内插设安装有调节螺栓5,所述调节螺栓5的底端与固定板7的顶部相抵触。
[0028]其中,所述调节螺栓5的顶部安装有手轮盘6,且所述手轮盘6的外壁设有凹凸纹理,通过手轮盘6进行调节,可以使固定板7压合在螺母上,进而能够防止螺母出现松动的情况。
[0029]其中,所述底板8为方形板,且所述凹槽101为方形凹槽,将底板8和凹槽101均为方形设计,可以降低施工偏差,提高装配效率。
[0030]其中,所述底板8的高度低于所述凹槽101的高度,且所述底板8与凹槽101的内壁之间填充有灌浆料,通过高强度灌浆料可以增加底板8和凹槽101之间的稳定性,使整体架构的稳定性的到提高。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型装配式钢结构柱脚节点,包括混凝土主体(1),其特征在于:所述混凝土主体(1)的顶部开设有凹槽(101),所述凹槽(101)内安装有预埋螺栓(102),所述预埋螺栓(102)上安装有底板(8),并通过螺母进行固定,所述底板(8)的顶部安装有“H”型槽钢(2),且所述“H”型槽钢(2)的两侧外壁上对称安装有若干组加固筋(3),所述“H”型槽钢(2)的两侧内壁上均开设有滑动槽(4),所述滑动槽(4)之间安装有固定板(7),所述固定板(7)的底端中心处开设有安装槽,所述安装槽内设有直角形限位块(701),且所述直角形限位块(701)呈圆形分别在安装槽内。2.如权利要求1所述一种新型装配式钢结构柱脚节点,其特征在于:所述安装槽内啮合安装有装配钢圈(702),所述装配钢圈(702)的顶部设有与直角形限位块(701)相匹配的限位块,所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏芬芬王长留侯菲菲
申请(专利权)人:济宁一建钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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