带搅拌器的榨汁机螺杆结构制造技术

本实用新型专利技术所设计的带搅拌器的榨汁机螺杆结构在螺杆的进料端设计连接有旋转叶片，旋转叶片与螺杆直接相连，当食材从料斗进入到螺杆所在的压榨区域的过程中会首先经过旋转叶片，而旋转叶片在对经过的大块食材进行切削之后直接将被切削的食材带入榨汁机内部，这直接加快了食材从料斗进入到压榨区域的时间和效率。旋转叶片与螺杆之间直接通过凹槽和凸块连接，且旋转叶片和驱动轴之间通过平键连接传动，因此，旋转螺杆通过驱动轴带动旋转叶片而带动螺杆旋转，同时，所述螺杆分为送料区和压榨区，送料区上设有具备切碎和推进功能的推进筋条，而压榨区上设有具备压榨和推进功能的螺旋筋条，食材渣最后被从下端推出，结构精简，压榨效率高。榨效率高。榨效率高。

【技术实现步骤摘要】
带搅拌器的榨汁机螺杆结构


[0001]本技术涉及榨汁机领域，尤其涉及一种带搅拌器的榨汁机螺杆结构。

技术介绍

[0002]在现有专利中公开了一种榨汁机，该榨汁机的主要特征包括：榨汁筒和料斗，所述的榨汁筒内部容纳有用于挤压榨汁材料的螺杆，所述料斗通过料斗底板与榨汁筒分隔，并在料斗底板设有一连通榨汁筒的小口，且料斗还包括能够旋转地结合于所述料斗的底板(即下端面)且用于切断所述榨汁材料的切断部，在所述料斗内所述切断部的上侧形成有供所述榨汁材料投入的开放空间，并且所述的料斗连通在榨汁筒的上方。该榨汁机在使用时将食材投入到料斗中，食材在由料斗进入到榨汁筒中时会被切断部切削，其效果是无需花时间对大块食材进行预切削，食材放置在料斗内就可以等待切削完成。然而该榨汁机在实际的使用中时常出现食材在料斗内被切断部反复切削，但无法进入前述小口的情况，导致被切削的食材落入榨汁筒的速度缓慢，针对这一缺陷有必要对现有结构作出进一步的改变。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种加快食材切削效率的带搅拌器的榨汁机螺杆结构。
[0004]为了到达上述目的，本技术设计的带搅拌器的榨汁机螺杆结构，包括螺杆，所述的螺杆的其中一端面为送料端，所述的螺杆在其送料端上连接有旋转叶片。旋转叶片与螺杆直接相连，当食材从料斗进入到螺杆所在的压榨区域的过程中会首先经过旋转叶片，而旋转叶片在对经过的大块食材进行切削之后直接将被切削的食材带入榨汁机内部，这直接加快了食材从料斗进入到压榨区域的时间和效率，且实现了切削功能的自动化。
[0005]为了有利于食材的切削，所述的旋转叶片向螺杆的旋转方向倾斜。这使得被旋转叶片切削下的食材在螺杆的旋转下被旋转叶片迎向食材的一侧面向下压入榨汁区域中。
[0006]为了使旋转叶片更锋利、快捷，所述的旋转叶片在螺杆的旋转方向的上端边沿上设有切削锐角θ。
[0007]为了使旋转叶片与螺杆连接更稳定，所述的旋转叶片在与螺杆接触的底部位置设置从上到下逐渐增大的增厚区。该增厚区增大了旋转叶片的承力强度。
[0008]为了连接螺杆和旋转叶片，所述的旋转叶片在和螺杆连接的端面上设有凹槽，螺杆在和旋转叶片接触的端面上设有和凹槽配合的凸块。螺杆和旋转叶片通过凹槽和凸块传动连接，从而保证旋转叶片的转动动力。
[0009]为了对食材进行推进、切割和压榨，以及对螺杆组件的驱动，所述的螺杆呈单向放大状，其靠近旋转叶片的放大段为送料区，而远离旋转叶片的平稳段为压榨区，所述的压榨区上设有多条螺旋筋条，所述的送料区上设有螺旋推料筋条；所述的螺杆中间设有驱动轴，驱动轴与旋转叶片通过平键连接，驱动轴与旋转叶片之间通过刀具固定螺丝连接，刀具固
定螺丝扣住旋转叶片并与驱动轴螺纹连接，刀具固定螺丝上表面设有两个呈中心对称的拧接孔。推料筋条的作用是使用螺旋将切削下的食材推进至压榨区，在这过程中间也起到切割作用，螺旋筋条的作用是对食材进行压榨，并将食材榨推出，驱动轴与旋转叶片之间通过平键传动，进一步保证旋转叶片的转动动力。
[0010]为了将旋转叶片固定在螺杆上，所述的旋转叶片(3)的数量与推料筋条(9)对应，且旋转叶片(3)的下部轮廓与推料筋条(9)的上部轮廓之间平顺过渡。使得旋转叶片与推料筋条的端面重合，方便凸块与凹槽的设置。同时所述的平顺过渡是指衔接的部位没有影响食材下落的凸起物，将旋转叶片与推料筋条直接衔接，也能保证食材能顺利的进入到榨汁筒的压榨区域。
[0011]本技术所设计的带搅拌器的榨汁机螺杆结构在螺杆的进料端设计连接有旋转叶片，旋转叶片与螺杆直接相连，当食材从料斗进入到螺杆所在的压榨区域的过程中会首先经过旋转叶片，而旋转叶片在对经过的大块食材进行切削之后直接将被切削的食材带入榨汁机内部，这直接加快了食材从料斗进入到压榨区域的时间和效率，且实现了切削功能的自动化。旋转叶片与螺杆之间直接通过凹槽和凸块连接，且旋转叶片和驱动轴之间通过平键连接传动，因此，旋转螺杆通过驱动轴带动旋转叶片而带动螺杆旋转，同时，所述螺杆分为送料区和压榨区，送料区上设有具备切碎和推进功能的推进筋条，而压榨区上设有具备压榨和推进功能的螺旋筋条，食材渣最后被从下端推出，结构精简，压榨效率高。
附图说明
[0012]图1是实施例1的爆炸图；
[0013]图2是实施例1的侧视图；
[0014]图3是实施例1的剖视图；
[0015]图4是实施例1中旋转叶片和驱动轴的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0017]实施例1。
[0018]如图1、图2所示，本实施例描述的带搅拌器的榨汁机螺杆结构，包括螺杆，所述的螺杆1的其中一端面为送料端2，所述的螺杆1在其送料端2上连接有旋转叶片3。所述的旋转叶片3向螺杆1的旋转方向倾斜。所述的旋转叶片3在螺杆1的旋转方向的上端边沿上设有切削锐角θ。所述的旋转叶片3在与螺杆1接触的底部位置设置从上到下逐渐增大的增厚区23。
[0019]如图3所示，所述的旋转叶片3在和螺杆1连接的端面上设有凹槽4，螺杆1在和旋转叶片3接触的端面上设有和凹槽4配合的凸块5。
[0020]如图3、图4所示，所述的螺杆1呈单向放大状，其靠近旋转叶片3 的放大段为送料区6，而远离旋转叶片3的平稳段为压榨区7，所述的压榨区7上设有多条螺旋筋条8，所述的送料区6上设有螺旋的两条推料筋条9；所述的螺杆1中间设有驱动轴14，驱动轴14与旋转叶片3通过平键15连接，驱动轴14与旋转叶片3之间通过刀具固定螺丝17连接，刀具固定螺丝
17扣住旋转叶片3并与驱动轴14螺纹连接，刀具固定螺丝17上表面设有两个呈中心对称的拧接孔18。
[0021]如图1所示，所述的旋转叶片3的数量与推料筋条9的数量对应，也为两条，且旋转叶片3的下部轮廓与推料筋条9的上部轮廓之间平顺过渡。
[0022]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术。任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，应当可利用上述揭示的
技术实现思路
经些许变更或修饰作出属于等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带搅拌器的榨汁机螺杆结构，包括螺杆(1)，其特征在于，所述的螺杆(1)的其中一端面为送料端(2)，所述的螺杆(1)在其送料端(2)上连接有旋转叶片(3)。2.根据权利要求1所述的带搅拌器的榨汁机螺杆结构，其特征在于，所述的旋转叶片(3)向螺杆(1)的旋转方向倾斜。3.根据权利要求1所述的带搅拌器的榨汁机螺杆结构，其特征在于，所述的旋转叶片(3)在螺杆(1)的旋转方向的上端边沿上设有切削锐角θ。4.根据权利要求1所述的带搅拌器的榨汁机螺杆结构，其特征在于，所述的旋转叶片(3)在与螺杆(1)接触的底部位置设置从上到下逐渐增大的增厚区(23)。5.根据权利要求1
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4中任意一项所述的带搅拌器的榨汁机螺杆结构，其特征在于，所述的旋转叶片(3)在和螺杆(1)连接的端面上设有凹槽(4)，螺杆(1)在和旋转叶片(3)接触的端面上设有和凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵泳镀，童凯勇，
申请(专利权)人：宁波凯普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：