一种环境友好型全自动隔油提升设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种环境友好型全自动隔油提升设备，包括依次设置的杂物分离组件、油脂分离组件和提升组件，所述杂物分离组件包括杂物分离箱及设置在杂物分离箱下端的一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱。该装置利用螺旋杂物分离机过滤出大颗粒杂质，利用一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱沉淀去除微小杂质，使污水中含杂量大为降低，污水中的油脂经过自动刮油器刮除后，在通过曝气将细小油脂悬浮出来，并排出，使油脂含量大幅度降低，达到污水净化效果。该装置全自动处理，净化后的污水通过水泵输送进管网排放，渣桶和油桶通过称重器实时监测重量，以便及时提示更换。以便及时提示更换。以便及时提示更换。

【技术实现步骤摘要】
一种环境友好型全自动隔油提升设备


[0001]本技术涉及隔油提升设备
，具体为一种环境友好型全自动隔油提升设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济快速发展，特别是城市商业综合体的快速发展，加剧了城市餐饮业发展迅速。餐饮废水中含油量很高，洗涤剂的使用使油呈乳化状漂浮于水中，不易沉降，传统排放法弊端在于隔油效果、卫生状况差，监管维护程序繁琐，同时也加剧地沟油现象。隔油提升一体化设备正是在这种背景下应运而生，给城市商业综合体的发展提供了助力。现有隔油提升设备安装于商业综合体地下室设备间，由于餐饮废水中含有大量的餐厨垃圾存在变质、发酵、腐烂等实际问题，而且大量的洗涤剂也导致油脂和污水发酵，导致设备间臭气严重污染周边环境，影响商业地下空间的应用和人居环境污染，破坏了城市地下空间的应用。现有的处理设备对油渣和残渣清理效果差，处理效率慢。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种全自动快速对餐饮污水进行处理的隔油提升设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种环境友好型全自动隔油提升设备，包括依次设置的杂物分离组件、油脂分离组件和提升组件，所述杂物分离组件包括杂物分离箱及设置在杂物分离箱下端的一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱，所述杂物分离箱上端一侧设有污水进口，杂物分离箱内设有对污水中大颗粒进行过滤的螺旋杂物分离机，细小杂物通过一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱进行沉淀去除；所述油脂分离组件包括与二次集泥排泥箱连接的油脂分离箱及安装在油脂分离箱上的自动刮油器，所述油脂分离箱远离二次集泥排泥箱一侧与提升组件连接，所述提升组件包括水质净化箱及设置在水质净化箱一侧的提升箱，提升箱内安装有水泵，水泵通过排水管件净化后的水排出，水质净化箱的一侧设有排油阀，以用于去除水质净化箱内上层残留的油脂。
[0005]作为本技术进一步方案：所述杂物分离箱内对应污水进口设有泄压分流框，泄压分流框上分布设有泄流孔，避免污水进口进入的高压水对杂物分离箱进行冲刷，从而影响除渣效果。
[0006]作为本技术进一步方案：所述螺旋杂物分离机包括设置在杂物分离箱内的格栅板及用于输送滤渣的螺旋输送管，所述螺旋输送管的外端通过第一软管与渣桶连接。
[0007]作为本技术进一步方案：所述一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱之间设有连通的排滤管，排滤管的上端延伸至一次集泥排泥箱的中部，以便于一次集泥排泥箱内部污泥沉淀，所述一次集泥排泥箱的底部为倾斜结构，一次集泥排泥箱的一侧设有排出污泥的一级排泥阀，所述二次集泥排泥箱的下端设有二级排泥阀。
[0008]作为本技术进一步方案：所述油脂分离箱与二次集泥排泥箱之间设有隔板，
油脂分离箱中安装有加热器，自动刮油器安装在油脂分离箱的上端，用于去除污水上层的油脂，自动刮油器的一侧通过第二软管与油桶连接，以用于收集油脂。
[0009]作为本技术进一步方案：所述渣桶和油桶的下端分别安装有称重器，以用于检测重量，便于及时提示更换。
[0010]作为本技术进一步方案：所述水质净化箱通过第一连通管与油脂分离箱连接，提升箱通过第二连通管与水质净化箱连接。
[0011]作为本技术进一步方案：所述排水管件上连接有冲洗管，冲洗管与杂物分离箱内的冲洗喷头连接，以对格栅板进行冲刷，防止堵塞。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：餐饮污水通过污水进口进入杂物分离箱内，泄压分流框对水流进行泄压，污水经过格栅板过滤掉大颗粒杂质，并通过螺旋输送管将杂质输送进渣桶内，一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱分别对污水中的小颗粒杂质进行沉淀去除，去除杂质的水进入油脂分离箱内，自动刮油器去除掉污水上层的油脂，并排出到油桶内收集，然后污水进入水质净化箱内进行曝气，使污水中细小的油脂悬浮出来，并汇集，再通过排空口排出，污水进入提升箱后通过水泵驱动排放。该装置利用螺旋杂物分离机过滤出大颗粒杂质，利用一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱沉淀去除微小杂质，使污水中含杂量大为降低，污水中的油脂经过自动刮油器刮除后，在通过曝气将细小油脂悬浮出来，并排出，使油脂含量大幅度降低，达到污水净化效果。该装置全自动处理，净化后的污水通过水泵输送进管网排放，渣桶和油桶通过称重器实时监测重量，以便及时提示更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图中标识：1、杂物分离箱；2、一次集泥排泥箱；3、二次集泥排泥箱；4、油脂分离箱；5、水质净化箱；6、提升箱；11、污水进口；12、泄压分流框；13、螺旋输送管；14、第一软管；15、渣桶；21、一级排泥阀；31、二级排泥阀；41、自动刮油器；42、第二软管；43、油桶；44、称重器；45、加热器；51、第一连通管；61、水泵；62、排水管件；63、第二连通管；64、冲洗管。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0017]如图1～2所示，
[0018]本实施例提供了一种环境友好型全自动隔油提升设备，包括依次设置的杂物分离组件、油脂分离组件和提升组件，所述杂物分离组件包括杂物分离箱1及设置在杂物分离箱1下端的一次集泥排泥箱2和二次集泥排泥箱3，所述杂物分离箱1上端一侧设有污水进口11，杂物分离箱1内设有对污水中大颗粒进行过滤的螺旋杂物分离机，细小杂物通过一次集泥排泥箱2和二次集泥排泥箱3进行沉淀去除；所述油脂分离组件包括与二次集泥排泥箱3连接的油脂分离箱4及安装在油脂分离箱4上的自动刮油器41，所述油脂分离箱4远离二次集泥排泥箱3一侧与提升组件连接，所述提升组件包括水质净化箱5及设置在水质净化箱5一侧的提升箱6，提升箱6内安装有水泵61，水泵61通过排水管件62净化后的水排出，水质净
化箱5的一侧设有排油阀，以用于去除水质净化箱5内上层残留的油脂。
[0019]本实施例中，杂物分离箱1内对应污水进口11设有泄压分流框12，泄压分流框12上分布设有泄流孔，避免污水进口11进入的高压水对杂物分离箱1进行冲刷，从而影响除渣效果。
[0020]本实施例中，螺旋杂物分离机包括设置在杂物分离箱1内的格栅板及用于输送滤渣的螺旋输送管13，所述螺旋输送管13的外端通过第一软管14与渣桶15连接。
[0021]本实施例中，一次集泥排泥箱2和二次集泥排泥箱3之间设有连通的排滤管，排滤管的上端延伸至一次集泥排泥箱2的中部，以便于一次集泥排泥箱2内部污泥沉淀，所述一次集泥排泥箱2的底部为倾斜结构，一次集泥排泥箱2的一侧设有排出污泥的一级排泥阀21，所述二次集泥排泥箱3的下端设有二级排泥阀31。
[0022]本实施例中，油脂分离箱4与二次集泥排泥箱3之间设有隔板，油脂分离箱4中安装有加热器45，自动刮油器41安装在油脂分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环境友好型全自动隔油提升设备，包括依次设置的杂物分离组件、油脂分离组件和提升组件，其特征在于：所述杂物分离组件包括杂物分离箱及设置在杂物分离箱下端的一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱，所述杂物分离箱上端一侧设有污水进口，杂物分离箱内设有对污水中大颗粒进行过滤的螺旋杂物分离机，细小杂物通过一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱进行沉淀去除；所述油脂分离组件包括与二次集泥排泥箱连接的油脂分离箱及安装在油脂分离箱上的自动刮油器，所述油脂分离箱远离二次集泥排泥箱一侧与提升组件连接，所述提升组件包括水质净化箱及设置在水质净化箱一侧的提升箱，提升箱内安装有水泵，水泵通过排水管件净化后的水排出，水质净化箱的一侧设有排油阀，以用于去除水质净化箱内上层残留的油脂。2.根据权利要求1所述的一种环境友好型全自动隔油提升设备，其特征在于：所述杂物分离箱内对应污水进口设有泄压分流框，泄压分流框上分布设有泄流孔。3.根据权利要求1所述的一种环境友好型全自动隔油提升设备，其特征在于：所述螺旋杂物分离机包括设置在杂物分离箱内的格栅板及用于输送滤渣的螺旋输送管，所述螺旋输送管的外端通过第一软管与渣桶连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文兵，陆军浩，
申请(专利权)人：合肥宏润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：