一种印刷废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种印刷废水处理系统，包括沉淀罐和消毒罐，沉淀罐包括罐体，罐体的内部设有滤网和活性炭层；沉淀罐的顶部安装有电机，电机的输出端贯穿罐体连接有转动杆，转动杆贯穿滤网和活性炭层，转动杆上连接有搅拌叶且搅拌叶位于滤网的下方；罐体的顶部的一侧与消毒罐连通，罐体上连通有进水管且进水管位于滤网的下方，沉淀罐的底部设有排污管，排污管的下方设有废料收集槽，废料收集槽上可拆卸连接有沉淀物滤网，进水管上连通有投料槽、第一阀门、第二阀门和水泵。通过第二阀门将带有沉淀物的印刷废水排放至废料收集槽中，并配合沉淀物滤网将印刷废水重新倒入投料槽中，即可实现沉淀物与印刷废水的便捷分离。现沉淀物与印刷废水的便捷分离。现沉淀物与印刷废水的便捷分离。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷废水处理系统


[0001]本技术涉及印刷废水处理
，具体涉及一种印刷废水处理系统。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
[0003]印刷废水是在印刷过程中产生的印刷残液、排版废水、制版废水、清洗废水等的总称，印刷废水中含有大量的金属离子、油墨、碱、机油等，需要经过一定处理后才能安全排放。现有的印刷废水处理系统大都具有一定的印刷废水净化效果，但净化印刷废水产生的沉淀物往往位于底部难以清理出印刷废水处理系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是设计一种印刷废水处理系统，使其实现饲料在熟化过程中均匀受热的效果，提升整体熟化质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种印刷废水处理系统，包括沉淀罐和消毒罐，所述沉淀罐的内部自下而上依次设有滤网和活性炭层；所述沉淀罐的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述沉淀罐连接有转动杆，所述转动杆的自由端贯穿所述滤网和所述活性炭层，所述转动杆的外部固定连接有搅拌叶且所述搅拌叶位于所述滤网的下方；所述沉淀罐的底部连通有排污管，所述排污管上设有第二阀门，所述排污管的下方设有废料收集槽，所述废料收集槽上可拆卸连接有适配所述废料收集槽的沉淀物滤网；所述沉淀罐顶部的一侧通过连接管与所述消毒罐连通，所述沉淀罐上连通有进水管且所述进水管位于所述滤网的下方，所述进水管上依次连通有第一阀门、投料槽、水泵和第三阀门，所述沉淀罐、所述消毒罐、所述投料槽和所述水泵的下方均设有支撑架；所述投料槽中投放的投料为混凝剂，具体可为硫酸铝、PAC、三氯化铁等；所述沉淀物滤网与所述废料收集槽适配，将印刷废水排入所述废料收集槽中后，将所述沉淀物滤网通过卡扣连接在所述废料收集槽上，然后将所述废料收集槽中的印刷废水倒入所述投料槽中即可完成沉淀物与印刷废水的分离。
[0007]进一步的，所述滤网包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网位于所述第二滤网的下方且所述第一滤网的孔径大于所述第二滤网的孔径。
[0008]进一步的，所述沉淀罐的底部为倒锥形底部。
[0009]进一步的，所述消毒罐包括外罐和内罐，所述外罐和所述内罐之间设有加热线圈，所述消毒罐的底部连通有排水管。
[0010]进一步的，所述投料槽的上方设有槽盖，所述槽盖上设有透明玻璃板。
[0011]本技术的有益效果在于：通过电机带动转动杆加快印刷废水与投料反应效率，并依靠滤网和活性炭层配合就可以完成印刷废水的沉淀，后续排入消毒罐中消毒即可完成净化；当需要清理沉淀罐底部的沉淀物时，通过第二阀门将带有沉淀物的印刷废水排
放至废料收集槽中，并配合沉淀物滤网将印刷废水重新倒入投料槽中，即可实现沉淀物与大部分印刷废水的便捷分离。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图中所标各个组件的名称如下：1、沉淀罐；2、消毒罐；3、沉淀物滤网；4、第一滤网；5、第二滤网；6、活性炭层；7、电机；8、转动杆；9、搅拌叶；10、进水管；11、第一阀门；12、投料槽；13、水泵；14、支撑架；15、排污管；16、第二阀门；17、废料收集槽；18、排水管；19、连接管；20、槽盖；21、第三阀门；22、透明玻璃板。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0017]下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式：
[0018]实施例：
[0019]一种印刷废水处理系统，包括沉淀罐1和消毒罐2，沉淀罐1的内部自下而上依次设有滤网和活性炭层6；沉淀罐1的顶部安装有电机7，电机7的输出端贯穿沉淀罐1连接有转动杆8，转动杆8的自由端贯穿滤网和活性炭层6，转动杆8的外部固定连接有搅拌叶9且搅拌叶9位于滤网的下方；沉淀罐1的底部连通有排污管15，排污管15上设有第二阀门16，排污管15的下方设有废料收集槽17，废料收集槽17上可拆卸连接有适配废料收集槽17的沉淀物滤网3；沉淀罐1顶部的一侧通过连接管19与消毒罐2连通，沉淀罐1上连通有进水管10且进水管10位于滤网的下方，进水管10上依次连通有第一阀门11、投料槽12、水泵13和第三阀门21，沉淀罐1、消毒罐2、投料槽12和水泵13的下方均设有支撑架14；投料槽12中投放的投料为混凝剂，具体可为硫酸铝、PAC、三氯化铁等；沉淀物滤网3与废料收集槽17适配，将印刷废水排入废料收集槽17中后，将沉淀物滤网3通过卡扣连接在废料收集槽17上，然后将废料收集槽17中的印刷废水倒入投料槽12中即可完成沉淀物与印刷废水的分离。
[0020]在上述实施例中，滤网包括第一滤网4和第二滤网5，第一滤网4位于第二滤网5的下方且第一滤网4的孔径大于第二滤网5的孔径；设置第一滤网4和第二滤网5一方面可以减轻单层小孔径的滤网堵塞情况，另一方面可以减轻活性炭层6的堵塞状况。
[0021]在上述实施例中，沉淀罐1的底部为倒锥形底部；将沉淀罐1的底部设置为倒锥形底部，使沉淀物和印刷废水在第二阀门16开启的状态下，聚集到排污管15处快速便捷地完成对沉淀罐1中沉淀物的清理。
[0022]在上述实施例中，消毒罐2包括外罐和内罐，外罐和内罐之间设有加热线圈，消毒
罐2的底部连通有排水管18；在消毒罐2的外部缠绕加热线圈，可以使消毒罐2中的印刷废水维持在高于常温的温度，可以加快印刷废水在消毒罐2中的反应速率；在消毒罐2的底部设置排水管18可用于完成消毒的印刷废水的排出。
[0023]在上述实施例中，投料槽12的上方设有槽盖20，槽盖20上设有透明玻璃板22；设置槽盖20可以使投料槽12在投料完毕后保持密闭状态，避免印刷废水持续散发出气味，对操作人员的健康造成危害；通过透明玻璃板22可以实时观察到投料槽12中印刷废水的情况。
[0024]工作原理：
[0025]在启动印刷废水处理系统之前，首先需要将投料投放至投料槽12中并盖上槽盖20，然后确认第一阀门11和第二阀门16均为关闭状态，第三阀门21为开启状态，才能启动印刷废水处理系统。
[0026]上述准备工作完成后，启动电机7、水泵13，开启第一阀门11，启动加热线圈的供能装置，印刷废水从进水管10处进入投料槽12中，投料槽12中的投料在印刷废水的流动下被带动至沉淀罐1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷废水处理系统，其特征在于，包括沉淀罐(1)和消毒罐(2)，所述沉淀罐(1)的内部自下而上依次设有滤网和活性炭层(6)；所述沉淀罐(1)的顶部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿所述沉淀罐(1)连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的自由端贯穿所述滤网和所述活性炭层(6)，所述转动杆(8)的外部固定连接有搅拌叶(9)且所述搅拌叶(9)位于所述滤网的下方；所述沉淀罐(1)的底部连通有排污管(15)，所述排污管(15)上设有第二阀门(16)，所述排污管(15)的下方设有废料收集槽(17)，所述废料收集槽(17)上可拆卸连接有适配所述废料收集槽(17)的沉淀物滤网(3)；所述沉淀罐(1)顶部的一侧通过连接管(19)与所述消毒罐(2)连通，所述沉淀罐(1)上连通有进水管(10)且所述进水管(10)位于所述滤网的下方，所述进水管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少杰，
申请(专利权)人：潮州市潮安区乌洋纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：