本发明专利技术公开了一种含染料的废水处理装置及处理方法，属于废水染料处理技术领域。该包括气浮柱，其顶部开口，底部设有进气端，所述进气端与供气设备连接；吸附剂带；传动机构，包括主动轮和多个从动轮，所述主动轮与驱动电机的输出轴连接，所述吸附剂带套装于主动轮和多个从动轮上构成带轮传动机构；所述吸附剂带吸附染料后依次经过设在气浮柱外周的脱附糟和清洗槽后再次进入气浮柱。本发明专利技术提出使用带式吸附代替颗粒吸附，将气浮分离技术与吸附分离技术耦合起来的气助带式吸附分离技术，能够解决现有技术中复杂染料废水吸附分离过程所存在的难题，建立可适用于悬浮液体系且易于连续的气助带式吸附分离方法。气助带式吸附分离方法。气助带式吸附分离方法。
【技术实现步骤摘要】
一种含染料的废水处理装置及处理方法
[0001]本专利技术涉及废水染料处理
，具体涉及一种含染料的废水处理装置及处理方法。
技术介绍
[0002]环境保护技术是当今世界的一大主题，而分离技术是实现环境治理的关键技术。一方面一般的生活或生产废水中或多或少含有各种粒径不一的颗粒，如：泥土、砂石和各种悬浮物等。另一方面由于废水溶液体积大，废水中的目标分子通常以低浓度形式存在，这一特征在工程上的体现就是分离规模大。这种复杂分离体系给分离技术带来了新的挑战：一方面要求分离技术能适用于复杂的颗粒溶液体系，另一方面要求分离技术易于连续和放大，以便实现其在这些新体系中的高效大规模应用。因此，发展易于连续和放大、可适用于复杂颗粒溶液体系的高效分离技术对于解决当前严峻的环境问题具有非常重要的意义。
[0003]吸附分离技术由于具有成本低、吸附材料来源广、吸附剂大多可再生使用、操作简单、分离效率高等优点，在水处理领域有着广泛的应用。但由于传统的吸附剂大都是颗粒状的，因此单纯的吸附分离存在以下几个问题：一是吸附剂的回收过程冗杂，需使用洗脱液脱附、洗涤，颗粒状吸附剂若要再生使用还要洗柱、装柱。这样也会使得吸附过程难以连续运行。二是吸附分离难以适用于含悬浮颗粒的溶液体系，因为颗粒与颗粒间的分离十分困难；三是单纯的吸附分离法只能短程近距离吸附周围溶液中的吸附质。而气浮分离技术可实现对废水中亲水性和疏水性污染物的高效富集分离和远距离捕获，因此本专利技术提出一种高效的可直接适用于悬浮废水处理全流程连续的装置和方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种含染料的废水处理装置及处理方法。
[0005]本专利技术提供了一种含染料的废水处理装置，包括气浮柱，其顶部开口，底部设有进气端，所述进气端与供气设备连接；
[0006]吸附剂带；
[0007]传动机构，包括主动轮和多个从动轮，所述主动轮与驱动电机的输出轴连接，所述吸附剂带套装于主动轮和多个从动轮上构成带轮传动机构；所述吸附剂带吸附染料后依次经过设在气浮柱外周的脱附糟和清洗槽后再次进入气浮柱。
[0008]较佳地，所述供气设备包括氮气罐、输气管以及设置在输气管上的减压阀和流量计。
[0009]较佳地，所述气浮柱还连接有含染料的废液储存设备，所述原料储存设备通过蠕动泵与气浮柱内部连通，用于给气浮柱内供应含染料的废液。
[0010]较佳地，气浮柱还连接有分离后液体存储设备。
[0011]较佳地，气浮柱靠近其底部进气端处设有气体分布器。
[0012]含染料的废液中的染料包括刚果红染料。
[0013]脱附糟和清洗槽内还均设有磁力搅拌装置。
[0014]本专利技术还提供了一种含染料的废水处理方法，具体是含染料的废水在气浮处理的同时通过吸附剂带吸附燃料并传输至脱附槽进行脱附处理，最后再进入脱附槽进行清洗，通过吸附剂带的转动不断吸附、脱附、清洗实现连续去除废水中染料的方式。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出使用带式吸附代替颗粒吸附，将气浮分离技术与吸附分离技术耦合起来的气助带式吸附分离技术，能够解决现有技术中复杂染料废水吸附分离过程所存在的难题，建立可适用于悬浮液体系且易于连续的气助带式吸附分离方法。
[0016]气浮耦合带式吸附分离过程可以在本专利技术的吸附分离装置上很容易地实现“一站式”吸附、脱附和洗涤过程的全流程连续处理方式。实现从大体积、含复杂颗粒的染料废水中高效回收染料的目的。
[0017]本专利技术还实验研究了该带式吸附剂对刚果红染料的吸附与脱附性能，进一步考察了染料初始浓度、pH值和离子强度对吸附效果的影响。结果表明：带式吸附剂的最大饱和吸附容量为460.83mg/m2，带式吸附可在120min内达到吸附平衡，5min内吸附率可达平衡吸附率的16％，用乙醇作为脱附剂，其脱附率在5min内可达24.76％，约10min达到脱附平衡，脱附率为26.79％。
附图说明
[0018]图1为本专利技术间歇气助带式吸附分离设备的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术连续气助带式吸附分离设备的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中性条件下的刚果红标准曲线；
[0021]图4为本专利技术酸性条件下的刚果红标准曲线；
[0022]图5为本专利技术吸附剂对刚果红分子的吸附平衡图；
[0023]图6为本专利技术带式吸附剂对刚果红分子的脱附平衡图；
[0024]图7为本专利技术刚果红初始浓度对吸附效果的影响；
[0025]图8为本专利技术Langmuir拟合曲线；
[0026]图9为本专利技术溶液中离子强度对刚果红吸附效果的影响；
[0027]图10为本专利技术pH对刚果红去除效果的影响。
[0028]附图标记说明：
[0029]1.气浮柱，2.进气端，3.氮气罐，4.脱附糟，5.清洗槽，6.吸附剂带，7.主动轮，8.从动轮，9.输气管，10.减压阀，11.流量计，12.废液储存设备，13.蠕动泵，14.分离后液体存储设备，15.气体分布器，16.气泡，17.刚果红分子，18.淤泥颗粒。
具体实施方式
[0030]下面结合附图及实施例，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
2所示，本专利技术提供的一种含染料的废水处理装置，包括气浮柱1，其顶部开
口，底部设有进气端2，所述进气端2与供气设备连接；吸附剂带6；
[0032]传动机构，包括主动轮7和多个从动轮8，所述主动轮7与驱动电机的输出轴连接，所述吸附剂带6套装于主动轮7和多个从动轮8上构成带轮传动机构；所述吸附剂带6吸附染料后依次经过设在气浮柱1外周的脱附糟4和清洗槽5后再次进入气浮柱1。
[0033]优选地，所述供气设备包括氮气罐3、输气管9以及设置在输气管9上的减压阀10和流量计11。
[0034]优选地，所述气浮柱1还连接有含染料的废液储存设备12，所述原料储存设备12通过蠕动泵13与气浮柱1内部连通，用于给气浮柱1内供应含染料的废液。
[0035]优选地，气浮柱1还连接有分离后液体存储设备14。
[0036]优选地，气浮柱1靠近其底部进气端处设有气体分布器15。
[0037]优选地，含染料的废液中的染料包括刚果红染料。
[0038]优选地，脱附糟4和清洗槽5内还均设有磁力搅拌装置
[0039]本专利技术还提供了一种含染料的废水处理方法，含染料的废水在气浮处理的同时通过吸附剂带吸附燃料并传输至脱附槽进行脱附处理，最后再进入脱附槽进行清洗，通过吸附剂带的转动不断吸附、脱附、清洗实现连续去除废水中染料的方式。
[0040]实验例1
[0041]1)实验试剂及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含染料的废水处理装置，其特征在于，包括：气浮柱(1)，其顶部开口，底部设有进气端(2)，所述进气端(2)与供气设备连接；吸附剂带(6)；传动机构，包括主动轮(7)和多个从动轮(8)，所述主动轮(7)与驱动电机的输出轴连接，所述吸附剂带(6)套装于主动轮(7)和多个从动轮(8)上构成带轮传动机构；所述吸附剂带(6)吸附染料后依次经过设在气浮柱(1)外周的脱附糟(4)和清洗槽(5)后再次进入气浮柱(1)。2.如权利要求1所述的含染料的废水处理装置，其特征在于，所述供气设备包括氮气罐(3)、输气管(9)以及设置在输气管(9)上的减压阀(10)和流量计(11)。3.如权利要求1所述的含染料的废水处理装置，其特征在于，所述气浮柱(1)还连接有含染料的废液储存设备(12)，所述原料储存设备(12)通过蠕动泵(13)与气浮柱(1)内部连通，用于给气浮柱(1)内供应含染料的废液。4.如权利要求1所述的含染料的废水...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玲，何树豪，沈诗佳，
申请(专利权)人：湖南工程学院，
类型：发明
国别省市：
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