一种一体化管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化管道，包括管道本体以及底板；所述管道本体呈圆柱形，所述管道本体周向贯穿设有通孔；所述底板呈长方体，所述管道本体位于底板上且沿底板长度方向设置，所述底板位于管道本体的两侧对称设有与管道本体相适配的管枕，所述管枕沿底板长度方向设置；还包括端头密封圈，所述管道本体端部同轴设有环形凹槽，所述端头密封圈安装于环形凹槽内。管道本体、底板以及管枕的一体化成型，避免分部施工，可防止使用后造成底板局部断裂，可有效减少管道施工工序，提高施工质量；通过端头密封圈的设置，提高管道连接时的密封性；该一体化管道结构简单，成型方便，施工快速简单省力，同时方便维护保养。同时方便维护保养。同时方便维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化管道


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体是指一种一体化管道。

技术介绍

[0002]管道目前广泛的应用于城市水利建设中，传统的管道一般是采用混凝土浇注而成的圆柱状管道；
[0003]相关技术中，在管道施工过程中，管道施工方法过程为设置垫层、浇注管基(底地板)、管道安装、封闭接口、浇注管道管枕，通常存在施工工序多且周期长，控制要点有多个，施工工艺复杂且质量不可控，在抢抓工期时无法缩短其工序完成时间；抢抓工期时还会存在上道工序混凝土强度不够、流向标高不流畅、使用后因受压地板局部断裂等情况；
[0004]另外为防止管道之间接缝处渗漏，还需额外做大量工作，并且安装使用后维护保养极为困难，拆卸维修工作量极大；
[0005]因此，需要提供一种一体化管道解决传统管道施工工艺复杂、质量不可控的情况，实现快速简单省力施工、提高维护保养的便利性。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种一体化管道。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种一体化管道：包括管道本体以及底板；
[0008]所述管道本体呈圆柱形，所述管道本体周向贯穿设有通孔；
[0009]所述底板呈长方体，所述管道本体位于底板上且沿底板长度方向设置，所述底板位于管道本体的两侧对称设有与管道本体相适配的管枕，所述管枕沿底板长度方向设置；
[0010]还包括端头密封圈，所述管道本体端部同轴设有环形凹槽，所述端头密封圈安装于环形凹槽内。<br/>[0011]作为改进，所述端头密封圈由第一密封圈以及第二密封圈组成，所述第二密封圈同轴套设于第一密封圈上且与第一密封圈相适配。
[0012]作为改进，所述管道本体、底板以及管枕为一体化成型。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：(1)管道本体、底板以及管枕的一体化成型，避免分部施工，可防止使用后造成底板局部断裂，可有效减少管道施工工序，提高施工质量；
[0014](2)通过端头密封圈的设置，提高管道连接时的密封性；
[0015](3)该一体化管道结构简单，成型方便，施工快速简单省力，同时方便维护保养。
附图说明
[0016]图1是本技术一种一体化管道的结构示意图。
[0017]图2是本技术一种一体化管道中除去端头密封圈的结构示意图。
[0018]图3是本技术一种一体化管道的侧视图。
[0019]图4是本技术一种一体化管道的主视图。
[0020]如图所示：1、管道本体，2、底板，3、通孔，4、管枕，5、端头密封圈，6、环形凹槽，7、第一密封圈，8、第二密封圈。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0024]在本技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
[0025]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]结合附图1
‑
4所示，一种一体化管道，包括管道本体1以及底板2；
[0027]所述管道本体1呈圆柱形，所述管道本体1可根据实际使用要求，选用混凝土浇注，或者采用PVC、玻璃钢等材质制作；
[0028]所述管道本体1周向贯穿设有通孔3，所述通孔3即为管道内的流动空间；
[0029]所述底板2呈长方体，所述底板2的宽度大于所述管道本体1的外径，所述管道本体1位于底板2上且沿底板2长度方向设置，所述底板2的长度与管道本体1的长度相同，具体的，所述管道本体1的轴线位于底板2的中间位置；
[0030]所述底板2位于管道本体1的两侧对称设有与管道本体1相适配的管枕4，所述管枕4沿底板2长度方向设置，所述管枕4的长度与管道本体1的长度相同；
[0031]进一步的，所述管枕4外侧面与管道本体1外侧面相切，所述底板2与管枕4外侧面向上的延伸方向呈一定夹角设置。
[0032]所述管道本体1、底板2以及管枕4为一体化成型，所述底板2以及管枕4的材质与管道本体1的材质相同，通过管道本体1、底板2以及管枕4的一体化成型，避免分部施工，可防止使用后造成底板局部断裂，可有效减少管道施工工序，提高施工质量；
[0033]还包括端头密封圈5，具体的，所述端头密封圈5对称设置于管道本体1的两端，所述管道本体1端部同轴设有环形凹槽6，所述端头密封圈5安装于环形凹槽6内，在管道的对接中，提高管道连接时的密封性。
[0034]进一步的，所述端头密封圈5由第一密封圈7以及第二密封圈8组成，所述第二密封圈8同轴套设于第一密封圈7上且与第一密封圈7相适配；
[0035]所述端头密封圈5的厚度大于环形凹槽6的深度，所述端头密封圈5远离管道本体1的一端延伸至管道本体1的外侧，在管道的对接中，通过端头密封圈5的抵接以及挤压，保证管道连接的密封性。
[0036]同时，该一体化管道结构简单，成型方便，施工快速简单省力，同时方便维护保养。
[0037]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化管道，其特征在于：包括管道本体(1)以及底板(2)；所述管道本体(1)呈圆柱形，所述管道本体(1)周向贯穿设有通孔(3)；所述底板(2)呈长方体，所述管道本体(1)位于底板(2)上且沿底板(2)长度方向设置，所述底板(2)位于管道本体(1)的两侧对称设有与管道本体(1)相适配的管枕(4)，所述管枕(4)沿底板(2)长度方向设置；还包括端头密封圈(5)，所述管道本体(1)端部同轴设有环形凹槽(6)，所述端头密封圈(5)安装于环形凹槽(6)内。2.根据权利要求1所述的一种一体化管道，其特征在于：所述管枕(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘之福，刘茗，刘青林，刘月琪，
申请(专利权)人：刘之福，
类型：新型
国别省市：