一种模拟导弹快速离舱的装置制造方法及图纸

技术编号:35937310 阅读:37 留言:0更新日期:2022-12-14 10:24
本发明专利技术属于模拟训练器械技术领域,具体技术方案为:一种模拟导弹快速离舱的装置,包括负极壳体,负极壳体的一端通过后盖盖合,负极壳体的另一端装有齿轮轴,齿轮轴的一端通过联轴器与电机的输出轴相连,齿轮轴的另一端与主动伞齿轮固定,丝杠轴垂直于齿轮轴布置,丝杠轴上固定有从动伞齿轮,主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合,丝杠轴与丝杠螺母啮合,丝杠螺母通过中间架与滑套和正极相连,滑套置于负极壳体的条形槽内,本发明专利技术采用齿轮传动与丝杠传动相结合的传动机构,采用缸杆原理放大动力效果,将电机输出轴的旋转运动转变为正极与负极的相对位移,进而实现模拟导弹可在0.5秒内离轨,实现模拟器内导弹快速“飞离”的状态,结构可靠。结构可靠。结构可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟导弹快速离舱的装置


[0001]本专利技术属于模拟训练器械
,具体涉及一种模拟导弹快速离舱的装置。

技术介绍

[0002]模拟训练器是一种真实武器的模拟设备,该训练器要模拟真弹发动机点火、发射及离舱全部状态。模拟训练器装入导发架(发射器),到达指定地点及高度后进行模拟发射训练,按动导弹发射按钮后,导弹在0.5秒内”飞离”发射器 ,射中既定目标后返航。
[0003]因为真弹发射成功后,导弹是要飞离发射器的,而模拟训练器是要反复使用,并不真的离开发射器,所以就面临一个怎么样模拟导弹飞离状态的技术问题。模拟导弹飞离状态,既要保证模拟器在发射器中的可靠固定,还要在飞机发射后,在发射状态显示屏上显示该导弹已不在发射器中的正确状态;否则显示屏的显示状态为该导弹故障,未能离舱。
[0004]模拟导弹离轨很简单,但要模拟导弹0.5秒内离轨则是一个大的问题了。导弹不能动,只能在导弹识别触头上做文章。导弹装舱,识别触头被顶起,导弹离舱,采用一个可以上下运动的滑块,使之下落,释放识别开关,使电信号传至显示面板,表示导弹已离舱。
[0005]用斜面滑块机构,滑块下落时需要拉簧,在一个直径60mm的圆筒内,既要滑块足够大以覆盖七个弹位的识别触头,又要有足够空间来放置弹簧就有点力不从心,拉簧太小,拉力及长度不足以应对,且非常容易失效。
[0006]用凸轮滑块机构的话,要求要有精确的步进电机控制且电机不能太大功率,否则7台同时动作,电流过大,导致飞机上的电源无法承受。另外,步进电机刚开始会有失步现象,做不到精确转动90度。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术存在的技术问题,本专利技术提供了一种模拟导弹快速离舱的装置,采用直流电机带动齿轮传动机构与丝杠传动机构相结合的方式,使用最经济的电机功率,用齿轮传动放大其动力效果,实现小电机完成大功率的传动效果。
[0008]为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种模拟导弹快速离舱的装置,包括负极壳体,负极壳体的一端通过后盖盖合,负极壳体的另一端水平穿装有齿轮轴,齿轮轴的一端通过联轴器与电机的输出轴相连,齿轮轴的另一端与主动伞齿轮固定,电机为直流电机,电机的动力通过联轴器传递至齿轮轴,齿轮轴与电机的输出轴同步转动。
[0009]负极壳体内还装有丝杠轴,丝杠轴垂直于齿轮轴布置,丝杠轴上固定有与主动伞齿轮相啮合的从动伞齿轮,从动伞齿轮布置在丝杠轴的下部,丝杠轴上螺纹连接有丝杠螺母,丝杠螺母通过中间架与滑套的一端相连,滑套的另一端与正极相连。齿轮轴的动力通过主动伞齿轮、从动伞齿轮传递至丝杠轴,齿轮轴的水平方向转动转变为丝杠轴的竖直方向转动,丝杠轴的转动转变为丝杠螺母、滑套与正极的上下移动。
[0010]负极壳体上开有条形槽,滑套置于条形槽内,实现滑套在条形槽内的上下移动。
[0011]丝杠轴的两端均为光轴,丝杠轴的中部设有与丝杠螺母相啮合的外螺纹,丝杠轴
的一端通过轴承支撑在第一轴承座内,丝杠轴的另一端通过轴承支撑在第二轴承座内,在轴承的作用下,保证丝杠轴的稳定转动。
[0012]中间架为L型结构,L型结构的底端与丝杠螺母固定,L型结构的顶端与滑套固定,滑套的顶部开有开口槽,正极卡装在开口槽内,正极的顶部与滑套的顶部齐平,L型结构能够避免整个传动装置产生运动干涉,保证正极的稳定上下移动。
[0013]齿轮轴通过轴承支撑在第三轴承座内,轴承的一侧端面抵在第三轴承座内,轴承的另一侧端面通过挡环定位在第三轴承座内,挡环通过多根螺栓固定在第三轴承座上,轴承能够保证齿轮轴的稳定转动。
[0014]后盖通过多根螺钉固定在负极壳体上,后盖上还套装有绝缘垫,绝缘垫通过多根螺钉固定在负极壳体上。
[0015]滑套为绝缘套,避免短路。
[0016]本专利技术与现有技术相比,具体有益效果体现在:本专利技术采用齿轮传动与丝杠传动相结合的传动机构,传动精度高,稳定性好;本专利技术采用小功率电机驱动,采用杠杆原理放大动力效果,将电机输出轴的旋转运动转变为正极与负极的相对位移,进而实现模拟导弹可在0.5秒内离轨,实现模拟器内导弹快速“飞离”的状态,结构可靠,操作简便,复位容易,大大提高了训练效率,延长了训练弹的使用期限,节约了成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体图。
[0018]图2为本专利技术俯视状态示意图。
[0019]图3为图2中A

A处的截面图。
[0020]图4为图3中B

B处的截面图。
[0021]图中,1为负极壳体,2为后盖,3为齿轮轴,4为联轴器,5为主动伞齿轮,6为丝杠轴,7为从动伞齿轮,8为丝杠螺母,9为中间架,10为滑套,11为正极,12为条形槽,13为第一轴承座,14为第二轴承座,15为轴承,16为开口槽,17为第三轴承座,18为绝缘垫,19为电机。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0023]如图1

4所示,一种模拟导弹快速离舱的装置,包括负极壳体1,负极壳体1的一端通过后盖2盖合,负极壳体1的另一端水平穿装有齿轮轴3,齿轮轴3的一端通过联轴器4与电机19的输出轴相连,齿轮轴3的另一端与主动伞齿轮5固定,电机19为直流电机,电机19的动力通过联轴器4传递至齿轮轴3,齿轮轴3与电机19的输出轴同步转动。
[0024]负极壳体1内还装有丝杠轴6,丝杠轴6垂直于齿轮轴3布置,丝杠轴6上固定有与主动伞齿轮5相啮合的从动伞齿轮7,从动伞齿轮7布置在丝杠轴6的下部,丝杠轴6上螺纹连接有丝杠螺母8,丝杠螺母8通过中间架9与滑套10的一端相连,滑套10的另一端与正极11相连。齿轮轴3的动力通过主动伞齿轮5、从动伞齿轮7传递至丝杠轴6,齿轮轴3的水平方向转动转变为丝杠轴6的竖直方向转动,丝杠轴6的转动转变为丝杠螺母8、滑套10与正极11的上
下移动。
[0025]负极壳体1上开有条形槽12,滑套10置于条形槽12内,实现滑套10在条形槽12内的上下移动。
[0026]丝杠轴6的两端均为光轴,丝杠轴6的中部设有与丝杠螺母8相啮合的外螺纹,丝杠轴6的一端通过轴承15支撑在第一轴承座13内,丝杠轴6一端的丝杠轴6的另一端通过轴承15支撑在第二轴承座14内,在轴承15的作用下,保证丝杠轴6的稳定转动。
[0027]中间架9为L型结构,L型结构的底端与丝杠螺母8固定,L型结构的顶端与滑套10固定,滑套10的顶部开有开口槽16,正极11卡装在开口槽16内,正极11的顶部与滑套10的顶部齐平,L型结构能够避免整个传动装置产生运动干涉,保证正极11的稳定上下移动。
[0028]齿轮轴3通过轴承15支撑在第三轴承座17内,轴承15的一侧端面抵在第三轴承座17内,轴承15的另一侧端面通过挡环定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模拟导弹快速离舱的装置,其特征在于,包括负极壳体(1),所述负极壳体(1)的一端通过后盖(2)盖合,所述负极壳体(1)的另一端水平穿装有齿轮轴(3),所述齿轮轴(3)的一端通过联轴器(4)与电机(19)的输出轴相连,所述齿轮轴(3)的另一端与主动伞齿轮(5)固定;所述负极壳体(1)内还装有丝杠轴(6),所述丝杠轴(6)垂直于齿轮轴(3)布置,所述丝杠轴(6)上固定有与主动伞齿轮(5)相啮合的从动伞齿轮(7),所述从动伞齿轮(7)布置在丝杠轴(6)的下部,所述丝杠轴(6)上螺纹连接有丝杠螺母(8),所述丝杠螺母(8)通过中间架(9)与滑套(10)的一端相连,所述滑套(10)的另一端与正极(11)相连;所述负极壳体(1)上开有条形槽(12),所述滑套(10)置于条形槽(12)内。2.根据权利要求1所述的一种模拟导弹快速离舱的装置,其特征在于,所述丝杠轴(6)的两端均为光轴,所述丝杠轴(6)的中部设有与丝杠螺母(8)相啮合的外螺纹,所述丝杠轴(6)的一端通过轴承(15)支撑在第一轴承座(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸣飞杨丽萍
申请(专利权)人:山西华洋吉禄科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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