一种具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头，包括导向头主体，及设置于导向头主体一端的固定夹块和活动夹块，及设置于导向头主体一端与活动夹块相契合的限位块，及设置于活动夹块上的两个安装板，两个安装板分别平行设置于限位块上下方，及设置于安装板上的固定螺钉，及设置于活动夹块朝外一侧上的盖板，及设置于活动夹块内的固定栓，及一端套装于固定螺钉另一端与固定栓相抵的复位弹簧。由于设置的固定栓固定不动，活动夹块在液压回油时在复位弹簧的作用下移动，使导向头的夹块之间的间距变大，便于锯带的更换；在锯切时，油压作用下活动夹块靠近固定夹块，对锯带起到定位作用，防止锯带晃动。防止锯带晃动。防止锯带晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头


[0001]本技术涉及一种具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头。

技术介绍

[0002]金属带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，圆料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，由于带锯切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少，是一种具有显著节能，节材效果的高效切削设备，普通金属带锯床一般包括床身、工作台、锯架、主传动装置、锯带张紧机构、工件夹紧机构和锯条导向装置，锯条导向装置主要用来将锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直，保证锯条工作时的正确位置，目前，常规导向头是由一体结构的导向头本体，和安装在导向头本体上的合金块和锯条背部支撑合金块组成，传统的锯带在更换时候，由于导向头的夹块都是固定不动，所以给锯带的更换带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，防止锯带晃动，便于更换锯带的具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头，包括导向头主体，及设置于导向头主体一端的固定夹块和活动夹块，及设置于导向头主体一端与活动夹块相契合的限位块，及设置于导向头主体顶部的油管接头，及设置于活动夹块顶端侧壁上的第一宝塔接头，及设置于固定夹块顶端侧壁上的第二宝塔接头，及设置于活动夹块上的两个安装板，两个安装板分别平行设置于限位块上下方，及设置于安装板上的固定螺钉，及设置于活动夹块朝外一侧上的盖板，及设置于活动夹块内的固定栓，及一端套装于固定螺钉另一端与固定栓相抵的复位弹簧。
[0006]作为优选，所述活动夹块上设置有安装固定栓的通孔，及设置有安装复位弹簧的弹簧孔，及设置有安装第一宝塔接头的第一宝塔接头安装孔，所述通孔为两个。
[0007]作为优选，所述弹簧孔与通孔垂直相通，所述固定栓一侧设置为平面，固定栓平面端朝向弹簧孔，所述固定栓直径小于通孔直径。
[0008]作为优选，所述弹簧孔、固定螺钉和复位弹簧均为三个一排，所述活动夹块上设置成上下两排弹簧孔，所述固定螺钉位置与弹簧孔相对应，所述复位弹簧设置于弹簧孔内，一端套装于固定螺钉，另一端与固定栓的平面相抵。
[0009]作为优选，所述固定栓垂直固定于导向头主体上。
[0010]作为优选，所述活动夹块为凹字形设置，活动夹块的凹处与限位块相匹配。
[0011]本技术具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头的有益效果：由于所述具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头设置的固定栓固定不动，活动夹块在液压回油时在复位弹簧的作用下移动，使导向头的夹块之间的间距变大，便于锯带的更换；在锯切时，油压作用
下活动夹块靠近固定夹块，对锯带起到定位作用，防止锯带晃动。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为技术一种具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头的结构示意图；
[0014]图2为技术一种具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头的爆炸图；
[0015]图3为技术一种具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头的活动夹块拆卸后的内部结构示意图；
[0016]图4为技术一种具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头的活动夹块结构示意图；
[0017]图中：1、导向头主体；2、固定夹块；3、活动夹块；4、油管接头；5、第一宝塔接头；6、第二宝塔接头；7、安装板；8、固定螺钉；9、限位块；10、盖板；11、固定栓；12、复位弹簧；301、通孔；302、弹簧孔；303、第一宝塔接头安装孔。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1至图4所示，本技术采用如下技术方案：一种具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头，包括导向头主体1，及设置于导向头主体1一端的固定夹块2和活动夹块3，及设置于导向头主体1一端与活动夹块3相契合的限位块9，及设置于导向头主体1顶部的油管接头4，及设置于活动夹块3顶端侧壁上的第一宝塔接头5，及设置于固定夹块2顶端侧壁上的第二宝塔接头6，及设置于活动夹块3上的两个安装板7，两个安装板7分别平行设置于限位块9上下方，及设置于安装板7上的固定螺钉8，及设置于活动夹块3朝外一侧上的盖板10，及设置于活动夹块3内的固定栓11，及一端套装于固定螺钉8另一端与固定栓11相抵的复位弹簧12。
[0020]所述活动夹块3上设置有安装固定栓11的通孔301，及设置有安装复位弹簧12的弹簧孔302，及设置有安装第一宝塔接头5的第一宝塔接头安装孔303，所述通孔301为两个。
[0021]所述弹簧孔302与通孔301垂直相通，所述固定栓11一侧设置为平面，固定栓11平面端朝向弹簧孔302，所述固定栓11直径小于通孔301直径。
[0022]所述弹簧孔302、固定螺钉8和复位弹簧12均为三个一排，所述活动夹块3上设置成上下两排弹簧孔302，所述固定螺钉8位置与弹簧孔302相对应，所述复位弹簧12设置于弹簧孔302内，一端套装于固定螺钉8，另一端与固定栓11的平面相抵。
[0023]所述固定栓11垂直固定于导向头主体1上。
[0024]所述活动夹块3为凹字形设置，活动夹块3的凹处与限位块9相匹配。
[0025]在油压的作用下，活动夹块3缓慢的向固定夹块2靠近，把锯带夹住进行定位，防止锯带晃动，切割完成需要更换锯带时，固定栓11是固定不动，复位弹簧12一端与固定栓11的
平面相抵，另一端套装于固定螺钉8上，固定螺钉8把安装板7固定安装在活动夹块3上，固定栓11的直径小于通孔301的直径，活动夹块3在限位块9的作用下不能上下移动，活动夹块3可以进行横向移动，油压回流，活动夹块3在复位弹簧12的作用下缓慢回位，活动夹块3远离固定夹块2，活动夹块3和固定夹块2的间距变大，便于更换锯带。
[0026]本技术具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头的有益效果：由于所述具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头设置的固定栓固定不动，活动夹块在液压回油时在复位弹簧的作用下移动，使导向头的夹块之间的间距变大，便于锯带的更换；在锯切时，油压作用下活动夹块靠近固定夹块，对锯带起到定位作用，防止锯带晃动。
[0027]应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头，其特征在于：包括导向头主体，及设置于导向头主体一端的固定夹块和活动夹块，及设置于导向头主体一端与活动夹块相契合的限位块，及设置于导向头主体顶部的油管接头，及设置于活动夹块顶端侧壁上的第一宝塔接头，及设置于固定夹块顶端侧壁上的第二宝塔接头，及设置于活动夹块上的两个安装板，两个安装板分别平行设置于限位块上下方，及设置于安装板上的固定螺钉，及设置于活动夹块朝外一侧上的盖板，及设置于活动夹块内的固定栓，及一端套装于固定螺钉另一端与固定栓相抵的复位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种具有导向板弹簧复位回流的锯带导向头，其特征在于：所述活动夹块上设置有安装固定栓的通孔，及设置有安装复位弹簧的弹簧孔，及设置有安装第一宝塔接头的第一宝塔接头安装孔，所述通孔为两个。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继政，卢樟达，
申请(专利权)人：浙江富士泰机床有限责任公司，
类型：新型
国别省市：