一种可调式带锯床制造技术

本发明专利技术提供了一种可调式带锯床。它解决了现有带锯床在实际切割过程中仅能够在固定角度进行切割，实际切割较为不便的问题。本发明专利技术通过转动设置在转动座上的中心柱对锯条进行夹持与导向，锯条通过第一开口与第二开口后进入中心柱内，并通过驱动机构驱动中心柱转动实现锯条角度的调节，能够实现多角度的切割且调节精度较高，加工较为方便。加工较为方便。加工较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式带锯床


[0001]本专利技术涉及带锯床
，特别涉及一种可调式带锯床。

技术介绍

[0002]带锯床是一种以金属锯条作为切割刃具，并用于切割材料的机床设备。并且由于使用锯条切割切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少，还是一种具有显著节能和节材效果的高效切割机床设备。现今广泛应用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，是船舶、钢铁、汽车、建筑等行业的钢铁板、H型钢、导形钢、槽钢、箱型梁和圆钢等工件断面锯切加工的重要设备。
[0003]如公告号为CN206824752U的中国技术专利中公开了一种大型卧式金属带锯床，包括安装在床身上的龙门架、工作台、夹紧钳、锯架、蜗轮丝杆升降机、驱动电机和减速器，驱动电机和减速器固设在龙门架横梁后侧中；减速器输出轴的两端分别与两支横置传动轴连接；两横置传动轴外端分别通过锥形齿轮与两龙门柱后侧上的两支竖置传动轴垂直连接；两竖置传动轴下端分别与两蜗轮丝杆升降机输入轴传动连接；两蜗轮丝杆升降机安装在两龙门柱后侧，两蜗轮丝杆升降机上的转动丝杆均前后水平伸出，各转动丝杆两端分别与固设在床身前后部上面的丝杆支座转动连接，龙门架通过转动丝杆带动可前后移动。
[0004]通常通过设置在床身上的导向装置对锯条的切割方向进行限定，通常导向装置仅能够完成两个方向上的限定，实现锯条横向与竖向上的切割，但在实际的加工过程中需要对多个不同的角度进行切割，实际使用过程中较为不便，现有技术存在可改进之处。

技术实现思路

[0005]本专利技术设备针对上述现有情况，而提供了一种可调式带锯床，包括基座及设置在基座上的带锯床本体，该本体上活动设置有循环滚动的锯条，所述基座上设置有用于安装工件的工作台，其特征在于，所述本体上固定设置有若干安装架，该安装架上固定设置有一个转动座，该转动座内转动设置有中空并对锯条进行导向的中心柱，所述转动座上开设有用于供锯条穿过的第一开口，所述中心柱上开设有供锯条穿过的第二开口，所述转动座上固定设置有用于驱动上述中心柱绕中心柱轴线方向转动的驱动机构。
[0006]作为优选，所述中心柱的两端分别固定设置有用于卡接上述锯条的导向块及用于对锯条进行导向的滚轮。
[0007]作为优选，所述转动座上开设有沿水平方向贯穿转动座并用于安装上述中心柱的通道，上述第一开口连通开设在转动座下端并连通至该通道，上述中心柱转动设置在该通道内。
[0008]作为优选，所述转动座下端开设有向上延伸的空腔，该空腔向远离上述驱动机构的一侧延伸并连通至转动座外部，上述通道贯穿该空腔，所述中心柱外周固定设置有一圈齿轮，该齿轮位于上述空腔内，上述第二开口贯穿中心柱与该齿轮，所述驱动机构包括固定设置在转动座上的气缸，该气缸上设置有一个始终与上述齿轮相啮合的齿条。
[0009]作为优选，所述工作台包括固定设置在基座上的底座及活动设置在底座上并用于安装工件的安装台，该底座上端开设有一弧形面，所述安装台下端开设有与上述弧形面相配合的底板，所述底座上设置有用于驱动该安装台沿上述弧形面移动的电机。
[0010]作为优选，所述弧形面上开设有一沿上述弧形面弯曲方向延伸的导向槽，该导向槽两侧分别开设有一个限位槽，所述底板下端固定设置有用于卡接在上述导向槽内的导向杆，该导向杆两侧分别固定设置一个用于卡接在上述限位槽的限位杆。
[0011]作为优选，所述电机上设置有一贯穿上述底座的蜗杆，上述导向杆为一弧形蜗轮，上述蜗杆始终与该导向杆啮合。
[0012]作为优选，所述安装台上开设有多个用于安装工装夹具的安装槽，该安装槽沿水平方向贯穿上述安装台。
[0013]与现有技术相比，本专利技术通过转动设置在转动座上的中心柱对锯条进行夹持与导向，锯条通过第一开口与第二开口后进入中心柱内，并通过驱动机构驱动中心柱转动实现锯条角度的调节，能够实现多角度的切割且调节精度较高，加工较为方便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构视图；
[0015]图2为转动座处的结构爆炸图；
[0016]图3为转动座处的剖切视图；
[0017]图4为工作台的结构示意图；
[0018]图5为工作台的剖切视图；
[0019]图6为底座的结构示意图；
[0020]图7为图5中A处的放大图。
[0021]图中标记：1、基座；2、本体；3、锯条；4、工作台；5、安装架；6、转动座；7、中心柱；8、第一开口；9、第二开口；10、驱动机构；11、导向块；12、滚轮；13、通道；14、空腔；15、齿轮；16、气缸；17、齿条；18、底座；19、安装台；20、弧形面；21、底板；22、电机；23、导向槽；24、限位槽；25、导向杆；26、限位杆；27、蜗杆；28、安装槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图所表示的实施例对本专利技术作进一步描述：
[0023]如图1
‑
3所示，一种可调式带锯床，包括基座1及设置在基座1上的带锯床本体2，该本体2上活动设置有循环滚动的锯条3，所述基座1上设置有用于安装工件的工作台4，所述本体2上固定设置有两个安装架5，该安装架5上固定设置有一个转动座6，该转动座6内转动设置有中空并对锯条3进行导向的中心柱7，所述转动座6上开设有用于供锯条3穿过的第一开口8，所述中心柱7上开设有供锯条3穿过的第二开口9，所述转动座6上固定设置有用于驱动上述中心柱7绕中心柱7轴线方向转动的驱动机构10。通过转动设置在转动座6上的中心柱7对锯条3进行夹持与导向，锯条3通过第一开口8与第二开口9后进入中心柱7内，并通过驱动机构10驱动中心柱7转动实现锯条3角度的调节，能够实现多角度的切割且调节精度较高，加工较为方便。
[0024]所述中心柱7的两端分别固定设置有用于卡接上述锯条3的导向块11及用于对锯
条3进行导向的滚轮12。所述转动座6上开设有沿水平方向贯穿转动座6并用于安装上述中心柱7的通道13，上述第一开口8连通开设在转动座6下端并连通至该通道13，上述中心柱7转动设置在该通道13内。所述转动座6下端开设有向上延伸的空腔14，该空腔14向远离上述驱动机构10的一侧延伸并连通至转动座6外部，上述通道13贯穿该空腔14，所述中心柱7外周固定设置有一圈齿轮15，该齿轮15位于上述空腔14内，上述第二开口9贯穿中心柱7与该齿轮15，所述驱动机构10包括固定设置在转动座6上的气缸16，该气缸16上设置有一个始终与上述齿轮15相啮合的齿条17。通过将齿轮15安装在空腔14内实现中心柱7位置的固定，锯条3在安装时通过转动座6上的第一开口8与中心柱7上的第二开口9进入中心柱7内，并卡接在滚轮12与滚轮12上，当调节中心柱7的角度后，锯条3先通过滚轮12后调节角度并抵靠在滚轮12上带动滚轮12转动，锯条3从中心柱7另一端的导向块11处移出后，保证两个中心柱7上导向块11之间部分的锯条3始终处于平直状态。
[0025]所述工作台4包括固定设置在基座1上的底座18及活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式带锯床，包括基座(1)及设置在基座(1)上的带锯床本体(2)，该本体(2)上活动设置有循环滚动的锯条(3)，所述基座(1)上设置有用于安装工件的工作台(4)，其特征在于，所述本体(2)上固定设置有若干安装架(5)，该安装架(5)上固定设置有一个转动座(6)，该转动座(6)内转动设置有中空并对锯条(3)进行导向的中心柱(7)，所述转动座(6)上开设有用于供锯条(3)穿过的第一开口(8)，所述中心柱(7)上开设有供锯条(3)穿过的第二开口(9)，所述转动座(6)上固定设置有用于驱动上述中心柱(7)绕中心柱(7)轴线方向转动的驱动机构(10)，所述工作台(4)上开设有多个用于安装工装夹具的安装槽(28)，该安装槽(28)沿水平方向贯穿上述工作台(4)。2.根据权利要求1所述的一种可调式带锯床，其特征在于，所述中心柱(7)的两端分别固定设置有用于卡接上述锯条(3)的导向块(11)及用于对锯条(3)进行导向的滚轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种可调式带锯床，其特征在于，所述转动座(6)上开设有沿水平方向贯穿转动座(6)并用于安装上述中心柱(7)的通道(13)，上述第一开口(8)连通开设在转动座(6)下端并连通至该通道(13)，上述中心柱(7)转动设置在该通道(13)内。4.根据权利要求3所述的一种可调式带锯床，其特征在于，所述转动座(6)下端开设有向上延伸的空腔(14)，该空腔(14)向远离上述驱动机构(10)的一侧延伸并连通至转动座(6)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继政，卢樟达，
申请(专利权)人：浙江富士泰机床有限责任公司，
类型：发明
国别省市：