一种龙门数控竖切割锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门数控竖切割锯，包括切割机构，以及安装于切割机构顶面中心位置的升降电机和中部的切割电机，所述切割机构的底部设置有行走机构，且行走机构的两侧对称设置有行走电机，所述切割机构包括龙门支架，所述龙门支架的顶部中心位置固定安装有蜗轮蜗杆减速机，所述升降电机固定安装在蜗轮蜗杆减速机的一侧，其中，升降电机的输出端与蜗轮蜗杆减速机固定连接，所述蜗轮蜗杆减速机的两侧对称固定连接有升降连接轴，通过设置切割机构，使整机性能运行更稳定，可任意切割不同厚度的产品，切割速度快，切割产品精确度高，切割锯带使用寿命长，极大提高产品的生产效率，一次可以切割二模产品，增加产能。增加产能。增加产能。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门数控竖切割锯


[0001]本技术涉及切割锯
，具体为一种龙门数控竖切割锯。

技术介绍

[0002]众所周知，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]公开号CN216760167U公开了一种行进式高精度卧式龙门带锯床，通过移动床、安装架、带锯机、气缸和液压平口钳的配合使用，锯架被气缸驱动沿安装架直线升降，能够很好的保证锯架升降时的稳定性，提高了锯切时的安全性，能够避免在锯切的过程中发生晃动，保障了切割的稳定性，有效的提高了锯切精度，提高了带锯床的锯切精度和锯切效率，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]该行进式高精度卧式龙门带锯床通过移动床、安装架、带锯机、气缸和液压平口钳的配合使用，锯架被气缸驱动沿安装架直线升降，从而利用带锯机进行切割，由于该行进式高精度卧式龙门带锯只设置了一组带锯机，在进行产品的切割时切割的效率较较低，不能够根据产品的实际需求进行不同厚度的切割，同时，现有的龙门数控竖切割锯整机运行不够稳定，同时，切割速度慢，大多使用蜗轮蜗杆升降锯带从而对产品进行切割，由于蜗轮蜗杆之间存在啮合的缝隙，从而导致切割的产品尺寸不准，锯带易断裂。
[0005]提出了一种龙门数控竖切割锯，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种龙门数控竖切割锯，以解决上述背景技术提出的由于该行进式高精度卧式龙门带锯只设置了一组带锯机，在进行产品的切割时切割的效率较较低，不能够根据产品的实际需求进行不同厚度的切割，同时，现有的龙门数控竖切割锯整机运行不够稳定，同时，切割速度慢，大多使用蜗轮蜗杆升降锯带从而对产品进行切割，由于蜗轮蜗杆之间存在啮合的缝隙，从而导致切割的产品尺寸不准，锯带易断裂的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门数控竖切割锯，包括切割机构，以及安装于切割机构顶面中心位置的升降电机和中部的切割电机；
[0008]所述切割机构的底部设置有行走机构，且行走机构的两侧对称设置有行走电机；
[0009]还包括：
[0010]所述切割机构包括龙门支架，所述龙门支架的顶部中心位置固定安装有蜗轮蜗杆减速机，所述升降电机固定安装在蜗轮蜗杆减速机的一侧；
[0011]其中，升降电机的输出端与蜗轮蜗杆减速机固定连接，所述蜗轮蜗杆减速机的两侧对称固定连接有升降连接轴；
[0012]其中，升降连接轴远离蜗轮蜗杆减速机的一端转动连接有轴承固定座，所述轴承固定座的一侧设置有升降轴承。
[0013]优选的，所述升降轴承的内部设置有链轮，两个所述链轮的中部固定连接有升降轨道，所述升降轨道的一侧固定连接有升降架，所述切割电机固定安装在升降架的中部一侧，所述切割电机的输出端固定连接有切割主动轮，所述切割主动轮的外侧贴合连接有传动皮带，所述传动皮带的内部远离切割主动轮的一侧贴合连接有切割从动轮。
[0014]优选的，所述切割从动轮的底部固定连接有带锯转动盘，所述带锯转动盘的外侧贴合连接有切割锯带，所述带锯转动盘的外侧固定安装有防护罩，所述带锯转动盘对称设置在切割锯带的内部两侧。
[0015]优选的，所述行走机构包括主机架底座，所述行走电机的输出端固定连接有行走丝杠，所述行走丝杠的一侧固定连接有行走架，所述行走架的底部滑动连接有行走滑块，所述行走架的内部固定连接有直线导轨，所述行走架的外侧设置有行走护罩。
[0016]优选的，所述行走架的内部设置有勾推车，所述勾推车的内部转动连接有行走链条，所述勾推车的端部两侧对称转动连接有固定架。
[0017]优选的，所述勾推车的顶部滑动连接有若干转动车架，所述转动车架的顶部设置有胚体。
[0018]优选的，所述龙门支架固定安装在行走滑块的顶部，所述龙门支架通过行走滑块与直线导轨滑动连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种龙门数控竖切割锯，通过设置切割机构，使整机性能运行更稳定，可任意切割不同厚度的产品，切割速度快，通过设置行走机构能够实现转动车架的移动，并通过固定架进行固定，将胚体移动到切割锯带的底部，从而对胚体进行切割，其具体内容如下：
[0020]1.通过设置切割机构，使整机性能运行更稳定，可任意切割不同厚度的产品，切割速度快，通过升降电机带动蜗轮蜗杆减速机和升降连接轴转动，使升降轴承带动链轮转动，从而对升降架进行升降移动，通过切割电机带动切割主动轮转动，利用传动皮带与切割从动轮贴合连接的贴点，从而带动带锯转动盘和切割锯带转动，从而对胚体进行切割，切割产品精确度高，切割锯带使用寿命长，极大提高产品的生产效率，一次可以切割2模产品，增加产能；
[0021]2.通过设置行走机构能够实现转动车架的移动，并通过固定架进行固定，将胚体移动到切割锯带的底部，从而对胚体进行切割，利用转动车架能够实现胚体的转动，从而改变胚体的切割方向。
附图说明
[0022]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0023]图2为本技术中升降架俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术中升降架侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术中链轮结构示意图；
[0026]图5为本技术整体正视结构示意图；
[0027]图6为本技术整体俯视结构示意图。
[0028]图中：1、切割机构；101、龙门支架；102、蜗轮蜗杆减速机；103、升降电机；104、升降连接轴；105、轴承固定座；106、升降轴承；107、链轮；108、升降轨道；109、升降架；110、切割
电机；111、切割主动轮；112、传动皮带；113、切割从动轮；114、带锯转动盘；115、切割锯带；116、防护罩；2、行走机构；201、主机架底座；202、行走电机；203、行走丝杠；204、行走架；205、行走滑块；206、直线导轨；207、行走护罩；208、勾推车；209、行走链条；210、固定架；211、转动车架；212、胚体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种龙门数控竖切割锯，包括切割机构1，以及安装于切割机构1顶面中心位置的升降电机103和中部的切割电机110，切割机构1的底部设置有行走机构2，且行走机构2的两侧对称设置有行走电机202，切割机构1包括龙门支架101，龙门支架101的顶部中心位置固定安装有蜗轮蜗杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门数控竖切割锯，包括切割机构(1)，以及安装于切割机构(1)顶面中心位置的升降电机(103)和中部的切割电机(110)；所述切割机构(1)的底部设置有行走机构(2)，且行走机构(2)的两侧对称设置有行走电机(202)；其特征在于，还包括：所述切割机构(1)包括龙门支架(101)，所述龙门支架(101)的顶部中心位置固定安装有蜗轮蜗杆减速机(102)，所述升降电机(103)固定安装在蜗轮蜗杆减速机(102)的一侧；其中，升降电机(103)的输出端与蜗轮蜗杆减速机(102)固定连接，所述蜗轮蜗杆减速机(102)的两侧对称固定连接有升降连接轴(104)；其中，升降连接轴(104)远离蜗轮蜗杆减速机(102)的一端转动连接有轴承固定座(105)，所述轴承固定座(105)的一侧设置有升降轴承(106)。2.根据权利要求1所述的一种龙门数控竖切割锯，其特征在于：所述升降轴承(106)的内部设置有链轮(107)，两个所述链轮(107)的中部固定连接有升降轨道(108)，所述升降轨道(108)的一侧固定连接有升降架(109)，所述切割电机(110)固定安装在升降架(109)的中部一侧，所述切割电机(110)的输出端固定连接有切割主动轮(111)，所述切割主动轮(111)的外侧贴合连接有传动皮带(112)，所述传动皮带(112)的内部远离切割主动轮(111)的一侧贴合连接有切割从动轮(113)。3.根据权利要求2所述的一种龙门数控竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵延辉，
申请(专利权)人：佛山海之辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：