一种换流变压器冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种换流变压器冷却装置，属于换流变压器技术领域，包括：底座，所述底座的顶端固接有冷却壳体，所述冷却壳体的顶端分别固接有吸风机构和位于吸风机构一侧的吹风机构；本发明专利技术通过经多个热空气进气支管和热空气进气总管吸入换流变压器上方热空气至冷却管，与半导体制冷片制冷形成的冷却水进行换热冷却，冷却后的空气经冷空气出气总管和多个冷空气出气支管吹至换流变压器下方的方式实现冷却，较现有装置而言，不仅具有现有装置多方位下吹风以及上吸风冷却散热的全部功能，而且位于换流变压器的底端，工作人员无需借助攀爬工具或提升工具才能进行维护或检修，省时省力，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种换流变压器冷却装置


[0001]本专利技术属于换流变压器
，具体涉及一种换流变压器冷却装置。

技术介绍

[0002]换流变压器是指接在换流桥与交流系统间的电力变压器，其作用是将交流系统的电压变换到换流器所需的换相电压，换流变压器在变换电压过程中内部结构工作会产生工作热，若不及时进行热量散发，换流变压器长期处于高温环境下工作容易缩短使用年限，因此换流变压器一般会配置冷却装置，用于换流变压器的工作热散发。
[0003]图1分别为现有技术换流变压器用冷却装置的正视、下冷却机构和上冷却机构的结构示意图，在现有技术中，对换流变压器进行冷却时，由下冷却机构2上的吹风风扇16吹风，上冷却机构3上的吸风风扇18吸风，形成风道，快速带走变压器4产生的热量，同时，通过电机11带动主动轴10转动，通过传动带带动传动轴12转动，以带动第一丝杆9和第二丝杆14的转动，达到吹风风扇16和吸风风扇18移动式吹风和吸风的目的，加快冷却。
[0004]本申请专利技术人发现：为了延长冷却机构的使用年限，需要定期对冷却机构进行维护或检修，而上冷却机构3位于变压器4的顶端，若要进行维护或检修，需要借助攀爬工具或提升工具才能进行，费时费力，而且高空作业安全性低。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种换流变压器冷却装置，具有工作人员无需借助攀爬工具或提升工具才能进行维护或检修，省时省力，安全性好的特点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种换流变压器冷却装置，包括：底座，所述底座的顶端固接有冷却壳体，所述冷却壳体的顶端分别固接有吸风机构和位于吸风机构一侧的吹风机构，所述冷却壳体的外侧壁装配有控制器，所述冷却壳体的内部按序依次设置有进气腔、冷却腔、抽风腔和空气流向控制腔，吸风机构的出风端延伸至进气腔内，所述冷却腔的内部固接有冷却管，冷却管的进风端延伸至进气腔内与吸风机构固接，冷却管的出风端延伸至抽风腔内，所述冷却壳体上等间距固接有多个半导体制冷片，半导体制冷片的冷端延伸至冷却腔内且热端延伸出冷却壳体外，所述冷却壳体上且位于远离冷却管的一侧装配有抽风扇，抽风扇的进出风端分别与抽风腔和空气流向控制腔连通，吹风机构的进风端延伸至空气流向控制腔内，半导体制冷片和抽风扇与控制器间导线连接。
[0007]优选的，所述吸风机构包括固接在冷却壳体顶端的热空气进气总管，所述热空气进气总管的顶端以及进风端等间距固接有多个热空气进气支管，热空气进气总管的出风端延伸至进气腔内与冷却管的进风端连接。
[0008]优选的，所述吹风机构包括固接在冷却壳体顶端且位于远离热空气进气总管一侧的冷空气出气总管，冷空气出气总管的进风端延伸至空气流向控制腔内，所述冷空气出气总管的顶端以及出风端等间距固接有多个冷空气出气支管。
[0009]优选的，所述冷却壳体的顶端固接有与冷却腔连通的带阀门进水口，所述冷却壳体的侧壁且位于冷却腔的底端固接有与冷却腔连通的带阀门出水口。
[0010]优选的，还包括换流变压器，所述换流变压器的背面固接有多个连接管，多个连接管分别与多个热空气进气支管的进风端以及多个冷空气出气支管的出风端固接。
[0011]优选的，所述冷却管延伸至进气腔内的一段上装配有第一电控阀门，所述空气流向控制腔的内部固接有温度传感器，所述冷空气出气总管延伸至空气流向控制腔内的一段上装配有第四电控阀门，所述冷却壳体的内部且位于冷却腔的下方设置有回流腔，所述回流腔的内部固接有回流管，回流管的进风端与空气流向控制腔连通，所述回流管的进风段上装配有第二电控阀门，回流管的出风端与热空气进气总管延伸至进气腔内的一段连通，所述回流管的出风段上装配有第三电控阀门，第一电控阀门、温度传感器、第四电控阀门、第二电控阀门和第三电控阀门与控制器间导线连接。
[0012]优选的，所述进气腔、抽风腔、空气流向控制腔和回流腔的一端为开口式结构设置，所述进气腔、抽风腔、空气流向控制腔和回流腔的开口侧设置有检修板，所述检修板的底端与冷却壳体间连接有连接转轴，所述检修板的顶端与冷却壳体间连接有固定螺栓。
[0013]优选的，所述热空气进气支管和冷空气出气支管靠近连接管的一端固接有长外螺纹环，所述连接管靠近长外螺纹环的一端固接有短外螺纹环，相应所述长外螺纹环与短外螺纹环间螺纹外接有内螺纹套。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过经多个热空气进气支管和热空气进气总管吸入换流变压器上方热空气至冷却管，与半导体制冷片制冷形成的冷却水进行换热冷却，冷却后的空气经冷空气出气总管和多个冷空气出气支管吹至换流变压器下方的方式实现冷却，较现有装置而言，不仅具有现有装置多方位下吹风以及上吸风冷却散热的全部功能，而且位于换流变压器的底端，工作人员无需借助攀爬工具或提升工具才能进行维护或检修，省时省力，安全性好。
[0016]2、本专利技术设置温度传感器、回流管和四个电控阀门，能够实时监测冷却后的空气温度，并在空气温度不达标时使其回流至热空气进气总管内重新进行冷却，直至达标，能够更好的实现装置的冷却效果。
[0017]3.本专利技术设置可开合式的检修板，能够进一步的方便装置的维护或检修。
[0018]4、本专利技术连接管端设置短外螺纹环，热空气进气支管和冷空气出气支管端设置长外螺纹环，短外螺纹环与长外螺纹环间通过螺纹连接内螺纹套进行固定，该种固定方式具有可拆装的功能，能够在任一结构损坏时拆卸完好的结构进行重复使用，节能环保。
附图说明
[0019]图1为现有技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的立体图；
[0021]图3为本专利技术的竖剖图；
[0022]图4为本专利技术的另一视角竖剖图；
[0023]图5为本专利技术的装配状态图；
[0024]图6为本专利技术图5中A处的横剖图；
[0025]图中：1、底座；2、半导体制冷片；3、冷却壳体；4、带阀门出水口；5、检修板；6、连接
转轴；7、控制器；8、热空气进气总管；9、带阀门进水口；10、热空气进气支管；11、冷空气出气支管；12、冷空气出气总管；13、固定螺栓；14、进气腔；15、第一电控阀门；16、抽风扇；17、抽风腔；18、空气流向控制腔；19、温度传感器；20、第二电控阀门；21、冷却腔；22、冷却管；23、回流管；24、第三电控阀门；25、回流腔；26、第四电控阀门；27、换流变压器；28、连接管；29、内螺纹套；30、长外螺纹环；31、短外螺纹环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图2
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6，本专利技术提供以下技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换流变压器冷却装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶端固接有冷却壳体(3)，所述冷却壳体(3)的顶端分别固接有吸风机构和位于吸风机构一侧的吹风机构，所述冷却壳体(3)的外侧壁装配有控制器(7)，所述冷却壳体(3)的内部按序依次设置有进气腔(14)、冷却腔(21)、抽风腔(17)和空气流向控制腔(18)，吸风机构的出风端延伸至进气腔(14)内，所述冷却腔(21)的内部固接有冷却管(22)，冷却管(22)的进风端延伸至进气腔(14)内与吸风机构固接，冷却管(22)的出风端延伸至抽风腔(17)内，所述冷却壳体(3)上等间距固接有多个半导体制冷片(2)，半导体制冷片(2)的冷端延伸至冷却腔(21)内且热端延伸出冷却壳体(3)外，所述冷却壳体(3)上且位于远离冷却管(22)的一侧装配有抽风扇(16)，抽风扇(16)的进出风端分别与抽风腔(17)和空气流向控制腔(18)连通，吹风机构的进风端延伸至空气流向控制腔(18)内，半导体制冷片(2)和抽风扇(16)与控制器(7)间导线连接。2.根据权利要求1所述的一种换流变压器冷却装置，其特征在于：所述吸风机构包括固接在冷却壳体(3)顶端的热空气进气总管(8)，所述热空气进气总管(8)的顶端以及进风端等间距固接有多个热空气进气支管(10)，热空气进气总管(8)的出风端延伸至进气腔(14)内与冷却管(22)的进风端连接。3.根据权利要求2所述的一种换流变压器冷却装置，其特征在于：所述吹风机构包括固接在冷却壳体(3)顶端且位于远离热空气进气总管(8)一侧的冷空气出气总管(12)，冷空气出气总管(12)的进风端延伸至空气流向控制腔(18)内，所述冷空气出气总管(12)的顶端以及出风端等间距固接有多个冷空气出气支管(11)。4.根据权利要求1所述的一种换流变压器冷却装置，其特征在于：所述冷却壳体(3)的顶端固接有与冷却腔(21)连通的带阀门进水口(9)，所述冷却壳体(3)的侧壁且位于冷却腔(21)的底端固接有与冷却腔(21)连通的带阀门出水口(4)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑶玲，田恬，刘瑞勇，郑昆，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司直流公司，
类型：发明
国别省市：