一种隧道建设用压浆机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及隧道建设技术领域，具体涉及一种隧道建设用压浆机装置，包括罐体，罐体顶部开有进料口，且罐体设置有破碎机构，破碎机构包括固定板、齿条、压板、弹簧、半齿轮、电机、筛板；进料口中固定设置有固定板，且固定板中滑动连接有齿条，本实用新型专利技术水泥通过进料口进入罐体中，电机带动半齿轮转动，由于半齿轮与齿条啮合，齿条滑动推动压板向下移动，当半齿轮远离齿条时，弹簧带动压板复位，通过压板对水泥挤压，将较大块物料压碎，物料变小后通过筛板落在压辊上，电机通过第一同步轮带动一组压辊转动，直齿轮使两组压辊相对方向转动对物料挤压，进一步对物料破碎，使得大块水泥可以被较好的破碎，避免大块物料停留在压辊上。避免大块物料停留在压辊上。避免大块物料停留在压辊上。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道建设用压浆机装置


[0001]本技术涉及隧道建设
，具体涉及一种隧道建设用压浆机装置。

技术介绍

[0002]隧道指埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。国际经济合作与发展组织于1970年将其定义为“以某种用途、在地面下、用任何方法、按规定形状和尺寸修筑的断面积大于2平方米的洞室”，隧道建设过程中常需要使用压浆设备，压浆通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的一端压入，另一端排出浓浆后封闭，加大压力至0.5
‑
0.7兆帕，持续3
‑
5分钟后结束。
[0003]现有的压浆装置常通过破碎辊对较大块水泥破碎，但不能被破碎辊破碎的过大块水泥会停留在其上方，影响进料，且现有的装置不能对泥浆进行搅拌，易出现物料沉淀的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本技术提出了一种隧道建设用压浆机装置，使得大块水泥可以被较好的破碎，避免大块物料停留在压辊上，装置可以对物料进行搅拌，防止物料沉淀。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种隧道建设用压浆机装置，包括罐体，罐体顶部开有进料口，且罐体设置有破碎机构，破碎机构包括固定板、齿条、压板、弹簧、半齿轮、电机、筛板；
[0007]进料口中固定设置有固定板，且固定板中滑动连接有齿条，齿条底部固定设置有压板，且齿条外侧套接有弹簧，弹簧两端分别与固定板、压板固定连接，进料口内部固定设置有与压板相配合的筛板，且进料口一侧转动连接有与齿条相啮合的半齿轮，进料口安装有电机，且电机的输出端与半齿轮相连接。
[0008]优选的，罐体中转动连接有两组压辊，且两组压辊延伸出罐体连接有相啮合的直齿轮。
[0009]优选的，电机的输出端与其中一组压辊一端皆连接与第一同步轮，且两组第一同步轮外侧套接有同步带，罐体一侧安装有输泥泵。
[0010]优选的，罐体还设置有搅拌组件，且搅拌组件包括转轴、搅拌叶、动力组件；
[0011]罐体中位于压辊下方转动连接有转轴，且转轴外侧固定设置有多组搅拌叶，转轴与直齿轮之间设置有动力组件。
[0012]优选的，动力组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二同步轮；
[0013]转轴顶部固定设置有第一锥齿轮，罐体中转动连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，且第二锥齿轮与一组直齿轮皆连接有第二同步轮，两组第二同步轮外侧皆套接有同步带。
[0014]由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术水泥通过进料
口进入罐体中，电机带动半齿轮转动，由于半齿轮与齿条啮合，齿条滑动推动压板向下移动，当半齿轮远离齿条时，弹簧带动压板复位，通过压板对水泥挤压，将较大块物料压碎，物料变小后通过筛板落在压辊上，电机通过第一同步轮带动一组压辊转动，直齿轮使两组压辊相对方向转动对物料挤压，进一步对物料破碎，使得大块水泥可以被较好的破碎，避免大块物料停留在压辊上，本技术压辊转动同时通过第二同步轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动转轴转动，转轴带动多组搅拌叶搅拌物料，使得装置可以对物料进行搅拌，防止物料沉淀。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术图1的放大图。
[0019]图中：1、罐体；2、进料口；3、固定板；4、齿条；5、压板；6、弹簧；7、半齿轮；8、电机；9、筛板；10、压辊；11、直齿轮；12、第一同步轮；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、转轴；16、搅拌叶；17、第二同步轮；18、输泥泵。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]一种隧道建设用压浆机装置，包括罐体1，罐体1顶部开有进料口2，且罐体1设置有破碎机构，破碎机构包括固定板3、齿条4、压板5、弹簧6、半齿轮7、电机8、筛板9；
[0023]进料口2中固定设置有固定板3，且固定板3中滑动连接有齿条4，齿条4底部固定设置有压板5，且齿条4外侧套接有弹簧6，弹簧6两端分别与固定板3、压板5固定连接，进料口2内部固定设置有与压板5相配合的筛板9，且进料口2一侧转动连接有与齿条4相啮合的半齿轮7，进料口2安装有电机8，且电机8的输出端与半齿轮7相连接。罐体1中转动连接有两组压辊10，且两组压辊10延伸出罐体1连接有相啮合的直齿轮11。
[0024]电机8的输出端与其中一组压辊10一端皆连接与第一同步轮12，且两组第一同步轮12外侧套接有同步带，罐体1一侧安装有输泥泵18。
[0025]使用方法：水泥通过进料口2进入罐体1中，启动电机8，电机8带动半齿轮7转动，由于半齿轮7与齿条4啮合，齿条4滑动推动压板5向下移动，当半齿轮7远离齿条4时，弹簧6带动压板5复位，通过压板5往复移动对水泥挤压，将较大块物料压碎，物料变小后通过筛板9落在压辊10上，电机8通过第一同步轮12带动一组压辊10转动，直齿轮11使两组压辊10相对
方向转动对物料挤压，进一步对物料破碎，使得大块水泥可以被较好的破碎，避免大块物料停留在压辊10上。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上，
[0028]罐体1还设置有搅拌组件，且搅拌组件包括转轴15、搅拌叶16、动力组件；
[0029]罐体1中位于压辊10下方转动连接有转轴15，且转轴15外侧固定设置有多组搅拌叶16，转轴15与直齿轮11之间设置有动力组件。
[0030]动力组件包括第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、第二同步轮17；
[0031]转轴15顶部固定设置有第一锥齿轮13，罐体1中转动连接有与第一锥齿轮13相啮合的第二锥齿轮14，且第二锥齿轮14与一组直齿轮11皆连接有第二同步轮17，两组第二同步轮17外侧皆套接有同步带。
[0032]使用方法还包括：压辊10转动同时通过第二同步轮17带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14通过第一锥齿轮13带动转轴15转动，转轴15带动多组搅拌叶16搅拌物料，使得装置可以对物料进行搅拌，防止物料沉淀。
[0033]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道建设用压浆机装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部开有进料口(2)，且罐体(1)设置有破碎机构，所述破碎机构包括固定板(3)、齿条(4)、压板(5)、弹簧(6)、半齿轮(7)、电机(8)、筛板(9)；所述进料口(2)中固定设置有固定板(3)，且固定板(3)中滑动连接有齿条(4)，所述齿条(4)底部固定设置有压板(5)，且齿条(4)外侧套接有弹簧(6)，所述弹簧(6)两端分别与固定板(3)、压板(5)固定连接，所述进料口(2)内部固定设置有与压板(5)相配合的筛板(9)，且进料口(2)一侧转动连接有与齿条(4)相啮合的半齿轮(7)，所述进料口(2)安装有电机(8)，且电机(8)的输出端与半齿轮(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种隧道建设用压浆机装置，其特征在于：所述罐体(1)中转动连接有两组压辊(10)，且两组压辊(10)延伸出罐体(1)连接有相啮合的直齿轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种隧道建设用压浆机装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：党亮，刘斐，张文芳，李喆，陈虹宇，景荷瑾，
申请(专利权)人：中交四公局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：