磁钢装配工装制造技术

本申请公开了一种磁钢装配工装，属于装配工具领域。该磁钢装配工装包括定位组件和推送组件；定位组件具有多个定位通道，多个定位通道沿定位组件的周向间隔排布，且定位通道沿定位组件的径向延伸；推送组件与定位组件的外边缘可拆卸地相连，推送组件用于驱动磁钢进入定位通道且沿定位通道的延伸方向移动。本申请无需对转子盘进行过多的加工，即可实现磁钢在转子盘上的准确装配，降低了加工成本，利于盘式电机的大批量生产制造。电机的大批量生产制造。电机的大批量生产制造。

【技术实现步骤摘要】
磁钢装配工装


[0001]本申请属于装配工具领域，特别涉及一种磁钢装配工装。

技术介绍

[0002]盘式电机是一种电机类型，其转子部分包括转子盘和磁钢。
[0003]在相关技术中，为了使得磁钢能够在转子盘上装配到位，通常会在转子盘上加工出磁钢定位槽，通过该定位槽来实现磁钢的准确装配。
[0004]然而，在转子盘上加工定位槽，会导致加工成本提高，不利于盘式电机的大批量生产制造。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种磁钢装配工装，无需对转子盘进行过多的加工，即可实现磁钢在转子盘上的准确装配，降低了加工成本，利于盘式电机的大批量生产制造。所述技术方案如下：
[0006]本申请实施例提供了一种磁钢装配工装，包括定位组件和推送组件；
[0007]所述定位组件具有多个定位通道，多个所述定位通道沿所述定位组件的周向间隔排布，且所述定位通道沿所述定位组件的径向延伸；
[0008]所述推送组件与所述定位组件的外边缘可拆卸地相连，所述推送组件用于驱动磁钢进入所述定位通道且沿所述定位通道的延伸方向移动。
[0009]在本申请的一种实现方式中，所述定位组件包括定位盘；
[0010]所述定位盘包括内环和多个支腿；
[0011]多个所述支腿沿所述内环的周向间隔排布，多个所述支腿的第一端与所述内环相连，多个所述支腿的第二端沿所述内环的径向延伸，相邻两个所述支腿之间形成所述定位通道。
[0012]在本申请的一种实现方式中，所述定位盘还包括多个垫脚；<br/>[0013]多个所述垫脚与多个所述支腿一一对应，多个所述垫脚分别与对应的所述支腿的第二端相连，且多个所述垫脚均位于所述内环的同一侧。
[0014]在本申请的一种实现方式中，所述内环具有定位孔和多个第一安装孔；
[0015]所述定位孔贯穿所述内环的相对两侧，所述定位孔内插接有定位销；
[0016]多个所述第一安装孔沿所述内环的周向间隔排布，且多个所述第一安装孔内插接有第一安装钉。
[0017]在本申请的一种实现方式中，所述定位组件还包括压环；
[0018]所述压环位于所述定位盘的一侧，以遮盖所述定位通道。
[0019]在本申请的一种实现方式中，所述压环具有多个第二安装孔；
[0020]多个所述第二安装孔沿所述压环的周向间隔排布，且多个所述第二安装孔内插接有第二安装钉，以使所述压环与所述定位盘相连。
[0021]在本申请的一种实现方式中，所述压环具有多个压紧孔；
[0022]多个所述压紧孔位于所述压环上对应所述定位通道的位置，所述压紧孔内插接有压紧螺栓。
[0023]在本申请的一种实现方式中，所述推送组件包括轨道和驱动机构；
[0024]所述轨道具有推送槽，所述推送槽的延伸方向与所述定位通道的延伸方向一致，所述轨道的第一端与所述定位组件可拆卸地相连；
[0025]所述驱动机构与所述轨道的第二端可拆卸地相连。
[0026]在本申请的一种实现方式中，所述驱动机构包括顶板和顶丝；
[0027]所述顶板与所述轨道的第二端相连；
[0028]所述顶丝与所述顶板螺纹配合，所述顶丝的一端部位于所述推送槽内，所述顶丝的另一端部位于所述推送槽外。
[0029]在本申请的一种实现方式中，所述驱动机构还包括垫板；
[0030]所述垫板可移动地位于所述推送槽内，且所述垫板与所述顶丝的一端部接触。
[0031]在本申请的一种实现方式中，所述轨道的两侧分别具有耳板；
[0032]所述耳板具有第三安装孔，所述第三安装孔内插接有第三安装钉，以使所述耳板与所述定位组件相连。
[0033]本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0034]使用本申请实施例提供的磁钢装配工装，将磁钢装配至转子盘上时，将定位组件安装至转子盘的一侧，使得定位组件的周向与所述转子盘的周向一致，所述定位组件的径向与所述转子盘的径向一致。将推送组件与定位组件相连，利用推送组件，将涂设有粘胶的磁钢推入定位通道内，并使得磁钢沿着定位通道的延伸方向移动。由于定位通道的延伸方向与定位组件的径向一致，所以定位通道的延伸方向与转子盘的径向一致，从而使得磁钢能够沿着转子盘的径向移动至转子盘上，完成磁钢与转子盘之间的粘接。
[0035]通过本申请实施例提供的磁钢装配工装，能够实现磁钢在转子盘上的装配，且无需对转子盘进行过多的加工，即可实现磁钢在转子盘上的准确装配，降低了加工成本，利于盘式电机的大批量生产制造。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1是本申请实施例提供的盘式电机的转子结构示意图；
[0038]图2是本申请实施例提供的磁钢装配工装的结构示意图；
[0039]图3是本申请实施例提供的磁钢装配工装的使用示意图；
[0040]图4是本申请实施例提供的定位组件的结构示意图；
[0041]图5是本申请实施例提供的推送组件的结构示意图。
[0042]图中各符号表示含义如下：
[0043]10、定位组件；
[0044]110、定位通道；120、定位盘；121、内环；122、支腿；123、垫脚；124、定位孔；125、第一安装孔；126、定位销；127、第一安装钉；130、压环；131、第二安装孔；132、第二安装钉；133、压紧孔；134、压紧螺栓；135、观察孔；
[0045]20、推送组件；
[0046]210、轨道；211、推送槽；212、耳板；213、第三安装孔；214、第三安装钉；220、驱动机构；221、顶板；222、顶丝；223、垫板；
[0047]100、磁钢；200、转子盘。
具体实施方式
[0048]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0049]盘式电机是一种电机类型，随着技术和工艺的发展，盘式电机的制造成本越来越低，盘式电机所特有的轴向长度短、功率密度高的优势越来越引起业内人士的青睐。
[0050]在相关技术中，盘式电机的转子部分包括转子盘200和磁钢100(参见图1)，为了使得磁钢100能够在转子盘200上装配到位，通常会在转子盘200上加工出磁钢100定位槽，通过该定位槽来实现磁钢100的准确装配。
[0051]然而，在转子盘200上加工定位槽，会导致加工成本提高，不利于盘式电机的大批量生产制造。除此之外，在转子盘200上加工定位槽，还会导致转子盘200的厚度增加，不仅提高了材料成本，还不利于盘式电机的小型化和轻量化设计。
[0052]为了解决上述技术问题，本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢装配工装，其特征在于，包括定位组件(10)和推送组件(20)；所述定位组件(10)具有多个定位通道(110)，多个所述定位通道(110)沿所述定位组件(10)的周向间隔排布，且所述定位通道(110)沿所述定位组件(10)的径向延伸；所述推送组件(20)与所述定位组件(10)的外边缘可拆卸地相连，所述推送组件(20)用于驱动磁钢(100)进入所述定位通道(110)且沿所述定位通道(110)的延伸方向移动。2.根据权利要求1所述的磁钢装配工装，其特征在于，所述定位组件(10)包括定位盘(120)；所述定位盘(120)包括内环(121)和多个支腿(122)；多个所述支腿(122)沿所述内环(121)的周向间隔排布，多个所述支腿(122)的第一端与所述内环(121)相连，多个所述支腿(122)的第二端沿所述内环(121)的径向延伸，相邻两个所述支腿(122)之间形成所述定位通道(110)。3.根据权利要求2所述的磁钢装配工装，其特征在于，所述定位盘(120)还包括多个垫脚(123)；多个所述垫脚(123)与多个所述支腿(122)一一对应，多个所述垫脚(123)分别与对应的所述支腿(122)的第二端相连，且多个所述垫脚(123)均位于所述内环(121)的同一侧。4.根据权利要求2所述的磁钢装配工装，其特征在于，所述内环(121)具有定位孔(124)和多个第一安装孔(125)；所述定位孔(124)贯穿所述内环(121)的相对两侧，所述定位孔(124)内插接有定位销(126)；多个所述第一安装孔(125)沿所述内环(121)的周向间隔排布，且多个所述第一安装孔(125)内插接有第一安装钉(127)。5.根据权利要求2所述的磁钢装配工装，其特征在于，所述定位组件(10)还包括压环(130)；所述压环(130)位于所述定位盘(120)的一侧，以遮盖所述定位通道(110)。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢峰，刘海龙，陈亮，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：