一种气动闸阀制造技术

本申请公开了一种气动闸阀，涉及阀门技术领域，改善现有的气动闸阀因闸板变形或闸板与阀座之间卡接杂物而导致闸板密封性较差的问题，包括气缸、气动箱、工作箱、连通管、气动推板、连接杆、工作推板、挡板、连通口和倾斜板，两个所述倾斜板靠近连通口的一侧均滑动连接有密封块，两个所述密封块内底壁靠近连通口的一侧均开设有伸缩口，所述伸缩口内顶壁的中心固定连接有弹簧，所述弹簧远离伸缩口内顶壁的一端固定连接有和连通口相适配的密封板。本申请通过气缸、气动箱、工作箱、连通管、气动推板、连接杆、工作推板、挡板、连通口、倾斜板、密封块、伸缩口、弹簧和密封板的配合，对两侧连通口进行同时密封，进而保证阀门密封性良好。进而保证阀门密封性良好。进而保证阀门密封性良好。

【技术实现步骤摘要】
一种气动闸阀


[0001]本申请涉及阀门领域，尤其是涉及一种气动闸阀。

技术介绍

[0002]气动闸阀，借助压缩空气驱动的阀门，闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封，大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
[0003]目前最常用的气动闸阀一般为气动刀闸阀。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的气动闸阀在使用时，经常会因水流长时间冲击闸板导致闸板变形，或闸板在下落时将杂物卡接于闸板与阀座之间而影响闸阀密封性，因此，现在提出一种气动闸阀。

技术实现思路

[0005]为了改善现有的气动闸阀因闸板变形或闸板与阀座之间卡接杂物而导致闸板密封性较差的问题，本申请提供一种气动闸阀。
[0006]本申请提供一种气动闸阀，采用如下的技术方案：
[0007]一种气动闸阀，包括气缸，所述气缸的底部固定连接有和气缸相连通的气动箱，所述气动箱的底部固定连接有工作箱，所述工作箱的底部固定连接有连通管，所述气动箱的内部设置有气动推板，所述气动推板下表面的中心固定连接有连接杆，所述连接杆远离气动推板的一端固定连接有工作推板，所述连通管内侧壁的中心固定连接有挡板，所述连通管靠近工作箱位于挡板的两侧均开设有连通口，所述连通管和工作箱通过连通口相连通，所述工作推板靠近连通口的两端均固定连接有倾斜板，两个所述倾斜板靠近连通口的一侧均滑动连接有密封块，两个所述密封块内底壁靠近连通口的一侧均开设有伸缩口，所述伸缩口内顶壁的中心固定连接有弹簧，所述弹簧远离伸缩口内顶壁的一端固定连接有和连通口相适配的密封板。
[0008]通过采用上述技术方案，通过气缸、气动箱、工作箱、连通管、气动推板、连接杆、工作推板、挡板、连通口、倾斜板、密封块、伸缩口、弹簧和密封板的配合，当阀门未关闭时，连通管内部水体通过连通口进行流通，当需要关闭阀门时，气缸推动气动推板向下移动，进而带动工作推板和倾斜板向下移动，使密封块向靠近连通口一侧移动，直至密封板移动至连通口上方，弹簧下压密封板，对连通口进行密封，进而截断水流关闭阀门，对两侧连通口进行同时密封，进而保证阀门密封性良好。
[0009]可选的，两个所述密封块底部的中心均开设有横向限位槽，所述连通管靠近两个横向限位槽的两侧均固定连接有和横向限位槽相适配的横向限位块，两个所述密封块靠近倾斜板的一侧均固定连接有和倾斜板相适配的单边倾斜块，所述单边倾斜块靠近倾斜板的一侧开设有斜向限位槽，所述倾斜板靠近斜向限位槽的一侧固定连接有和斜向限位槽相适
配的斜向限位条。
[0010]通过采用上述技术方案，通过横向限位槽、横向限位块、单边倾斜块、斜向限位槽和斜向限位块的配合，当关闭阀门时，工作推板和倾斜板下压挤压单边倾斜块和密封块，使单边倾斜块和连通块通过横向限位槽沿横向限位块的移动和斜向限位槽沿斜向限位块的移动，向靠近连通口一侧移动。
[0011]可选的，所述伸缩口的内侧壁固定连接有伸缩密封环。
[0012]通过采用上述技术方案，通过伸缩密封环的设置，当阀门未关闭时，密封板的下表面抵接连通管的外侧壁，同时，密封板上表面的四周抵接伸缩密封环，尽量避免阀门未关闭时水流进入伸缩口内部，对弹簧进行腐蚀，进而尽量延长弹簧的使用寿命。
[0013]可选的，所述气动推板外侧壁四周的中心均转动连接有密封辊，所述气动箱内侧壁的四周均开设有和密封辊相适配的密封槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过密封辊和密封槽的设置，在气动推板移动时，密封辊沿密封槽进行转动，在保证气缸与气动推板之间气密性的同时，尽量减少气动推板与气动箱箱壁之间的摩擦力。
[0015]可选的，所述密封板外侧壁的四周固定连接有倾斜圆环。
[0016]通过采用上述技术方案，通过倾斜圆环的设置，当阀门从关闭状态改为开启状态时，密封板通过倾斜圆环从连通口内移动至远离连通口。
[0017]可选的，所述工作推板外侧壁远离倾斜板两侧的中心均转动连接有转动辊，所述工作箱外侧壁靠近转动辊的两侧均开设有和转动辊相适配的转动槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过转动辊和转动槽的设置，在工作推板进行移动时，转动辊可沿转动槽进行转动，尽量减少工作推板和工作箱箱壁之间的摩擦力。
[0019]可选的，所述密封槽内侧壁远离密封辊的一侧固定连接有气密垫。
[0020]通过采用上述技术方案，通过气密垫的设置，进一步提高气动推板和气缸之间的气密性。
[0021]可选的，所述连通管的两端均固定连接有法兰连接板。
[0022]通过采用上述技术方案，通过法兰连接板的设置，在使用前，工作人员可先将连通管与管道对齐，对齐之后通过法兰连接板和螺栓对连通管和管道进行固定，尽量减小工作人员的操作难度。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1.本申请通过气缸、气动箱、工作箱、连通管、气动推板、连接杆、工作推板、挡板、连通口、倾斜板、密封块、伸缩口、弹簧和密封板的配合，当阀门未关闭时，连通管内部水体通过连通口进行流通，当需要关闭阀门时，气缸推动气动推板向下移动，进而带动工作推板和倾斜板向下移动，使密封块向靠近连通口一侧移动，直至密封板移动至连通口上方，弹簧下压密封板，对连通口进行密封，进而截断水流关闭阀门，对两侧连通口进行同时密封，进而保证阀门密封性良好；
[0025]2.本申请通过伸缩密封环的设置，当阀门未关闭时，密封板的下表面抵接连通管的外侧壁，同时，密封板上表面的四周抵接伸缩密封环，尽量避免阀门未关闭时水流进入伸缩口内部，对弹簧进行腐蚀，进而尽量延长弹簧的使用寿命。
附图说明
[0026]图1是本申请主视剖视结构示意图；
[0027]图2是本申请侧视剖视结构示意图；
[0028]图3是本申请图1中A处结构放大示意图；
[0029]图4是本申请单边倾斜块立体结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、气缸；2、气动箱；3、工作箱；4、连通管；5、气动推板；6、连接杆；7、工作推板；8、挡板；9、连通口；10、倾斜板；11、密封块；12、伸缩口；13、弹簧；14、密封板；15、横向限位槽；16、横向限位块；17、单边倾斜块；18、斜向限位槽；19、斜向限位条；20、伸缩密封环；21、密封辊；22、密封槽；23、倾斜圆环；24、转动辊；25、转动槽；26、气密垫；27、法兰连接板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参照图1和图2，一种气动闸阀，包括气缸1，气缸1的底部固定连接有和气缸1相连通的气动箱2，气动箱2的底部固定连接有工作箱3，工作箱3的底部固定连接有连通管4，连通管4的两端均固定连接有法兰连接板27，在使用前，先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动闸阀，包括气缸（1），其特征在于：所述气缸（1）的底部固定连接有和气缸（1）相连通的气动箱（2），所述气动箱（2）的底部固定连接有工作箱（3），所述工作箱（3）的底部固定连接有连通管（4），所述气动箱（2）的内部设置有气动推板（5），所述气动推板（5）下表面的中心固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）远离气动推板（5）的一端固定连接有工作推板（7）；所述连通管（4）内侧壁的中心固定连接有挡板（8），所述连通管（4）靠近工作箱（3）位于挡板（8）的两侧均开设有连通口（9），所述连通管（4）和工作箱（3）通过连通口（9）相连通，所述工作推板（7）靠近连通口（9）的两端均固定连接有倾斜板（10），两个所述倾斜板（10）靠近连通口（9）的一侧均滑动连接有密封块（11），两个所述密封块（11）内底壁靠近连通口（9）的一侧均开设有伸缩口（12），所述伸缩口（12）内顶壁的中心固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）远离伸缩口（12）内顶壁的一端固定连接有和连通口（9）相适配的密封板（14）。2.根据权利要求1所述的一种气动闸阀，其特征在于：两个所述密封块（11）底部的中心均开设有横向限位槽（15），所述连通管（4）靠近两个横向限位槽（15）的两侧均固定连接有和横向限位槽（15）相适配的横向限位块（16），两个所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪，
申请(专利权)人：上海邦颂自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：