一种压片机的吸尘系统技术方案

技术编号:35934159 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 10:20
本申请涉及压片机技术领域,尤其是涉及一种压片机的吸尘系统,包括设置在压片机转台的除尘罩,除尘罩包括上下相对的上侧壁和下侧壁、连接上侧壁和下侧壁的底壁,底壁上开设有吸尘孔,吸尘孔的孔径由远离转台的一端朝向靠近转台的一端逐渐扩大,吸尘孔远离转台的一端连通有吸尘器。本申请提高了对压片机的除尘效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种压片机的吸尘系统


[0001]本申请涉及压片机
,尤其是涉及一种压片机的吸尘系统。

技术介绍

[0002]压片机是一种将固体粉末或者颗粒状的物料压制成特定形状的药片,广泛应用于药品、化工等行业。
[0003]相关技术中,授权公告号为CN213409773U的中国专利公开了一种压片机用除尘装置的除尘罩,该除尘罩为用于罩设在压片机的转台的外周的旋转体,除尘罩与转台之间留有间隙,旋转体的转动基面为U形截面,除尘罩包括上下相对的侧壁以及连接两侧壁的底壁,底壁上开设有沿底壁厚度方向贯穿的吸尘孔,吸尘孔用于与吸尘管道连通。该除尘罩在进行除尘时,通过吸尘孔和吸尘通道对压片机转台上漏出的物料进行吸尘。
[0004]针对上述相关技术,专利技术人认为除尘罩在进行除尘时,只能够对靠近吸尘孔处的物料进行除尘,吸尘孔无法吸附与其距离较远的物料,吸尘孔的作用面积较小,除尘效果较差。

技术实现思路

[0005]为了提高对压片机的除尘效果,本申请提供一种压片机的吸尘系统。
[0006]本申请提供的一种压片机的吸尘系统,采用如下的技术方案:
[0007]一种压片机的吸尘系统,包括设置在压片机转台的除尘罩,除尘罩包括上下相对的上侧壁和下侧壁、连接上侧壁和下侧壁的底壁,底壁上开设有吸尘孔,所述吸尘孔的孔径由远离转台的一端朝向靠近转台的一端逐渐扩大,所述吸尘孔远离转台的一端连通有吸尘器。
[0008]通过采用上述技术方案,进行除尘工作时,吸尘器将吸力传递至吸尘孔,由于吸尘孔朝向转台的一端逐渐扩大,经过吸尘孔的吸力会沿着吸尘孔壁的倾斜方向朝向外周扩散,从而扩大了对转台的吸尘面积,提高了对压片机的除尘效果。
[0009]优选的,所述底壁靠近转台的一侧设置有吸尘盒,所述吸尘盒形成吸尘空腔,所述吸尘空腔与所述吸尘孔相通,所述吸尘盒与转台之间留有间隙,所述吸尘盒靠近转台的一侧开设有多个除尘孔。
[0010]通过采用上述技术方案,在进行吸尘工作时,多个除尘孔便于将吸力集中,靠近除尘孔的位置处能够产生较大的吸力,使得多个除尘孔处的吸力能够尽可能的保持相同,避免了因吸力过于分散而产生局部吸力不足的可能性,从而能够保证吸尘效果。
[0011]优选的,所述除尘孔的孔径由远离转台的一端朝向靠近转台的一端逐渐扩大。
[0012]通过采用上述技术方案,圆台孔状的除尘孔能够产生扩散的吸尘空间,能够扩大对状态的吸尘面积,提高了对压片机的除尘效果。
[0013]优选的,所述吸尘盒靠近转台的一侧形成与转台圆周侧壁平行的弧形侧壁,所述除尘孔开设于所述弧形侧壁。
[0014]通过采用上述技术方案,弧形侧壁提高了与圆台的配合效果,使得各个除尘孔与圆台的间距相同,从而能够提高除尘效果。
[0015]优选的,多个所述除尘孔沿水平方向均匀的排布于所述弧形侧壁,相邻所述除尘孔间距相同。
[0016]通过采用上述技术方案,均匀排布的多个除尘孔使得除尘罩的各个位置能够产生均匀的吸力,保证了吸尘效果。
[0017]优选的,所述吸尘器为抽风机,所述抽出机与所述除尘罩之间设置有将两者连通的吸尘管,所述抽风机的抽风口高度低于所述吸尘孔的高度。
[0018]通过采用上述技术方案,抽风机提供吸力,并通过吸尘管将吸力传递至除尘罩,由于抽风机的抽风口位置低于吸尘孔的高度,在吸尘过程中,除尘罩将位置较高的物料吸附,物料通过吸尘管进入到位置较低的抽风机,该种设置能够减少物料因自身重力而回流至除尘罩的可能性,保证了吸尘效果。
[0019]优选的,所述吸尘管包括第一吸尘软管和第二吸尘软管,所述第一吸尘软管与所述吸尘孔连通,所述第二吸尘软管与所述抽风机的抽风口连通,所述第一吸尘软管与第二吸尘软管之间设置有实现两个连通的转接组件。
[0020]通过采用上述技术方案,第一吸尘软管和第二吸尘软管均为材质较软的管子,相比于硬质管子更加便于安装。转接组件实现第一吸尘软管和第二吸尘软管之间的可拆卸安装。
[0021]优选的,所述转接组件包括第一转接头和第二转接头,所述第一转接头固定于所述第一吸尘软管远离所述除尘罩的一端,所述第二转接头固定于压片机,所述第一转接头包括一体连接的转接环和限位环,所述第二转接头沿竖直方向开设有转接孔,所述第二吸尘软管远离所述抽风机的一端与所述转接孔底部相通,所述限位环穿设于所述转接孔,所述限位环抵接于所述第二转接头顶部。
[0022]通过采用上述技术方案,在对第一转接头和第二转接头进行拼接时,将转接环穿设于转接孔内,转接环贴合于转接孔的孔壁,在重力的作用下限位环抵接于第二转接头的顶部,实现密封,以实现除尘罩和抽风机的连通。第一转接头和第二转接头之间便于拆卸和安装。
[0023]优选的,所述转接孔的孔壁上固定于密封环,所述转接环远离所述限位环的一端抵接于所述密封环。
[0024]通过采用上述技术方案,密封环提高了第一转接头和第二转接头之间的密封性,减少了第一转接头和第二转接头之间出现漏气的可能性。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.进行除尘工作时,吸尘器将吸力传递至吸尘孔,由于吸尘孔朝向转台的一端逐渐扩大,经过吸尘孔的吸力会沿着吸尘孔壁的倾斜方向朝向外周扩散,从而扩大了对转台的吸尘面积,提高了对压片机的除尘效果;
[0027]2.通过设置与吸尘孔相通的吸尘盒,吸尘盒靠近转台的侧壁上均匀的开设有多个除尘孔,多个除尘孔使得除尘罩的各个位置能够产生均匀的吸力,除尘孔将吸力进行集中,提高了吸尘效果。
附图说明
[0028]图1是本实施例体现压片机的吸尘系统整体结构的示意图;
[0029]图2是本实施例体现除尘罩内部结构的剖视图;
[0030]图3是本实施例体现除尘罩外部结构的示意图;
[0031]图4是本实施例体现转接组件整体结构的爆炸示意图。
[0032]附图标记:1、除尘罩;101、上侧壁;102、下侧壁;103、底壁;2、吸尘孔;3、吸尘管;31、第一吸尘软管;32、第二吸尘软管;4、吸尘器;41、抽风机;5、吸尘盒;6、吸尘空腔;7、弧形侧壁;8、除尘孔;9、转接组件;91、第一转接头;911、转接环;912、限位环;92、第二转接头;10、转接孔;11、密封环。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开的一种压片机的吸尘系统。
[0035]参照图1和图2,一种压片机的吸尘系统,包括安装于压片机转台上的除尘罩1,除尘罩1包括一体连接的上侧壁101、下侧壁102和底壁103,上侧壁101和下侧壁102分别固定于底壁103的上下两侧。底壁103的中间位置处开设有吸尘孔2,吸尘孔2呈圆台状,且吸尘孔2的孔径由远离转台的一端朝向靠近转台的一端逐渐扩大,除尘罩1远离圆台的一侧可拆卸安装有吸尘管3,且吸尘管3与吸尘孔2连通。吸尘管3远离圆台的一端安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压片机的吸尘系统,包括设置在压片机转台的除尘罩(1),除尘罩(1)包括上下相对的上侧壁(101)和下侧壁(102)、连接上侧壁(101)和下侧壁(102)的底壁(103),底壁(103)上开设有吸尘孔(2),其特征在于:所述吸尘孔(2)的孔径由远离转台的一端朝向靠近转台的一端逐渐扩大,所述吸尘孔(2)远离转台的一端连通有吸尘器(4)。2.根据权利要求1所述的一种压片机的吸尘系统,其特征在于:所述底壁(103)靠近转台的一侧设置有吸尘盒(5),所述吸尘盒(5)形成吸尘空腔(6),所述吸尘空腔(6)与所述吸尘孔(2)相通,所述吸尘盒(5)与转台之间留有间隙,所述吸尘盒(5)靠近转台的一侧开设有多个除尘孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种压片机的吸尘系统,其特征在于:所述除尘孔(8)的孔径由远离转台的一端朝向靠近转台的一端逐渐扩大。4.根据权利要求2所述的一种压片机的吸尘系统,其特征在于:所述吸尘盒(5)靠近转台的一侧形成与转台圆周侧壁平行的弧形侧壁(7),所述除尘孔(8)开设于所述弧形侧壁(7)。5.根据权利要求4所述的一种压片机的吸尘系统,其特征在于:多个所述除尘孔(8)沿水平方向均匀的排布于所述弧形侧壁(7),相邻所述除尘孔(8)间距相同。6.根据权利要求1所述的一种压片机的吸尘系统,其特征在于:所述吸尘器(4)为抽风机(41),所述抽风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪东风严学生赵志能王世杰
申请(专利权)人:上海天和制药机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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