本申请涉及压片机技术领域，尤其是涉及一种压片机出片挡板的喷粉装置，包括朝向上冲模和下冲模喷射干粉剂的喷粉管和储存干粉剂的喷粉箱，喷粉箱与喷分管之间设置有将干粉剂输送至喷粉管处的输送驱动件，喷粉管安装于挡片板，喷粉管内部形成与喷粉箱相通的喷粉通道，喷粉管的上方形成与喷粉通道相通的上出料口，喷粉管的下方形成与喷粉通道相通的下出料口。本申请具有减少药片粘黏于压片机模腔内可能性的效果。性的效果。性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种压片机出片挡板的喷粉装置
[0001]本申请涉及压片机
，尤其是涉及一种压片机出片挡板的喷粉装置。
技术介绍
[0002]压片机是一种制造药片的设备，压片机将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂。
[0003]压片机分为单冲式压片机和多冲式压片机，为了提高药片的生产效率，比较常用的是多冲式压片机，多冲式压片机多为旋转式压片机。参照图1，相关技术中的一种旋转式压片机，其具有多组相互配合的上冲模001、中模板002和下冲模003，中模板002上开设有多个中模孔004，下冲模003在中模孔004内滑移运动，旋转式压片机还包括挡片板005。在压片时，药粉进入到下冲模003和中模孔004内，下冲模003和上冲模001对药粉进行挤压，药粉在中模孔004内成型，药片成型后，上冲模001上升。由于上冲模001、中模板002和下冲模003边旋转边压片，药片成型后，下冲模003上升将药片顶出中模孔004，挡片板005通过接触药片，使得药片脱离于下冲模003。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为，由于某些药片较为粘稠，在压制药片的过程中，药片的外层会粘黏于下冲模和上冲模内，从而影响后续的药片的压制工作。
技术实现思路
[0005]为了减少药片粘黏于压片机模腔内的可能性，本申请提供一种压片机出片挡板的喷粉装置。
[0006]本申请提供的一种压片机出片挡板的喷粉装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种压片机出片挡板的喷粉装置，包括朝向上冲模和下冲模喷射干粉剂的喷粉管和储存干粉剂的喷粉箱，所述喷粉箱与所述喷粉管之间设置有将干粉剂输送至喷粉管处的输送驱动件，所述喷粉管安装于挡片板，所述喷粉管内部形成与所述喷粉箱相通的喷粉通道，所述喷粉管的上方形成与所述喷粉通道相通的上出料口，所述喷粉管的下方形成与所述喷粉通道相通的下出料口。
[0008]通过采用上述技术方案，药片脱离于下冲模后，下冲模和上冲模转动至喷粉管处，输送驱动件将喷粉箱内的干粉剂输送至喷粉管，干粉剂经由喷粉筒到从上出料口和下出料口排出，分别喷射到上冲模和下冲模下，使得上冲模和下冲模的模腔表面覆盖一层干燥的干粉剂，当上冲模和下冲模再次对药片进行压制时，粘稠的药片不易粘黏于上冲模和下冲模的模腔内。
[0009]优选的，所述上出料口处和下出料口处均设置喷粉头，所述喷粉头封堵于所述上出料口和下出料口，所述喷粉头上开设有多个与所述喷粉通道相通的喷粉孔。
[0010]通过采用上述技术方案，喷粉管在进行喷粉时，干粉剂由孔隙较小的多个喷粉孔内喷出，小孔径的喷粉孔能够提高药粉的喷射速度，使得干粉剂更加容易喷射到上冲模和下冲模的模腔内。
[0011]优选的，所述喷粉孔的孔径由靠近所述喷粉通道的一端朝向远离所述喷粉通道的一端逐渐扩大。
[0012]通过采用上述技术方案，当干粉剂经由喷粉孔喷出后，干粉剂容易形成扩散状，能够扩大喷粉面积，使得干粉剂全面的附着于上冲模和下冲模的模腔内。
[0013]优选的，多个所述喷粉孔呈圆周阵列均匀的排布于所述喷粉头。
[0014]通过采用上述技术方案，保证了喷粉管的喷射均匀性，使得喷粉管能够将干粉剂均匀的喷射于上冲模和下冲模的模腔内。
[0015]优选的，所述输送驱动件为气泵，所述气泵的进气口与所述喷粉箱相连通，所述气泵的出气口与所述喷粉管相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，气泵便于将喷粉箱内的干粉剂输送至喷粉管处。
[0017]优选的，所述气泵与所述喷粉管之间连通设置有电磁控制阀。
[0018]通过采用上述技术方案，电磁控制阀能够通过电信号控制喷粉管间歇喷粉，当上冲模和下冲模移动至喷粉管的位置时，电磁控制阀控制喷粉管喷粉，提高了喷粉的精准性。
[0019]优选的，挡片板上开设有安装孔，所述喷粉管螺纹连接于所述安装孔。
[0020]通过采用上述技术方案，方便于喷粉管在挡片板上的拆装。
[0021]优选的，所述喷粉管上固定有定位环，所述定位环抵接于挡片板背离下冲模的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，定位环用于确定喷粉管在挡片上的安装位置。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在挡片板上安装喷粉管，喷粉管能够对上冲模和下冲模内喷涂一层干燥的干粉剂，使得在压制粘稠的药片时，药片不易粘黏于上冲模和下冲模的模腔内；
[0025]2.通过在喷粉头上开设多个孔径较小的喷粉孔，干粉剂由喷粉孔内喷出，小孔径的喷粉孔能够提高药粉的喷射速度，使得干粉剂更加容易喷射到上冲模和下冲模的模腔内；
[0026]3.通过设置电磁控制阀，电磁控制阀能够通过电信号控制喷粉管间歇喷粉，提高了喷粉的精准性。
附图说明
[0027]图1是相关技术中的旋转式压片机；
[0028]图2是本实施例体现喷粉装置与旋转式压片机安装后的示意图；
[0029]图3是本实施例体现喷粉管内部结构的剖视图；
[0030]图4是本实施例体现喷粉孔排布方式的示意图。
[0031]附图标记：001、上冲模；002、中模板；003、下冲模；004、中模孔；005、挡片板；1、喷粉管；2、喷粉箱；3、输送驱动件；31、气泵；4、安装孔；5、定位环；6、喷粉通道；7、上出料口；8、下出料口；9、喷粉头；10、喷粉孔；11、电磁控制阀。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开的一种压片机出片挡板的喷粉装置。
[0034]参照图2，一种压片机出片挡板的喷粉装置，包括朝向上冲模001和下冲模003的模腔内喷射干粉剂的喷粉管1、储存干粉剂的喷粉箱2和将喷粉箱2的干粉剂输送至喷粉管1的输送驱动件3。在本实施例中，输送驱动件3选用气泵31，气泵31的进气口与喷粉箱2通过软管进行连通，气泵31的出气口与喷粉管1通过软管进行连通，气泵31将干粉剂输送至喷粉管1。干粉剂为无毒无害且不与药片产生化学反应的干燥粉末，根据药片的材料进行选择。
[0035]参照图2和图3，挡片板005上开设有安装孔4，安装孔4的内部形成内螺纹，喷粉管1的外周壁上形成与安装孔4配合的外螺纹，且喷粉管1上同轴固定有定位环5，将喷粉管1安装于挡片板005时，将喷粉管1螺纹连接于安装孔4内，并使得定位环5抵接于挡片板005的顶部，便于实现喷粉管1的拆装。
[0036]参照图2和图3，喷粉管1的内部形成与喷粉箱2相通的喷粉通道6，且喷粉通道6贯穿喷粉管1的上下两端，喷粉通道6的上端形成上出料口7，喷粉通道6的下端形成下出料口8。
[0037]参照图3和图4，喷粉管1的上下两端各螺纹安装有一个喷粉头9，喷粉头9上开设有多个小口径的喷粉孔10，且多个喷粉孔10呈圆周阵列均匀的排布于喷粉头9上，但喷粉孔10的排布方式不局限于这一种，也可以是矩形阵列等其他规则性的排布方式。喷粉孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压片机出片挡板的喷粉装置，其特征在于：包括朝向上冲模(001)和下冲模(003)喷射干粉剂的喷粉管(1)和储存干粉剂的喷粉箱(2)，所述喷粉箱(2)与所述喷粉管(1)之间设置有将干粉剂输送至喷粉管(1)处的输送驱动件(3)，所述喷粉管(1)安装于挡片板(005)，所述喷粉管(1)内部形成与所述喷粉箱(2)相通的喷粉通道(6)，所述喷粉管(1)的上方形成与所述喷粉通道(6)相通的上出料口(7)，所述喷粉管(1)的下方形成与所述喷粉通道(6)相通的下出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种压片机出片挡板的喷粉装置，其特征在于：所述上出料口(7)处和下出料口(8)处均设置喷粉头(9)，所述喷粉头(9)封堵于所述上出料口(7)和下出料口(8)，所述喷粉头(9)上开设有多个与所述喷粉通道(6)相通的喷粉孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种压片机出片挡板的喷粉装置，其特征在于：所述喷粉孔(10)的孔径由靠近所述喷粉通道(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪东风，赵志能，严学生，
申请(专利权)人：上海天和制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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