一种用于镀锡铜带加工的测量仪器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于镀锡铜带加工的测量仪器，包括主体，所述主体的顶端设置有拉伸机构，使需要进行检测的镀锡铜带放置于拉伸机构的表面，通过拉伸机构对镀锡铜带进行拉伸，且对拉伸的尺寸进行测量，确定镀锡铜带是否合格，所述拉伸机构的侧面设置有操作器，所述操作器与主体为固定状态；通过设计的限位板、安装座、横杆、通孔、扭簧，改善现有的组成测量仪器的拉伸机构与主体之间，因生产公差造成镀锡铜带通过拉伸机构拉伸测量的数据不准确的现象，通过对拉伸机构的两侧增加限位板和安装座，对拉伸机构在移动时的范围起到限位作用，确保镀锡铜带通过拉伸机构在拉伸测量后的数据准确性。数据准确性。数据准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锡铜带加工的测量仪器


[0001]本技术属于测量仪
，具体涉及一种用于镀锡铜带加工的测量仪器。

技术介绍

[0002]镀锡铜带又称光伏焊带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，镀锡铜带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，在镀锡铜带加工过程中，通过测量仪器对镀锡铜带的强度进行检测，确保镀锡铜带的使用稳定性。
[0003]现有的测量仪器对镀锡铜带进行检测时，通过将测量仪器放置于需求处表面，接着将需测量的镀锡铜带放置于拉伸机构的表面，通过拉伸机构进行移动，对镀锡铜带进行拉伸测量，由于生产存在一定的公差，造成拉伸机构与主体的卡合处存在偏差，拉伸机构在移动过程中，存在偏移的现象，导致镀锡铜带在通过拉伸机构进行拉伸测量的数据不准确，为此本技术提出一种用于镀锡铜带加工的测量仪器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于镀锡铜带加工的测量仪器，以解决上述
技术介绍
中提出拉伸机构与主体之间的卡合处存在偏差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镀锡铜带加工的测量仪器，包括主体，所述主体的顶端设置有拉伸机构，使需要进行检测的镀锡铜带放置于拉伸机构的表面，通过拉伸机构对镀锡铜带进行拉伸，且对拉伸的尺寸进行测量，确定镀锡铜带是否合格，所述拉伸机构的侧面设置有操作器，所述操作器与主体为固定状态，所述主体的顶端开设有滑槽，所述拉伸机构的底端卡入滑槽的内侧滑动，且拉伸机构通过滑槽进行初步限位滑动，所述拉伸机构的两侧对称设置有限位板，对称设置的所述限位板的底端设置有安装座，对称设置的所述安装座的底端与主体的顶端固定，使拉伸机构两侧的限位机构与主体为固定状态，所述限位板的底端与安装座的顶端为卡合状态，所述安装座的顶端对称开设有通孔，使横杆在通孔的内侧可活动旋转，所述通孔的内侧贯穿有横杆，所述横杆的两端分别与限位板的底端两侧固定，所述横杆的表面套接有扭簧，所述扭簧的两端与通孔的内壁两侧固定，当限位板与安装座进行翻转时，通过扭簧与通孔内壁固定，使扭簧随着限位板的翻转产生形变。
[0006]优选的，所述主体的底端设置有多个支撑座，多个所述支撑座均由支撑杆和底座组成，所述支撑杆的顶端与主体的底端固定，所述底座的顶端开设有旋转槽，所述支撑杆的底端表面与旋转槽的内壁均开设有螺纹，使组成支撑座的支撑杆与底座之间通过螺纹进行旋转升降，所述支撑杆的底端卡入旋转槽的内侧且通过螺纹连接，所述支撑杆的底端开设有导向槽，所述导向槽的内侧设置有导向柱，所述导向柱的底端与旋转槽的底端固定，在支撑杆与旋转槽之间升降过程中，通过导向柱和导向槽起到导向的作用。
[0007]优选的，所述导向槽的内壁开设有限位滑槽，且限位滑槽的内侧设置有限位滑块，所述限位滑块的内侧与导向柱的表面为固定状态，限制支撑杆与旋转槽之间的调节范围。
[0008]优选的，所述限位滑块的厚度尺寸与限位滑槽的厚度尺寸一致，所述限位滑块为中空圆柱体结构，保证在支撑杆与旋转槽升降过程中，通过限位滑槽和限位滑块限位，使支撑杆和旋转槽升降过程中的稳定性。
[0009]优选的，所述导向柱的表面与导向槽的内壁呈贴合状态，所述导向柱为圆柱体结构，使支撑杆与旋转槽升降过程中起到导向作用。
[0010]优选的，所述支撑杆的底端表面与旋转槽的内壁呈贴合状态，确保支撑杆底端在旋转槽内侧旋转时的稳定性，所述支撑杆为圆柱体结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1） 通过设计的限位板、安装座、横杆、通孔、扭簧，改善现有的组成测量仪器的拉伸机构与主体之间，因生产公差造成镀锡铜带通过拉伸机构拉伸测量的数据不准确的现象，通过对拉伸机构的两侧增加限位板和安装座，对拉伸机构在移动时的范围起到限位作用，确保镀锡铜带通过拉伸机构在拉伸测量后的数据准确性。
[0013]（2）通过设计的螺纹、旋转槽、导向柱、导向槽，改善原先因放置区存在高低不平的现象时，当需要通过测量仪器对镀锡铜带进行检测时，存在晃动的现象，通过该结构，使该测量仪器底端的支撑座高度可根据需求进行调节，使该测量仪器满足在高度不平的放置区进行使用，确保通过测量仪器对镀锡铜带进行检测时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的限位板与安装座局部连接处剖视示意图；
[0016]图3为本技术的限位板、安装座与拉伸机构端部局部卡合示意图；
[0017]图4为本技术的支撑座与主体连接处局部剖视示意图；
[0018]图5为本技术图2中的A部区域放大示意图；
[0019]图中：1、主体；2、拉伸机构；3、操作器；4、支撑座；5、支撑杆；6、底座；7、旋转槽；8、导向槽；9、导向柱；10、限位滑槽；11、限位滑块；12、螺纹；13、限位板；14、安装座；15、横杆；16、通孔；17、扭簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于镀锡铜带加工的测量仪器，包括主体1，主体1的顶端设置有拉伸机构2，拉伸机构2的侧面设置有操作器3，在测量仪器运作过程中，通过对操作器3进行操作，使测量仪器进行启动及参数设置，操作器3与主体1为固定状态，主体1的顶端开设有滑槽，拉伸机构2的底端卡入滑槽的内侧滑动，拉伸机构2的两侧对称设置有限位板13，由于限位板13端部横截面为L型结构，通过限位板13与安
装座14之间的活动连接，使限位板13可根据需求进行展开，便于工作人员对拉伸机构2进行拆装等操作，对称设置的限位板13的底端设置有安装座14，对称设置的安装座14的底端与主体1的顶端固定，限位板13的底端与安装座14的顶端为卡合状态，使限位板13与安装座14之间为活动连接，安装座14的顶端对称开设有通孔16，通孔16的内侧贯穿有横杆15，横杆15的两端分别与限位板13的底端两侧固定，且限位板13的长度尺寸与安装座14的长度尺寸一致，横杆15的表面套接有扭簧17，扭簧17的两端与通孔16的内壁两侧固定；通过设计的限位板13、安装座14、横杆15、通孔16、扭簧17，改善现有的组成测量仪器的拉伸机构2与主体1之间，因生产公差造成镀锡铜带通过拉伸机构2拉伸测量的数据不准确的现象，通过对拉伸机构2的两侧增加限位板13和安装座14，对拉伸机构2在移动时的范围起到限位作用，确保镀锡铜带通过拉伸机构2在拉伸测量后的数据准确性。
[0022]本实施例中，优选的，主体1的底端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锡铜带加工的测量仪器，包括主体（1），所述主体（1）的顶端设置有拉伸机构（2），所述拉伸机构（2）的侧面设置有操作器（3），所述操作器（3）与主体（1）为固定状态，其特征在于：所述主体（1）的顶端开设有滑槽，所述拉伸机构（2）的底端卡入滑槽的内侧滑动，所述拉伸机构（2）的两侧对称设置有限位板（13），对称设置的所述限位板（13）的底端设置有安装座（14），对称设置的所述安装座（14）的底端与主体（1）的顶端固定，所述限位板（13）的底端与安装座（14）的顶端为卡合状态，所述安装座（14）的顶端对称开设有通孔（16），所述通孔（16）的内侧贯穿有横杆（15），所述横杆（15）的两端分别与限位板（13）的底端两侧固定，所述横杆（15）的表面套接有扭簧（17），所述扭簧（17）的两端与通孔（16）的内壁两侧固定。2.根据权利要求1所述的一种用于镀锡铜带加工的测量仪器，其特征在于：所述主体（1）的底端设置有多个支撑座（4），多个所述支撑座（4）均由支撑杆（5）和底座（6）组成，所述支撑杆（5）的顶端与主体（1）的底端固定，所述底座（6）的顶端开设有旋转槽（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊敏，叶世风，陆宏光，张利，
申请(专利权)人：湖北华品科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：