一种智能变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能变电站，涉及变电站技术领域，包括变电箱、远程控制单元和闭门单元；变电箱上端安装有疏雨斜板，变电箱的内部下端左侧安装有变压器；远程控制单元包含主板垫柱、控制主板、4G模块、接线螺筒、接线螺柱、天线和电能表，变电箱的内部后端右侧安装有四个主板垫柱，控制主板的四角均通过定板螺栓螺纹连接在主板垫柱的前端，控制主板的前端安装有4G模块，疏雨斜板的右端安装有接线螺筒，接线螺柱的下端螺纹连接在接线螺筒的内部上端，接线螺柱的上端安装有天线，该智能变电站，可实时监测变电站内部的电流电压，通过互联网发送至手机APP即可进行查看，且可对站内温度监测，并很好的散热。并很好的散热。并很好的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种智能变电站


[0001]本技术涉及变电站
，具体为一种智能变电站。

技术介绍

[0002]在高压输送时，输送之前和到用户前均需进行变电，传统的变电站在变电时，不利用查看内部电流电压，且散热效果一般，不能进行远程的操控，使用效果一般。
[0003]现有技术中公布号为CN112290556A的专利公开的一种智能变电站，包括变压器，变压器包括一次端和二次端，一次端连接市电端，二次端端部连接用户端，智能变电站还包括电容器组，电容器组设置在二次端上，电容器组与用户端为并联关系。智能变电站还包括功率因数测量模块，电容器组包括若干相互独立且并联连接的电容，功率因数测量模块从二次端上获取电信号并控制电容接入二次端的数量。
[0004]其主要针对变电站中变压器的内部进行阐述，且控制起来较为不便，监测能力较差，不能更好的辅助工作对变电站的检修等。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能变电站，可实时监测变电站内部的电流电压，通过互联网发送至手机APP即可进行查看，且可对站内温度监测，并很好的散热，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能变电站，包括变电箱、远程控制单元和闭门单元；
[0007]变电箱：上端安装有疏雨斜板，所述变电箱的内部下端左侧安装有变压器；
[0008]远程控制单元：包含主板垫柱、控制主板、4G模块、接线螺筒、接线螺柱、天线和电能表，所述变电箱的内部后端右侧安装有四个主板垫柱，所述控制主板的四角均通过定板螺栓螺纹连接在主板垫柱的前端，所述控制主板的前端安装有4G模块，所述疏雨斜板的右端安装有接线螺筒，所述接线螺柱的下端螺纹连接在接线螺筒的内部上端，所述接线螺柱的上端安装有天线，所述变电箱的内部后端下侧安装有电能表；通过控制主板可控制4G模块和电能表工作，将电能表检测的数据通过4G模块发送至互联网，更好的进行监测，利用天线可增强4G模块的信号。
[0009]闭门单元：安装在变电箱的前端。
[0010]进一步的，所述远程控制单元还包含温度传感器和散热风扇，所述变电箱的内部后端上侧安装有温度传感器，所述散热风扇的四角均通过定扇螺栓螺纹连接在变电箱的内部左端。温度传感器可实时监测站内的温度，当温度高时，通过散热风扇对站内进行降温，保证变电的稳定性。
[0011]进一步的，所述闭门单元包含封箱板和锁板槽，所述封箱板的右端活动连接在变电箱的前端左侧，所述封箱板的左端中部开设有锁板槽。活动封箱板即可对变电箱封闭，锁板槽方便插槽弧条插接。
[0012]进一步的，所述闭门单元还包含插槽弧条和密封胶框，所述变电箱的前端右侧中部安装有插槽弧条，所述变电箱的内部前端安装有对板框，所述对板框的前端嵌接有密封胶框。将插槽弧条插接在锁板槽内，锁上外部锁，即可将封箱板固定，利用密封胶框，可提高站内的密封性。
[0013]进一步的，还包括滤网板，所述变电箱的左端安装有滤网板，所述滤网板上安装有滤网。在散热时利用滤网板上的滤网，可防止外部灰尘进入，影响散热效果。
[0014]进一步的，还包括装箱底座，所述变电箱下端的左右两侧均安装有装箱底座。利用两个装箱底座可对该变电站进行很好的固定安装。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本智能变电站，具有以下好处：
[0016]1、该智能变电站设有远程控制单元，通过控制主板可控制4G模块和电能表工作，将电能表检测的数据通过4G模块发送至互联网，更好的进行监测，利用天线可增强4G模块的信号。
[0017]2、该智能变电站设有的远程控制单元，温度传感器可实时监测站内的温度，当温度高时，通过散热风扇对站内进行降温，保证变电的稳定性。
[0018]3、该智能变电站设有闭门单元，活动封箱板，将插槽弧条插接在锁板槽内，锁上外部锁，即可将封箱板固定，利用密封胶框，可提高站内的密封性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术右侧剖面结构示意图。
[0021]图中：1变电箱、2疏雨斜板、3远程控制单元、31主板垫柱、32控制主板、334G模块、34接线螺筒、35接线螺柱、36天线、37电能表、38温度传感器、39散热风扇、4闭门单元、41封箱板、42锁板槽、43插槽弧条、44密封胶框、5变压器、6滤网板、7装箱底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种智能变电站，包括变电箱1、远程控制单元3和闭门单元4；
[0024]变电箱1：上端安装有疏雨斜板2，变电箱1的内部下端左侧安装有变压器5；
[0025]远程控制单元3：包含主板垫柱31、控制主板32、4G模块33、接线螺筒34、接线螺柱35、天线36和电能表37，变电箱1的内部后端右侧安装有四个主板垫柱31，控制主板32的四角均通过定板螺栓螺纹连接在主板垫柱31的前端，控制主板32的前端安装有4G模块33，疏雨斜板2的右端安装有接线螺筒34，接线螺柱35的下端螺纹连接在接线螺筒34的内部上端，接线螺柱35的上端安装有天线36，变电箱1的内部后端下侧安装有电能表37；通过控制主板32可控制4G模块33和电能表37工作，将电能表37检测的数据通过4G模块33发送至互联网，更好的进行监测，利用天线36可增强4G模块33的信号。
[0026]远程控制单元3还包含温度传感器38和散热风扇39，变电箱1的内部后端上侧安装有温度传感器38，散热风扇39的四角均通过定扇螺栓螺纹连接在变电箱1的内部左端。温度传感器38可实时监测站内的温度，当温度高时，通过散热风扇39对站内进行降温，保证变电的稳定性。
[0027]闭门单元4：安装在变电箱1的前端。
[0028]闭门单元4包含封箱板41和锁板槽42，封箱板41的右端活动连接在变电箱1的前端左侧，封箱板41的左端中部开设有锁板槽42。活动封箱板41即可对变电箱1封闭，锁板槽42方便插槽弧条43插接。
[0029]闭门单元4还包含插槽弧条43和密封胶框44，变电箱1的前端右侧中部安装有插槽弧条43，变电箱1的内部前端安装有对板框，对板框的前端嵌接有密封胶框44。将插槽弧条43插接在锁板槽42内，锁上外部锁，即可将封箱板41固定，利用密封胶框44，可提高站内的密封性。
[0030]还包括滤网板6，变电箱1的左端安装有滤网板6，滤网板6上安装有滤网。在散热时利用滤网板6上的滤网，可防止外部灰尘进入，影响散热效果。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能变电站，其特征在于：包括变电箱(1)、远程控制单元(3)和闭门单元(4)；变电箱(1)：上端安装有疏雨斜板(2)，所述变电箱(1)的内部下端左侧安装有变压器(5)；远程控制单元(3)：包含主板垫柱(31)、控制主板(32)、4G模块(33)、接线螺筒(34)、接线螺柱(35)、天线(36)和电能表(37)，所述变电箱(1)的内部后端右侧安装有四个主板垫柱(31)，所述控制主板(32)的四角均通过定板螺栓螺纹连接在主板垫柱(31)的前端，所述控制主板(32)的前端安装有4G模块(33)，所述疏雨斜板(2)的右端安装有接线螺筒(34)，所述接线螺柱(35)的下端螺纹连接在接线螺筒(34)的内部上端，所述接线螺柱(35)的上端安装有天线(36)，所述变电箱(1)的内部后端下侧安装有电能表(37)；闭门单元(4)：安装在变电箱(1)的前端。2.根据权利要求1所述的一种智能变电站，其特征在于：所述远程控制单元(3)还包含温度传感器(38)和散热风扇(39)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛欢，董建法，董康，
申请(专利权)人：杭州鑫泰电力设计有限公司，
类型：新型
国别省市：